專利名稱：縮管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種加工電熱管時(shí)減輕壓縮工序的專用設(shè)備。
在加工金屬鎧裝管式電加熱元件的工序中，為了壓緊金屬管內(nèi)的導(dǎo)熱絕緣材料氧化鎂粉，通常是采用縮管機(jī)來完成這一項(xiàng)工序，即將氧化鎂粉裝入金屬管內(nèi)后，用一組帶槽的軋輥軋制壓縮其直徑，從而壓實(shí)管內(nèi)的粉末，為了保證各組軋輥槽孔的同心度，現(xiàn)有縮管機(jī)采用了復(fù)雜的軋輥調(diào)整及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，而且各組軋輥均是裝在一個(gè)與基面成45°且拐90°角的一個(gè)大型整體支架上，支架固定于床身上，在調(diào)整和交換不同規(guī)格直徑軋輥時(shí)，必須用起重設(shè)備才能搬動(dòng)，很不方便。
本實(shí)用新型旨在提供一種既能保證各對(duì)軋輥槽孔同心度，又結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于調(diào)整裝卸，易于加工的縮管機(jī)。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下結(jié)構(gòu)它包括床身、裝在床身上的軋輥支架，數(shù)對(duì)裝在軋輥支架上的帶槽的軋輥以及能帶動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)及減速裝置，其特征在于所述安裝在軋輥支架上的軋輥對(duì)每個(gè)軋輥兩端分別滑動(dòng)或軸承配合地嵌入一對(duì)偏心齒輪的偏心孔內(nèi)，軋輥中部帶凹槽的臺(tái)階狀高起的輥體位于該軋輥插入的一對(duì)偏心齒輪內(nèi)側(cè)面之間，每對(duì)軋輥分別與能帶動(dòng)其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的前述減速裝置相聯(lián)，在每對(duì)軋輥對(duì)應(yīng)的軋輥支架上還設(shè)有能帶動(dòng)安裝這對(duì)軋輥的兩對(duì)偏心齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪桿。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案是所述軋輥支架是由數(shù)個(gè)安裝前述軋輥對(duì)的分體軋輥支架組合而成。
本裝置的工作原理是各電機(jī)通過減速裝置分別帶動(dòng)各組軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，裝有氧化鎂粉的金屬管逐級(jí)穿過每組軋輥槽形成的槽孔，直徑被壓縮減小，當(dāng)軋輥磨損或因其它原因需調(diào)整時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)該級(jí)手輪即可帶動(dòng)這級(jí)兩對(duì)偏心齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，插入偏心齒輪孔的軋輥相對(duì)其對(duì)稱的中心線在偏心范圍內(nèi)對(duì)稱地上下或左右移動(dòng)，兩軋輥形成的槽孔的圓心可始終保持在同一高度的同一條水平線上，從而保證各級(jí)軋輥槽孔的同心度。
本實(shí)用新型既能保證被加工電熱管的同心度和管內(nèi)氧化鎂粉的密度，而且又結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于調(diào)整、拆卸和加工。


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2圖1右視圖。
1、床身 2、支架面板 3、電機(jī)4、星形減速器 5、齒輪箱 6、支架后面板7、軋輥支架 8、支架底基面板 9、電機(jī)10、齒輪箱圖3本實(shí)用新型實(shí)施例上下水平排列態(tài)軋輥的局部放大圖。
圖4圖3A－A向視圖。
