專利名稱：帶有工作臺(tái)的樞軸式動(dòng)力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動(dòng)力工具，特別是鋸，這種工具被安裝在適合于在兩種布局狀態(tài)之間運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)的第一側(cè)面上以便于在第一種布局狀態(tài)時(shí)使工具處于工作臺(tái)的第一側(cè)面之上并能被控制以對(duì)所述支撐在第一側(cè)面上的工件進(jìn)行加工，而在第二種布局狀態(tài)，工具處于工作臺(tái)的第一側(cè)面之下，工具上的工作部分通過(guò)工作臺(tái)的縫隙伸出以便加工支撐在工作臺(tái)第二側(cè)面上的工件。
這種裝置對(duì)于不形鋸是非常有效的并首先公開在DE-A1628992中。在此，將鋸安裝到一個(gè)在支架中進(jìn)行樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的和在兩種工作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的工作臺(tái)上，所述的兩種工作狀態(tài)第一是切下?tīng)顟B(tài)，第二是臺(tái)鋸狀態(tài)。
這種裝置的優(yōu)點(diǎn)之一是它的多用性。它不僅可以在兩種完全不同的工作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，而且還可以安裝在支架上布置成可移動(dòng)的形式。理論上，可以將它帶入標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)室門并能裝入普通轎車的行李箱中。因此它可以被帶到所需的場(chǎng)合。如果它的重量能輕到足以由一個(gè)人攜帶，那就更好了。
然而，目前在一些領(lǐng)域中正引入新的規(guī)定，這對(duì)上述的多用性有一定程度的影響?，F(xiàn)在臺(tái)鋸的工作臺(tái)必須以略小于鋸片直徑的尺寸延伸到鋸片的后面和前面。為了適應(yīng)工作臺(tái)的該長(zhǎng)度，必須將支架相應(yīng)加長(zhǎng)，這使得工具的體積增大和不利于運(yùn)輸而且可能難以完成上面所提出的任務(wù)。
這種可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸的另一個(gè)問(wèn)題是，在切下?tīng)顟B(tài)中，鋸被裝在工作臺(tái)的背后以在鋸片的下面和前面留出便于控制工件的充足空間。然而，工作臺(tái)的樞軸則需要設(shè)在支架中部，并在工作臺(tái)的中部附近。雖然這在過(guò)去是可行的(具有較小的工作臺(tái))，然而現(xiàn)在已不能滿足需要，因?yàn)楣ぷ髋_(tái)和鋸的重心總是在兩種工作布局狀態(tài)中的樞軸的一側(cè)。而且在工作臺(tái)上總是存在一個(gè)很強(qiáng)的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)瞬間，因此，當(dāng)鎖緊釋放時(shí)，工作臺(tái)可能會(huì)突然自動(dòng)地轉(zhuǎn)換，從而會(huì)引起操作者的驚慌。理想的是，使工作臺(tái)總保持在固定的支撐上，因此必須將它升至樞軸上。然而，至今為止這是不可能的。
上述的新規(guī)定可能會(huì)使這個(gè)問(wèn)題更加突出。如果使工作臺(tái)在其中部繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，那么由于工作臺(tái)加長(zhǎng)可能使重心遠(yuǎn)離樞軸。此外，樞軸可能在工作臺(tái)后部附近運(yùn)動(dòng)(同時(shí)保持在支架的中心)，而在這種情況下，工作臺(tái)不再處于支架的中心。因此，至少在一種布局狀態(tài)中，較長(zhǎng)的工作臺(tái)部分將會(huì)超過(guò)較短的支架部分，并會(huì)形成不平衡的或最多是人機(jī)工程學(xué)中不明顯的伸出。
