專利名稱：浮動式等應(yīng)力張拉盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼筋定長裝置；特別是屬于一種鋼筋等應(yīng)力張拉器具。
在予應(yīng)力電桿等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，鋼筋長度每差1
，應(yīng)力損失就達(dá)4·4％，所以鋼筋在張拉時的定長是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要問題。為此，國家對鋼筋長度的公差有著嚴(yán)格的要求。而目前在鋼筋張拉中所采用的整體結(jié)構(gòu)張拉盤，在鋼筋張拉時只起固定鋼筋端頭傳遞拉力的作用，而沒有控制鋼筋長度的功能。其它定長手段雖有一定的定長功能，卻也難以達(dá)到國家規(guī)定的公差標(biāo)準(zhǔn)。例如1、定尺定長法是在普通鋼筋矯直機(jī)上裝有一個控制鋼筋長度的截斷限位開關(guān)。其缺點(diǎn)是1由于鋼筋在矯直后仍然存在不直度，所以即使在一定的定尺內(nèi)，其實(shí)際直線長度并不相等；2鋼筋對開關(guān)擋板的觸及力不等，開關(guān)反應(yīng)的靈敏度也有一定限度，且鋼筋在定尺導(dǎo)槽內(nèi)仍可形成不同的彎曲，因而其實(shí)際長度也不相等。
2、光電控制矯直切斷。其靈敏度雖然較高，但其長度公差也只在2
以內(nèi)。
3、電子控制選配分組。這種方法實(shí)際上屬于二次定長，即將定尺定長的鋼筋，在提高公差范圍后進(jìn)行選配分組，使每組鋼筋的差值相對減小。這種方法雖可相對提高分組鋼筋的定長水平，但因增加了一個選配分組的工序而有礙于推廣。
上述各種方法，除其各自不同的缺陷之外，還有如下的共同不足1只能不同程度的控制接近直線的鋼筋長度的差異范圍，而其控制的數(shù)值卻不是確切的數(shù)據(jù)；2對鋼筋長度的控制都是在鐓頭之前；而實(shí)際上鐓頭之后的長度才是產(chǎn)生張拉效果的確切長度。但在鐓頭過程中，由于種種原因，經(jīng)常有個別鋼筋出現(xiàn)二次鐓頭，致使鋼筋縮短5mm左右；還有其它鐓頭的變形尺寸也并非一個等值；3其它因素也對鋼筋的長度產(chǎn)生一定影響。例如，張拉盤與鋼模的變形；張拉盤用于穿鋼筋的過孔之倒角深淺差異；張拉盤與鋼模端部清理不凈，以及造成張拉盤安裝位置傾斜等等。
以上諸多因素，使鋼筋從定長下料，到張拉開始所形成的綜合長度差異一般在5mm左右，影響應(yīng)力值大約在22％左右，因而產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。
本實(shí)用新型之目的是針對上述各種定長手段的諸多弊端，提供一種具有浮動調(diào)節(jié)功能的浮動式等應(yīng)力張拉盤。利用這種張拉盤解決鋼筋定長問題，可以從根本上消解以鐓頭、張拉、離心和養(yǎng)護(hù)等整個生產(chǎn)過程中，直至混凝土未達(dá)脫模強(qiáng)度之前可能出現(xiàn)的影響鋼筋應(yīng)力不等的各種因素，從而使產(chǎn)品中的成組鋼筋基本上均等受力，消除應(yīng)力損失，提高力學(xué)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的基本技術(shù)解決方案是在一個閉合狀的盤體內(nèi)，由兩個以上的浮子和滾動體相互間隔，構(gòu)成一個能在托架上浮動的浮動調(diào)節(jié)裝置。在受力時，由于浮子和滾動體在托架上的浮動而發(fā)揮自動調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)鋼筋的應(yīng)力均等。
附


圖1是本實(shí)用新型的裝配示意圖；附圖2是本實(shí)用新型中浮動調(diào)節(jié)裝置的一個實(shí)施例。
如
圖1所示，本實(shí)用新型由拉桿1、支承盤2和以盤體12為依托并且具有自動調(diào)節(jié)功能的浮動調(diào)節(jié)裝置組成。圖中的3是螺母，8是鍵，4是支承螺桿。
如圖2所示，本實(shí)用新型中浮動調(diào)節(jié)裝置的具體結(jié)構(gòu)是1、盤體12是一個環(huán)形閉合體。其形狀可分別選用圓形、橢園形、直線形、方形或其他異形閉合體；盤體的上部設(shè)一蓋盤6，蓋盤留有圓孔15，是用以將鋼筋穿入盤體內(nèi)的浮子空心中。蓋盤6的上面有一個防止?jié){水進(jìn)入盤體內(nèi)部的封圈5。盤體的底部，每支鋼筋的周圍裝有密封套13。密封套的材料可選用橡膠等非金屬材料或金屬材料。
2、盤體12的內(nèi)部位于托架11的上面，至少由兩個空心的浮子7和滾動體9相互間隔，組成一個能在托架11上浮動的自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。蓋盤6和托架11之間，有一個封閉保護(hù)的蓋盤外環(huán)10。
3、浮子7可分別選用上寬下窄的楔形體、錐體或其他帶有斜度或錐度的異形體。在盤體12容積允許的條件下，浮子7的數(shù)量不受個數(shù)、奇數(shù)或偶數(shù)等任何制約。浮子在蓋盤6和托架11之間所形成的上下空間，是鋼筋在受力時實(shí)際長度差的調(diào)節(jié)范圍。其單向空間＞鋼筋鐓頭后可能形成的最大實(shí)際長度差異。