圖5圖3B－B向視圖。
11、手輪把頭 12、刻度盤 13、密封圈14、21、29、32、偏心齒輪 15、擋圈16、堵頭 17、單向推力球軸承 18、調(diào)整墊圈19、側(cè)板 20、堵頭 22、中板23、軋輥 24、手輪軸 25、鍵26、軸承 27、桿套 28、支架后面板30、軋輥槽孔 31、軋輥 32、偏心齒輪33、傳動(dòng)桿圖6本實(shí)用新型實(shí)施例軋輥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7本實(shí)用新型實(shí)施例減速裝置齒輪箱結(jié)構(gòu)示意圖。
35、傳動(dòng)齒輪實(shí)施例說明本實(shí)施例共設(shè)置上下水平態(tài)和左右垂直態(tài)交錯(cuò)排列的8對(duì)軋輥，每對(duì)軋輥分別安裝在一個(gè)獨(dú)立的軋輥支架7上，每個(gè)軋輥支架有兩個(gè)支架面板6、2同垂直于一個(gè)面板8形成凵形或匚形結(jié)構(gòu)，8個(gè)軋輥支架分別通過其一個(gè)面板為底基面并列固定于水平床身1上。
前述插入軋輥的上下(對(duì)上下水平排列的軋輥)或左右(對(duì)左右垂直排列的軋輥)兩對(duì)偏心齒輪14與32、21與29，其上下或左右對(duì)應(yīng)的偏心齒輪21與14、29與32分別互相嚙合，兩對(duì)偏心齒輪分別通過其兩端圓柱形臺(tái)階滑動(dòng)配合地嵌入前述凵形或匚形軋輥支架的平行面板孔內(nèi)，裝有手輪把頭11并穿過平行面板的手輪軸24通過齒輪與一對(duì)偏心齒輪嚙合，這樣當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪軸24時(shí)，即可帶動(dòng)互相嚙合的兩對(duì)偏心齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例兩對(duì)偏心齒輪的偏心度為0.75mm，從而可使軋輥中心距在0.75mm范圍內(nèi)相對(duì)中心線對(duì)稱變化。
本實(shí)施例的軋輥兩端側(cè)壁是通過單列有保持架滾針軸承26與偏心孔內(nèi)壁配合，軋輥頂端與偏心孔頂端環(huán)形臺(tái)階面之間設(shè)有單向推力軸承17，偏心孔與軋輥中部高起的臺(tái)階狀輥體之間通過密封圈13隔離，以防止雜物進(jìn)入偏心孔內(nèi)。
本實(shí)施例軋輥與減速裝置的連接方式是所述軋輥孔腔內(nèi)壁通過鍵25與一帶方孔的桿套27配合，截面為方形的傳動(dòng)桿33一端穿過支架面及偏心齒輪的偏心孔插入到桿套27方孔內(nèi)，另一端插入減速裝置傳動(dòng)齒輪35的方孔內(nèi)，插入該方孔的傳動(dòng)桿部分略帶外大里小的仿錘形，以適應(yīng)調(diào)整軋輥間距離時(shí)，該端傳動(dòng)桿可隨之作微量擺動(dòng)。
本實(shí)施例在偏心齒輪上裝有刻度盤12，以顯示調(diào)整距離。
權(quán)利要求1.加熱電熱管的縮管機(jī)，它包括床身、裝在床身上的軋輥支架，數(shù)對(duì)裝在軋輥支架上的帶槽的軋輥以及能帶動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)及減速裝置，其特征在于所述安裝在軋輥支架上的軋輥對(duì)每個(gè)軋輥兩端分別滑動(dòng)或軸承配合地嵌入一對(duì)偏心齒輪的偏心孔內(nèi)，軋輥中部帶凹槽的臺(tái)階狀高起的輥體位于該軋輥插入的一對(duì)偏心齒輪內(nèi)側(cè)面之間，每對(duì)軋輥分別與能帶動(dòng)其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的前述減速裝置相聯(lián)，在每對(duì)軋輥對(duì)應(yīng)的軋輥支架上還設(shè)有能帶動(dòng)安裝這對(duì)軋輥的兩對(duì)偏心齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪桿。