現(xiàn)有裝置的另一個(gè)問(wèn)題是當(dāng)樞軸處在工作臺(tái)上方時(shí)它的機(jī)構(gòu)太簡(jiǎn)單。這是因?yàn)楸仨殞⒁粋€(gè)支承體固定到工作臺(tái)上而這一點(diǎn)通過(guò)將一個(gè)檔塊裝配到工作臺(tái)的一個(gè)側(cè)面上是很容易做到的。然而其結(jié)果是，當(dāng)該側(cè)面處于最上面時(shí)，該側(cè)面處于樞軸的下方，而當(dāng)另一側(cè)處于最上面時(shí)，該另一側(cè)面處于樞軸之上。雖然這在正常的工作狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，但是它也表明輔助裝置例如側(cè)面工作臺(tái)只能用于鋸的一種工作狀態(tài)，因?yàn)樵诹硪环N狀態(tài)下它們處于錯(cuò)誤的位置上。
此外，還必須考慮這種工具結(jié)構(gòu)所因有的幾種設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。首先是工作臺(tái)要盡可能薄，以便使鋸片在臺(tái)鋸工作狀態(tài)下最大限度地穿過(guò)工作臺(tái)向上伸出。由此確保了，在任何實(shí)際的裝置中，工作臺(tái)的樞軸將延伸到工作臺(tái)的一側(cè)或另一側(cè)。這在臺(tái)式狀態(tài)下是不能允許的，因?yàn)闃休S可能會(huì)妨礙較大的工件例如板狀材料在工作臺(tái)上的運(yùn)動(dòng)。由于同樣的原因，也不允許將樞軸設(shè)在工作臺(tái)呈切下?tīng)顟B(tài)的一側(cè)上，至少不能設(shè)在必然處于鋸片后面的檔板之前。如果樞軸位于檔板的前面，那么除了最短的工件之外任何工件都會(huì)受樞軸的影響。當(dāng)然，鋸片處在檔板的最前面。由于新的規(guī)定要求比較長(zhǎng)的工件臺(tái)，所以在所允許的最小長(zhǎng)度的工作臺(tái)的中部設(shè)有鋸片。綜合考慮所有這些因素，很顯然樞軸不能設(shè)在工作臺(tái)的中部(假設(shè)所允許的最小工作臺(tái)尺寸是符合需要的)。而且，顯然部分伸出的較長(zhǎng)的工作臺(tái)板覆蓋了支架的至少一個(gè)邊緣，除非樞軸兩側(cè)上的支架長(zhǎng)度足夠長(zhǎng)以適應(yīng)工作臺(tái)所處的無(wú)論哪個(gè)支架側(cè)邊上的較長(zhǎng)的工作臺(tái)板。兩種狀態(tài)都是粗笨的而且很難對(duì)鋸進(jìn)行控制。
由此，本發(fā)明的目的是克服這些缺陷或至少減輕它們的影響。
根據(jù)本發(fā)明，其提供了一種動(dòng)力工具，該工具包括支架，安裝在支架上的工作臺(tái)，安裝在工作臺(tái)一側(cè)上的工作組件和樞軸系統(tǒng)，所說(shuō)的樞軸系統(tǒng)能夠使工作臺(tái)在兩種布局狀態(tài)之間相對(duì)于支架繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該軸能夠在支架中相對(duì)于所說(shuō)的軸的兩個(gè)位置作橫向運(yùn)動(dòng)。
通過(guò)使樞軸成為可運(yùn)動(dòng)的部件，從而可以將樞軸固定到在兩種布局狀態(tài)中伸出最少的工作臺(tái)上。
最好是使樞軸在所說(shuō)的兩個(gè)位置之間沿基本上在工作臺(tái)之上的弧線運(yùn)動(dòng)。這樣可以在使用較長(zhǎng)工作臺(tái)的情況下使用較小的支架。
所說(shuō)的軸最好是能夠伴隨繞所說(shuō)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，最好是在隨工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)相對(duì)于支架轉(zhuǎn)動(dòng)180°。在這種情況下，如果樞軸以任何一個(gè)位置上沿弧線向上運(yùn)動(dòng)，則工作臺(tái)就從任何一個(gè)機(jī)構(gòu)中升起而且，消除了當(dāng)工作臺(tái)從支架中釋放時(shí)工作臺(tái)突然落下的危險(xiǎn)。
最好是使所說(shuō)的軸從工作臺(tái)面之上的位置運(yùn)動(dòng)到工作臺(tái)面之下的位置上。這樣可以使工作臺(tái)在兩種布局狀態(tài)中處于同樣的高度。這種在一種狀態(tài)下很有用的輔助裝置也可以用于另一種狀態(tài)，而不必對(duì)兩種狀態(tài)之間的工作臺(tái)高度作任何變動(dòng)。
