專利名稱：滾絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，特別適合于螺紋釘滾制成型的滾絲機，該機主要由園形供料盤、工作臺、蓄料滑道、蓄料轉(zhuǎn)子、滾制成型裝置等組成。
在中國專利公開說明書(CN87102268)和中國專利(88208985.4)中公開了兩種高速滾絲機，第一種為單對置的。第二種為雙對置的，前者的設(shè)計因蓄料轉(zhuǎn)子和喂料轉(zhuǎn)子由不同步的離合器帶動運轉(zhuǎn)，動作銜接不上，經(jīng)常出現(xiàn)卡釘現(xiàn)象，后者雖然解決了不同步問題，但機械笨重，耗電量大，操作人員多，耗費人力，工位多，互相干擾性大，調(diào)整困難。
本實用新型的目的，在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種重量輕、耗電低、節(jié)省勞力、結(jié)構(gòu)簡單的單工位滾絲機。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到滾絲機主要由園形供料盤、工作臺、蓄料滑道、蓄料轉(zhuǎn)子、滾制成型裝置、傳動裝置等組成，首先是將該機設(shè)計為單工位，供料由單一的園形供料盤供料，取消了滾筒供料器，園形供料盤邊緣內(nèi)側(cè)有螺旋形導(dǎo)軌，園形供料盤由板簧支撐，園形供料盤內(nèi)的導(dǎo)軌頂端出口與蓄料滑道相聯(lián)接，工作臺與水平線夾角5－30度，因蓄料轉(zhuǎn)子和滾制成型裝置安裝在工作臺上，園形供料盤高于工作臺，在園形供料盤的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋形導(dǎo)軌，下部由三根以上(包括三根)的板簧支撐，且設(shè)置有電磁振蕩器，滾制成型裝置為單工位滾制成型裝置，并與主軸相聯(lián)接，園形供料盤邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置的螺旋形導(dǎo)軌延伸到蓄料滑道與蓄料滑道相聯(lián)接，蓄料滑道延伸至蓄料轉(zhuǎn)子與蓄料轉(zhuǎn)子相聯(lián)接，是由上向下傾斜，這種設(shè)計保證了料然自動下滑到蓄料轉(zhuǎn)子，經(jīng)蓄料轉(zhuǎn)子有順序的供給滾制成型裝置。
附圖的圖面說明如下


圖1為本實用新型平面示意圖園形供料盤(1)螺旋形導(dǎo)軌(2)蓄料滑道(3)蓄料轉(zhuǎn)子(4)滾制成型裝置(5)圖2為本實用新型的供料、蓄料示意圖園形供料盤(1)蓄料滑道(3)蓄料轉(zhuǎn)子(4)滾制成型裝置(5)電磁振蕩器(6)板簧(7)圖3為本實用新型的蓄料滾制成型示意圖蓄料滑道(3)蓄料轉(zhuǎn)子(4)滾制成型裝置(5)本實用新型下面將結(jié)合(附圖)實施例作進一步詳述
圖1、本實用新型是由園形供料盤(1)螺旋形導(dǎo)軌(2)蓄料滑道(3)蓄料轉(zhuǎn)子(4)滾制成型裝置(5)等主要裝置組成，料釘放在園形供料盤上，園形供料盤中間凸起，下部設(shè)置的電磁振蕩器位于園形供料盤上的中心，通過電磁振蕩器震動，料釘向四周散開，又因電磁振蕩器設(shè)置在園形供料盤的中心，電磁振蕩器與園形供料盤相聯(lián)接，使園形供料盤振蕩均勻，保證了料釘在園形供料盤邊緣內(nèi)側(cè)螺旋形導(dǎo)軌上，由下向上勻速向螺旋形導(dǎo)軌頂端前進到供料盤的出口處，園形供料盤邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置的螺旋形導(dǎo)軌延伸到蓄料滑道，并與蓄料滑道相聯(lián)接，蓄料滑道延伸至蓄料轉(zhuǎn)子，并與蓄料轉(zhuǎn)子相聯(lián)接，蓄料轉(zhuǎn)子與滾制成型系統(tǒng)相聯(lián)接，所以料釘通過園形供料盤邊緣內(nèi)側(cè)螺旋形導(dǎo)軌頂端出口處，進入蓄料滑道傳遞給蓄料轉(zhuǎn)子，蓄料轉(zhuǎn)子供給滾制成型裝置。