2.如權(quán)利要求1所述的縮管機(jī)，其特征在于每對(duì)軋輥分別安裝在一個(gè)獨(dú)立的軋輥支架上，每個(gè)軋輥支架有兩個(gè)支架面板同垂直于一個(gè)面板形成凵形或匚形結(jié)構(gòu)，各軋輥支架分別通過其一個(gè)面板為底基面并列固定于水平床身上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的縮管機(jī)，其特征在于所述插入軋輥的上下或左右兩對(duì)偏心齒輪，其上下或左右對(duì)應(yīng)的偏心齒輪分別互相嚙合，兩對(duì)偏心齒輪分別通過其兩端圓柱形臺(tái)階滑動(dòng)配合地嵌入前述凵形或匚形軋輥支架的平行面板孔內(nèi)，裝有手輪把頭并穿過平行面板的手輪軸通過齒輪與一對(duì)偏心齒輪嚙合。
4.如權(quán)利要求1或2所述的縮管機(jī)，其特征在于所述軋輥孔腔內(nèi)壁通過鍵25與一帶方孔的桿套27配合，截面為方形的傳動(dòng)桿33一端穿過支架后側(cè)面板及偏心齒輪的偏心孔插入到桿套27方孔內(nèi)，另一端插入減速裝置傳動(dòng)齒輪35的方孔內(nèi)，插入該方孔的傳動(dòng)桿部分略帶外大里小的仿錘形。
5.如權(quán)利要求3所述的縮管機(jī)，其特征在于所述軋輥孔腔內(nèi)壁通過鍵25與一帶方孔的桿套27配合，截面為方形的傳動(dòng)桿33一端穿過支架后側(cè)面板及偏心齒輪的偏心孔插入到桿套27方孔內(nèi)，另一端插入減速裝置傳動(dòng)齒輪35的方孔內(nèi)，插入該方孔的傳動(dòng)桿部分略帶外大里小的仿錘形。
6.如權(quán)利要求1或2所述的縮管機(jī)，其特征在于所述軋輥兩端側(cè)壁是通過單列有保持架滾針軸承26與偏心孔內(nèi)壁配合，軋輥頂端與偏心孔頂端環(huán)形臺(tái)階面之間設(shè)有單向推力軸承17，偏心孔與軋輥中部高起的臺(tái)階狀輥體之間通過密封圈13隔離。
7.如權(quán)利要求3所述的縮管機(jī)，其特征在于所述軋輥兩端側(cè)壁是通過單列有保持架滾針軸承26與偏心孔內(nèi)壁配合，軋輥頂端與偏心孔頂端環(huán)形臺(tái)階面之間設(shè)有單向推力軸承17，偏心孔與軋輥中部高起的臺(tái)階狀輥體之間通過密封圈13隔離。
8.如權(quán)利在要求4所述的縮管機(jī)，其特征在于述軋輥兩端側(cè)壁是通過單列有保持架滾針軸承26與偏心孔內(nèi)壁配合，軋輥頂端與偏心孔頂端環(huán)形臺(tái)階面之間設(shè)有單向推力軸承17，偏心孔與軋輥中部高起的臺(tái)階狀輥體之間通過密封圈13隔離。
9.如權(quán)利要求5所述的縮管機(jī)，其特征在于所述軋輥兩端側(cè)壁是通過單列有保持架滾針軸承26與偏心孔內(nèi)壁配合，軋輥頂端與偏心孔頂端環(huán)形臺(tái)階面之間設(shè)有單向推力軸承17，偏心孔與軋輥中部高起的臺(tái)階狀輥體之間通過密封圈13隔離。
專利摘要加工電熱管的減徑縮管機(jī)，現(xiàn)有的縮管機(jī)為了保證各組軋輥孔的同心度，采用了復(fù)雜的軋輥調(diào)整及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且各組軋輥安裝于一個(gè)整體支架上，裝卸調(diào)整困難，本實(shí)用新型的軋輥對(duì)分別插入兩對(duì)偏心齒輪的偏心孔內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)一能帶動(dòng)兩對(duì)偏心齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪桿調(diào)整兩軋輥相對(duì)其槽孔中心線對(duì)稱移動(dòng)，既能保證各組軋制槽孔的同心度，又結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于調(diào)整拆卸，該結(jié)構(gòu)還可將整體支架改為安裝各組軋輥的分體支架。
文檔編號(hào)B21D41/00GK2187082SQ9324548
公開日1995年1月11日 申請(qǐng)日期1993年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月3日
發(fā)明者汪禮和 申請(qǐng)人:汪禮和