專利名稱：自調(diào)式等應(yīng)力張拉盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋定長(zhǎng)裝置，尤其是一種鋼筋等應(yīng)力張拉器具。
背景技術(shù)：
在予應(yīng)力電桿等產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，鋼筋長(zhǎng)度每差萬(wàn)分之一，應(yīng)力損失就達(dá)4.4％，所以鋼筋在張拉時(shí)的定長(zhǎng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要問(wèn)題。為此，國(guó)家對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的公差有著嚴(yán)格的要求。而目前在鋼筋張拉中所采用的整體結(jié)構(gòu)張拉盤(pán)，在鋼筋張拉時(shí)只起固定鋼筋端頭傳遞拉力的作用，而沒(méi)有控制鋼筋長(zhǎng)度的功能。其它定長(zhǎng)手段雖有一定的定長(zhǎng)功能，卻也難以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的公差標(biāo)準(zhǔn)。例如1、定尺定長(zhǎng)法是在普通鋼筋矯直機(jī)上裝有一個(gè)控制鋼筋長(zhǎng)度的截?cái)嘞尬婚_(kāi)關(guān)。其缺點(diǎn)是(1)由于鋼筋在矯直后仍然存在不直度，所以即使在一定的定尺內(nèi)，其實(shí)際直線長(zhǎng)度并不相等；(2)鋼筋對(duì)開(kāi)關(guān)擋板的觸及力不等，開(kāi)關(guān)反應(yīng)的靈敏度也有一定限度，且鋼筋在定尺導(dǎo)槽內(nèi)仍可形成不同的彎曲，因而其實(shí)際長(zhǎng)度也不相等。
2、光電控制矯直切斷。其靈敏度雖然較高，但其長(zhǎng)度公差值也只達(dá)萬(wàn)分之3、電子控制選配分組。這種方法實(shí)際上屬于二次定長(zhǎng)，即將定尺定長(zhǎng)的鋼筋，在提高公差范圍后進(jìn)行選配分組，使每組鋼筋的差值相對(duì)減小。這種方法雖可相對(duì)提高分組鋼筋的定長(zhǎng)水平，但因增加了一個(gè)選配分組的工序而有礙于推廣。
上述各種方法，除其各自不同的缺陷外，還有如下的共同不足1、只能不同程度的控制接近直線的鋼筋長(zhǎng)度的差異范圍，而其控制的數(shù)值卻不是確切的數(shù)據(jù)；2、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的控制都是在鐓頭之前，而實(shí)際上鐓頭之后的長(zhǎng)度才是產(chǎn)生張拉效果的確切長(zhǎng)度，但在鐓頭過(guò)程中，由于種種原因，經(jīng)常有個(gè)別鋼筋出現(xiàn)二次鐓頭，致使鋼筋縮短5mm左右；還有其它鐓頭的變形尺寸也并非一個(gè)等值；3、其他因素也對(duì)鋼筋的長(zhǎng)度產(chǎn)生一定影響。例如，張拉盤(pán)與鋼模的變形；張拉盤(pán)用于穿鋼筋的過(guò)孔之倒角深淺差異；張拉盤(pán)與鋼模端部清理不凈，以致造成張拉盤(pán)安裝位置傾斜等等。
以上諸多因素，從鋼筋定長(zhǎng)下料，到張拉開(kāi)始所形成的綜合長(zhǎng)度差異一般在5mm左右，最大達(dá)9mm，造成很大的應(yīng)力差異，因而產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。
本人的在先申請(qǐng)93231185.7中提供了一種浮動(dòng)式等應(yīng)力張拉盤(pán)，其結(jié)構(gòu)是包括拉桿、支承盤(pán)和浮動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，浮動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中有一個(gè)環(huán)形閉合體的盤(pán)體，盤(pán)體的上面有一個(gè)帶有圓孔的蓋盤(pán)，蓋盤(pán)的上面有一個(gè)封圈；盤(pán)體的內(nèi)部位于托架的上面，至少由兩個(gè)空心的浮子和滾動(dòng)體相互間隔組成一個(gè)浮動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；蓋盤(pán)和托架之間環(huán)繞一個(gè)封閉的保護(hù)外環(huán)，盤(pán)體的底部每只鋼筋的周?chē)擅芊馓酌芊?。它解決了上述問(wèn)題，但亦存在如下缺點(diǎn)1、第一根筋切斷后，由于原拉力存在，即可將斷筋彈出，但在斷筋的同時(shí)，其他未斷鋼筋由于斷筋浮子的位移而全部卸荷，所以再次斷筋后不再?gòu)棾觯o操作造成很大麻煩。
