專利名稱：多用重磨式機(jī)夾刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刀具這一技術(shù)領(lǐng)域，特點(diǎn)是一種多用重磨式機(jī)夾刀。
有一申請?zhí)枮?8207936.0的專利，是一種特殊夾固式外圓車刀，由刀桿、成形刀片、成形斷屑塊、上壓夾固螺釘、止退螺釘、調(diào)整螺釘組成。刀桿頭部有“
”形斷面的裝刀槽，槽內(nèi)基面具有必要的切屑用角度，基面的前沿制有不相鄰的兩圓弧部并與連接在基面下部的可調(diào)節(jié)的支點(diǎn)調(diào)平螺釘形成三接觸點(diǎn)，成形刀片及疊加在刀片上的成形斷屑塊與進(jìn)刀方向成反向斜裝于刀槽內(nèi)，“
”形槽的后端有一止退螺釘并與成形成刀片相接觸，刀片上預(yù)制的左、右偏斜面與頂面的相交線分別為主、副切削刃，且具有相應(yīng)的左、右偏角及左、右楔角，斷屑塊上制有月牙槽并與連接在刀桿頭部右側(cè)的斷屑調(diào)整機(jī)構(gòu)相接觸。該特殊夾固式外圓車刀的缺點(diǎn)是其主前角不變，不能因切削材料的不同而改變切削力；壓緊螺釘位于成形斷屑塊上，通過擰緊壓緊螺釘，將壓刀塊、成形斷屑塊固定于刀槽內(nèi)，這種固定方式不牢固，切削時不太平穩(wěn)；成形刀片在用鈍或磨損后，須前移較長部分陪磨才能開出切削刃，刀塊利用率低。
本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種前角可調(diào)、刀塊利用率高、固定較牢固、切削平穩(wěn)同時又能防止切削時刀塊斷裂、顫動的多用重磨式機(jī)夾刀。
本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的刀塊為一長條塊，刀體前部有一“U”形刀槽，其大小、形狀和刀塊相配合，其深度小于刀塊的高度。“U”形槽的底面和刀體的底面成前角γ，槽的兩側(cè)面與刀體的縱向成斜角ω的范圍是10°～80°，刀塊的上面壓有壓刀塊，成形斷屑塊位于壓刀塊前部，其上有一槽和刀塊形成斷屑月牙槽。壓刀塊上有一橢園孔，壓緊螺釘穿過橢園孔與刀體成螺紋連接，旋緊壓緊螺釘，壓刀塊就將刀塊壓緊在刀槽內(nèi)。刀槽的底面有一調(diào)前角螺釘、并與刀塊相接觸。向里擰調(diào)前角螺釘，刀塊的前角減小，向外松動調(diào)前角螺釘，刀塊的前角增大，前角可在10～30°內(nèi)調(diào)節(jié)?！癠”形槽后面有一推頂螺釘并與刀塊相接觸，當(dāng)?shù)度杏眉兓驌p壞時，用推頂螺釘把刀塊向前調(diào)節(jié)，刀塊為一長條塊，只需前移較短距離，重磨后即可達(dá)到新刀首次使用效果。刀體右側(cè)有兩個調(diào)槽螺釘，并與壓刀塊相接觸，由于壓刀塊上的孔是橢園形，松動壓緊螺釘，再調(diào)節(jié)這兩個調(diào)槽螺釘，壓刀塊即可平移或偏轉(zhuǎn)，可調(diào)整斷屑塊的溝槽與刀塊的切削刃平行或斜行的距離，以調(diào)節(jié)斷屑月牙槽的寬窄和方向，以控制斷屑和斷屑流出方向，因這兩個調(diào)槽螺釘一端和刀體右側(cè)成螺紋連接，另一端與壓刀塊側(cè)面接觸，使切削時壓刀塊不至移動，對壓刀塊起固定作用。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、該多用重磨式機(jī)夾刀的刀槽底面有一調(diào)前角螺釘并與刀塊相接觸，調(diào)節(jié)調(diào)前角螺釘可改變刀塊前角的大小，以切削不同的材料和選擇不同的切削力。2、該多用重磨式機(jī)夾刀的壓刀塊上面和壓緊螺釘接觸部分，壓刀塊下面和刀體接觸部分均為圓弧部，使調(diào)節(jié)前角時壓緊螺釘對壓刀塊、壓刀塊對刀體的壓點(diǎn)相對集中，切削時平穩(wěn)可靠。3、該多用重磨式機(jī)夾刀的壓緊螺釘通過壓刀塊上的橢圓孔與刀體成螺紋連接，擰緊壓緊螺釘即可把刀塊固定在刀槽內(nèi)，這種固定方式較牢固。同時在壓刀塊和刀塊接觸面上焊有一層軟銅，刀塊的下面墊有一層軟銅片，可有效防止切削時刀塊斷裂和顫動。4、該多用重磨式機(jī)夾刀的刀塊為一長條塊，在刀刃用鈍或崩壞后，只需將破碎部分磨去，由后面調(diào)節(jié)螺釘推進(jìn)壓緊即可，刀塊利用率高。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖、圖2是其俯視圖，圖3是其側(cè)視圖，圖4是壓刀塊的俯視圖、圖5是壓刀塊的側(cè)視圖、圖6是刀塊的主視圖、圖7是刀塊的側(cè)視圖，其中
圖1是摘要附圖。