4、滾動體9可分別選用滾柱、滾珠或其他滾動、滑動體。在受力時其外圓與浮子7的斜面接觸并將浮子浮起，下面與托架1滾動支承面接觸。滾動體與浮子組合的調(diào)節(jié)功能，隨工作拉力或壓力的增減而自行完成。受力時的起步調(diào)節(jié)是瞬時的。
5、鋼筋14由蓋盤6上的圓孔15穿入每個浮子的空心中。鋼筋端部的鐓頭在受力時與浮子的大端接觸。
本實(shí)用新型的工作原理如下在張拉開始時，短的鋼筋必然把支承它的浮子首先拉下去，此浮子的兩個斜面則必然把相鄰的滾動體向兩側(cè)推去，迫使其他浮子上浮。這種由鋼筋長短不一造成的浮子上下運(yùn)動，一個一個的單向或雙向傳遞，一個一個或幾個幾個的調(diào)節(jié)，直至所有的浮子均處于相應(yīng)的位置，即根據(jù)鋼筋長短所互補(bǔ)的相對位置進(jìn)入同步張拉，這種調(diào)節(jié)過程是瞬時自動完成的。
很顯然，短鋼筋由浮子的下浮補(bǔ)差，長鋼筋由浮子的上浮消減。如此，所有不同長度的鋼筋均可在張拉的同時受力，同時起步，且在張拉過程中始終處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，達(dá)到諸鋼筋受力相對均等。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果是1、對鋼筋鐓頭前、后所形成的長度差異，均可在其調(diào)節(jié)范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)平衡，實(shí)現(xiàn)諸鋼筋同時受力，同時起步拉伸。
2、既可將鋼筋長短差異平衡，還可將其它影響鋼筋位置、長度的因素一起平衡，消除綜合差異。
3、從張拉、離心、養(yǎng)護(hù)至混凝土未達(dá)一定強(qiáng)度之前，始終具有調(diào)節(jié)功能，對離心后的吊運(yùn)、堆放可能形成的模具彎曲而影響諸鋼筋的均等受力也可調(diào)節(jié)平衡。
4、由于基本實(shí)現(xiàn)了等應(yīng)力的效果，所以可以1基本消除鋼筋長度的差異所造成的應(yīng)力損失，產(chǎn)品力學(xué)性能明顯提高2避免由于鋼筋應(yīng)力嚴(yán)重不均造成的產(chǎn)品彎曲；3避免二次震鐓頭的鋼筋被拉斷和拉彎模具的現(xiàn)象。
5、只需通過控制鋼筋定長下料，無需再搞其他定長手段。
6、由于浮動機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，在脫模切斷鋼筋時，只要切斷一根，其余所有鋼筋將同時卸落，從而避免了模具受壓力不均而導(dǎo)致的彎曲現(xiàn)象。
本實(shí)用新型可通用于電桿包括錐形和等徑的、管材、地椿等空心管狀結(jié)構(gòu)件及其他實(shí)體結(jié)構(gòu)件的成組鋼筋予應(yīng)力張拉，以及需均衡成組張拉或加壓的非予應(yīng)力產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種由拉桿、支承盤和浮動調(diào)節(jié)裝置組成的浮動式等應(yīng)力張拉盤，其特征是在所說的浮動調(diào)節(jié)裝置中，有一個環(huán)形閉合體的盤體(12)，盤體的上面有一個帶有圓孔(15)的蓋盤(6)，蓋盤(6)的上面有一個封圈(5)；盤體的內(nèi)部位于托架(12)的上面，至少由兩個空心的浮子(7)和滾動體(9)相互間隔組成一個浮動的自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；蓋盤(6)和托架(11)之間，環(huán)繞一個封閉的保護(hù)外環(huán)(10)；盤體的底部每支鋼筋的周圍均由密封套(13)密封。
2.按照權(quán)利要求1所說的浮動式等應(yīng)力張拉盤，其特征在于環(huán)形閉合狀的盤體(12)，其形狀可分別選用圓形、橢圓形、直線形、方形等異形閉合體。
3.按照權(quán)利要求1所說的浮動式等應(yīng)力張拉盤，其特征在于所說的浮子(7)可分別選用上寬下窄的楔形體、錐體或其他帶有斜度或錐度的異形體。
4.按照權(quán)利要求1所說的浮動式等應(yīng)力張拉盤，其特征在于所說的滾動體(9)可分別選用滾柱、滾珠或其他滾動、滑動體。
專利摘要一種用于鋼筋定長的浮動式等應(yīng)力張拉盤，由拉桿1、支承盤2和浮動調(diào)節(jié)裝置組成，在浮動裝置中有一個環(huán)形閉合的盤體12，盤體的上面有一個密封圈5；盤體的內(nèi)部位3托架12上面，至少由兩個空心的浮子7和滾動體9相互間隔組成浮動的自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；蓋盤6和托架11之間，環(huán)繞一個封閉的保護(hù)外環(huán)10；盤體的底部每支鋼筋的周圍均有一個密封套13。本實(shí)用新型因其自動調(diào)節(jié)功能而解決了鋼筋張拉定長中的應(yīng)力均等問題。
文檔編號B21F9/00GK2161394SQ9323118
公開日1994年4月13日 申請日期1993年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月19日
發(fā)明者呂傳水 申請人:呂傳水