圖2、園形供料盤(1)蓄料滑道(3)蓄料轉(zhuǎn)子(4)滾制成型裝置(5)電磁振蕩器(6)板簧(7)，蓄料滑道安裝在工作臺上，工作臺與水平線夾角5－30度，蓄料滑道與工作臺夾角5－30度，所以料釘由供料盤邊緣內(nèi)側(cè)螺旋形導(dǎo)軌出口處迅速進入蓄料滑道，蓄料滑道傳遞給蓄料轉(zhuǎn)子，蓄料轉(zhuǎn)子供給滾制成型裝置，傳動裝置主軸與變速箱相聯(lián)接，工作臺與水平線的最佳夾角為15－30度，蓄料滑道與工作臺最佳夾角為7－15度，傳動裝置的主軸，蓄料轉(zhuǎn)子軸都垂直于工作臺平面，保證了料釘通過蓄料滑道傳遞給蓄料轉(zhuǎn)子，由蓄料轉(zhuǎn)子有順序的供給滾制成型裝置，園形供料盤下部有三根以上(包括三根)板簧，傾斜一定角度，所以電磁振蕩器起動后，供料盤既作上下運動又沿供料盤園周作左右運動，保證了料釘迅速均勻的沿園形供料盤邊緣內(nèi)側(cè)螺旋形導(dǎo)軌由下向上前進到頂端出口處，進入蓄料滑道，在滾制不同規(guī)格的螺紋釘時，由于料釘?shù)拇笮〔煌?，需要的電磁振蕩器的頻率也不同，因此設(shè)置有調(diào)頻裝置，按生產(chǎn)需要進行調(diào)頻，可達到需要的供料個數(shù)。
圖3、蓄料滑道(3)蓄料轉(zhuǎn)子(4)滾制成型裝置(5)，將料釘放在園形供料盤上，園形供料盤中間凸起，料釘向四周散開，沿供料盤邊緣內(nèi)側(cè)螺旋形導(dǎo)軌由下向上前進到頂端出口處進入蓄料滑道，由蓄料滑道傳遞給蓄料轉(zhuǎn)子，蓄料轉(zhuǎn)子有順序的送給滾制成型裝置。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點1、改分離供料器和滾筒供料器為園形供料盤，料釘?shù)膹U次品可以及時排除，排除了彎釘現(xiàn)象，供料充足，穩(wěn)定性強。
2、改單對置和雙對置為單工位，操作簡便，沒有干擾，重量輕，降低電耗75％，節(jié)省人力1／2以上，降低成本50％以上。
3、蓄料轉(zhuǎn)子軸垂直于工作臺平面，工作臺與水平線、蓄料滑道與工作臺有傾斜角度能保證料釘順利的向滾制成型裝置喂料，不卡料釘。
權(quán)利要求1.一種適合螺紋釘滾制成型的滾絲機，主要由供料盤、工作臺、蓄料轉(zhuǎn)子、滾制成型系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等組成，其特征在于園形供料盤的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋形導(dǎo)軌，下部由三根以上(包括三根)的板簧支撐，且設(shè)置有電磁振蕩器、滾制成型裝置為單工位滾制成型裝置，并與主軸相聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾絲機，其特征在于園形供料盤中間凸起，下部設(shè)置的電磁振蕩器位于園形供料盤的中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾絲機，其特征在于園形供料盤邊緣處內(nèi)側(cè)設(shè)置的螺旋形導(dǎo)軌延伸至蓄料滑道，蓄料滑道延伸至蓄料轉(zhuǎn)子，工作臺與水平線夾角5－30度，蓄料滑道與工作臺夾角為5－30度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的滾絲機，其特征在于傳動裝置的主軸與變速箱相聯(lián)接，工作臺與水平線的最佳夾角15－30度，蓄料滑道與工作臺的最佳夾角為7－15度。
專利摘要一種適合螺紋釘滾制成型的滾絲機，主要有圓形供料盤、工作臺、蓄料滑道、蓄料轉(zhuǎn)子、滾制成型裝置，傳動裝置等組成。圓形供料盤的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋形導(dǎo)軌，下部由三根以上(包括三根)的板簧支撐，且設(shè)置有電磁振蕩器，滾制成型裝置為單工位滾制成型裝置并與主軸相聯(lián)接。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)料釘規(guī)格不同，調(diào)整電磁振蕩器頻率，保證供料及時，單人即可操作，節(jié)省人力，是一種理想的滾絲機。
文檔編號B21H3/04GK2141746SQ9320009
公開日1993年9月8日 申請日期1993年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月5日
發(fā)明者齊玉章, 王延宗 申請人:齊玉章, 王延宗