2、滾動(dòng)體兩端各有一小軸，造成了結(jié)構(gòu)的繁雜，提高了制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種自調(diào)式等應(yīng)力張拉盤(pán)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是自調(diào)式等應(yīng)力張拉盤(pán)，包括拉桿、支承盤(pán)和浮動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述的浮動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括環(huán)形閉合體的盤(pán)體，盤(pán)體的上面有一個(gè)帶有圓孔的蓋盤(pán)，盤(pán)體的內(nèi)部位于托架的上面，至少由兩個(gè)空心的浮子和滾動(dòng)體相互間隔組成一個(gè)浮動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；盤(pán)體的底部每支鋼筋的周?chē)擅芊馓酌芊?，其特征在于浮子與盤(pán)體之間設(shè)有壓縮彈簧；滾動(dòng)體為一圓柱形滾柱。
本實(shí)用新型的有益效果是它由于設(shè)置了彈簧可以保證卸荷后的鋼筋切斷后能自動(dòng)彈出，簡(jiǎn)化了操作過(guò)程；滾動(dòng)體采用圓柱形滾柱使制造加工更容易，從而降低了制造成本，它使用效果非常理想。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為滾動(dòng)體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1盤(pán)體，2托架，3浮子，4滾柱，5蓋盤(pán)，51圓孔，6壓縮彈簧，7密封套，8鋼筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，如圖1、圖2所示。
該白調(diào)式等應(yīng)力張拉盤(pán)，包括拉桿、支承盤(pán)和浮動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，浮動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括環(huán)形閉合體的盤(pán)體1，盤(pán)體1的上面有一個(gè)蓋盤(pán)5，盤(pán)體1的內(nèi)部位于托架2的上面，至少由兩個(gè)空心的浮子3和滾動(dòng)體相互間隔組成一個(gè)浮動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。蓋盤(pán)5上與每個(gè)浮子3的空心相對(duì)應(yīng)留有圓孔51，是用以鋼筋穿入盤(pán)體1內(nèi)的浮子空心中和斷筋由此孔彈出，盤(pán)體1的底部每支鋼筋8的周?chē)擅芊馓?密封。
浮子3與盤(pán)體1之間設(shè)有壓縮彈簧6。在非工作狀態(tài)下時(shí)，壓縮彈簧6可將浮子3頂起，使浮子3的堵在蓋盤(pán)5的圓孔51上，從而有效的防止?jié){水進(jìn)入盤(pán)體1內(nèi)部。在拉伸完畢后，鋼筋8切斷后，壓縮彈簧6卸載，將浮子3彈起，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將斷筋彈出，使取斷筋操作更簡(jiǎn)單、方便。
滾動(dòng)體為一圓柱形滾柱4。滾柱4可以簡(jiǎn)化滾動(dòng)體的結(jié)構(gòu)及加工工藝，從而能有效的降低制造成本。
其他技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.自調(diào)式等應(yīng)力張拉盤(pán)，包括拉桿、支承盤(pán)和浮動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述的浮動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括環(huán)形閉合體的盤(pán)體，盤(pán)體的上面有一個(gè)帶有圓孔的蓋盤(pán)，盤(pán)體的內(nèi)部位于托架的上面，至少由兩個(gè)空心的浮子和滾動(dòng)體相互間隔組成一個(gè)浮動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；盤(pán)體的底部每支鋼筋的周?chē)擅芊馓酌芊?，其特征在于浮子與盤(pán)體之間設(shè)有壓縮彈簧；滾動(dòng)體為一圓柱形滾柱。
專利摘要一種自調(diào)式等應(yīng)力張拉盤(pán)，主要解決鋼筋等應(yīng)力拉伸問(wèn)題。它包括拉桿、支承盤(pán)和浮動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述的浮動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括環(huán)形閉合體的盤(pán)體，盤(pán)體的上面有一個(gè)帶有圓孔的蓋盤(pán)，盤(pán)體的內(nèi)部位于托架的上面，至少由兩個(gè)空心的浮子和滾動(dòng)體相互間隔組成一個(gè)浮動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；盤(pán)體的底部每支鋼筋的周?chē)擅芊馓酌芊?，其特征在于浮子與盤(pán)體之間設(shè)有壓縮彈簧；滾動(dòng)體為一圓柱形滾柱。它由于設(shè)置了彈簧可以保證卸荷后的鋼筋切斷后能自動(dòng)彈出，簡(jiǎn)化了操作過(guò)程；滾動(dòng)體采用圓柱形滾柱使制造加工更容易，從而降低了制造成本，它使用效果非常理想。
文檔編號(hào)B21F9/00GK2902520SQ20062008476
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月30日
發(fā)明者呂傳水 申請(qǐng)人:呂傳水