下面參照附圖詳述本實(shí)用新型的實(shí)施例刀塊(2)為一長條塊，刀體(1)前部有一“U”形刀槽，其形狀，大小和刀塊(2)相配合，其深度小于刀塊(2)的高度，“U”形槽的底面和刀體(1)的底面成前角γ，其側(cè)面和刀體(1)的縱向成斜角ω的范圍是10～80°，刀塊(2)的上面有壓刀塊(3)，成形斷屑塊(8)位于壓刀塊(3)的前部，其上有一溝槽和刀塊(2)形成斷屑月牙槽(9)。壓刀塊(3)上有一橢圓孔(10)，壓緊螺釘(4)穿過橢圓孔(10)與刀體(1)成螺紋連接，旋緊壓緊螺釘(4)，壓刀塊(3)就將刀塊(2)壓緊在刀槽內(nèi)，這種固定方式較牢固，同時在壓刀塊(3)和刀塊(2)的接觸面上焊有一層軟銅，刀塊(2)的下面墊有一層軟銅墊片，可有效防止刀塊(2)在承受上壓力及強(qiáng)切削力時發(fā)生斷裂或切削顫動的問題?！癠”形槽后面有一推頂螺釘(5)并與刀塊(2)相接觸，當(dāng)?shù)度杏免g或損壞時，用推頂螺釘(5)把刀塊(2)向前調(diào)節(jié)，刀塊(2)為一長條塊，只需前移較短距離，重磨即可達(dá)到新刀首次使用的效果。刀體(1)右側(cè)有兩個調(diào)槽螺釘(6)并與壓刀塊(3)相接觸，由于壓刀塊(3)上的孔是橢圓孔(10)，松動壓緊螺釘(4)，再調(diào)節(jié)這兩個調(diào)槽螺釘(6)，壓刀塊(3)即可平移或偏轉(zhuǎn)，可改變成形斷屑塊(8)的溝槽與刀塊(2)的切削刃平行或斜行的距離，以調(diào)節(jié)斷屑月牙槽(9)的寬窄和方向，控制斷屑和斷屑流出方向，這兩個調(diào)槽螺釘(6)還可防止切削時壓刀塊(3)移動，對壓刀塊(3)起固定作用?！癠”形刀槽的底面有一調(diào)前角螺釘(7)并與刀塊(2)相接觸，向里擰調(diào)前角螺釘(7)，刀塊(2)的前角γ減少，向外松動調(diào)前角螺釘(7)，刀塊(2)的前角γ增大，前角γ可在10～30°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，壓刀塊(3)的上面和壓緊螺釘(4)接觸部分做成圓弧部(11)，壓刀塊的下面和刀體(1)接觸部分做成園弧部(12)，當(dāng)前角大小改變時，壓緊螺釘(4)對壓刀塊(3)的壓點(diǎn)只在圓弧部(11)移動，壓刀塊(3)對刀體的壓點(diǎn)只在圓弧部(12)移動，這樣壓點(diǎn)的變動范圍相對集中，能使刀具切削時平穩(wěn)牢靠。
該多用重磨式機(jī)夾刀可以是外圓車刀或內(nèi)孔鏜刀，其刀塊的主偏角可以是φ＝90°，φ＝45°，φ＝75°。
權(quán)利要求1.一種多用重磨式機(jī)夾刀，有刀體、刀塊、成形斷屑塊，壓緊螺釘，推頂螺釘，調(diào)槽螺釘。刀體前部有一大小，形狀和刀塊相配合的刀槽，其底面和刀體的底面成前角γ，推頂螺釘位于槽的后部并與刀塊相接觸，成形斷屑塊位于刀塊之上，壓緊螺釘將刀塊，成形斷屑塊固定住，調(diào)槽螺釘位于刀體右側(cè)，可調(diào)節(jié)成形斷屑塊上的槽與刀塊主切削刃平行或斜行的距離，其特征在于刀塊為一長條塊，刀體前部有一“U”形槽，刀槽的側(cè)面與刀體的縱向成斜角的范圍是10°～80°，其深度稍小于刀塊的高度，其底面有一調(diào)前角螺釘并與刀塊相接觸，調(diào)節(jié)調(diào)前角螺釘可使前角γ在10～30°范圍內(nèi)變化，成形斷屑塊位于壓刀塊前部，壓刀塊壓于刀塊上，其上有一橢園孔，壓緊螺釘穿過橢園孔與刀體成螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用重磨式機(jī)夾刀其特征在于“U”形槽的底面和刀塊之間墊有一軟銅片，壓刀塊和刀塊接觸面上焊有一層軟銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用重磨式機(jī)夾刀，其特征在于壓緊螺釘與壓刀塊接觸部分，壓刀塊與刀體接觸部分均為圓弧部。
專利摘要一種多用重磨式機(jī)夾刀，刀塊為一長條塊，壓刀塊上有一橢圓孔，刀塊下面有一調(diào)前角螺釘可在10～30°內(nèi)改變前角的大小。“U”形刀槽的側(cè)面與刀體的縱向成斜角W的范圍是10°～80°，其底面和刀塊之間墊有軟銅片，壓刀塊和刀塊接觸面上焊有一層軟銅。壓緊螺釘與壓刀塊接觸處，壓刀塊與刀體接觸處均為圓弧部。該多用重磨式機(jī)夾刀即可調(diào)節(jié)前角大小、提高刀塊利用率，又可固定牢固，并能防止切削時刀塊的斷裂或顫動，還可保證前角改變后切削平穩(wěn)牢靠。
文檔編號B23B27/16GK2158315SQ9323108
公開日1994年3月9日 申請日期1993年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月24日
發(fā)明者謝金川, 江澤志 申請人:謝金川, 江澤志