本發(fā)明另外還提供了一種專用設(shè)備，在該設(shè)備中，所說(shuō)的樞軸系統(tǒng)包括一個(gè)中間部件，該部件通過(guò)樞軸裝到工作臺(tái)支架上。
工作臺(tái)具有一個(gè)與之相固定且圍繞所說(shuō)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輪和一個(gè)設(shè)在支架中的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，該裝置用于當(dāng)其在所說(shuō)的位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)使輪子轉(zhuǎn)動(dòng)。
所說(shuō)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可以包括繞在第一輪和第二輪上的皮帶輪裝置，所說(shuō)的第二個(gè)輪子以可繞所說(shuō)中間部件的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的形式固定到支架上，以便于所說(shuō)的相對(duì)于支架轉(zhuǎn)動(dòng)的中間部件帶動(dòng)所說(shuō)皮帶裝置內(nèi)側(cè)的第一輪子滾動(dòng)和使工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。
第一和第二個(gè)輪子的尺寸最好這樣設(shè)定，即給定所說(shuō)的中間部件相對(duì)于支架在所說(shuō)軸的兩個(gè)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍時(shí)，該第一輪子和工作臺(tái)能轉(zhuǎn)動(dòng)180°。
可以將所說(shuō)的第一輪子安裝在所說(shuō)工作臺(tái)的一側(cè)上，在這種情況下所說(shuō)的輪子和中間部件的設(shè)置應(yīng)使得工作臺(tái)在其兩種布局狀態(tài)中處于支架中的相同高度上。
該動(dòng)力工具最好包括用于將工作臺(tái)鎖在任一布局狀態(tài)中的爪形裝置。支架的兩端上最好具有爪形件以便抓住工作臺(tái)的前緣并將其支撐在任一個(gè)機(jī)構(gòu)上。
不必說(shuō)，具有兩個(gè)所說(shuō)的樞軸系統(tǒng)是非常有利的，在工作臺(tái)和支架的兩側(cè)上各設(shè)一個(gè)這樣的系統(tǒng)。
雖然以上描述的是最佳裝置，然而其它能發(fā)揮本發(fā)明作用的設(shè)備也是可行的，因此本發(fā)明并不受要求保護(hù)的具體設(shè)置的限制。在其最原始的形式中，例如，工作臺(tái)上的樞軸部件可以在所說(shuō)的位置之間沿支架中的槽滑動(dòng)。沿支架中的軌跡滾動(dòng)的工作臺(tái)的樞軸使輪子升高。如上所述，可以通過(guò)中間部件將樞軸與支架相連。實(shí)際上，可以用安裝在與第一個(gè)輪子相嚙合和與支架中的弧形齒條相嚙合的中間部件上的齒輪來(lái)代替上述由皮帶約束的第二個(gè)輪子。
下面將參照附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，其中

圖1是本發(fā)明鋸的前視圖;
圖2是圖1的鋸處在臺(tái)鋸狀態(tài)下的工作臺(tái)中的側(cè)視圖(透視);
圖3是圖1和圖2的鋸在切下位置上的局部剖開側(cè)視圖;
圖4A，圖4B，圖4C和圖4D是表示從切下?tīng)顟B(tài)轉(zhuǎn)換到臺(tái)鋸狀態(tài)的系列側(cè)視圖(透視);
圖5是本發(fā)明最佳實(shí)施例的支架側(cè)視圖;
圖6是圖5所示實(shí)施例沿圖5中Ⅵ-Ⅵ剖開的局部前視圖。
在圖1中，動(dòng)力工具10是一個(gè)鋸并且具有用于支撐支架14的支柱12。工作臺(tái)16通過(guò)下面將進(jìn)一步描述的樞軸系統(tǒng)18相對(duì)于支架轉(zhuǎn)動(dòng)。在工作臺(tái)16的第一側(cè)16a上裝有鋸組件20。
鋸組件20包括位于樞軸件24和鋸?fù)鈿?6之間的樞軸22(參見(jiàn)圖3)。彈簧28將鋸?fù)鈿?6壓向圖3所示的張開位置。
鋸?fù)鈿?6包括與位于下護(hù)罩34下面的鋸片32(參見(jiàn)圖2)驅(qū)動(dòng)連接的馬達(dá)30。手柄36是可操縱的，通過(guò)操縱該手柄可使外殼26圍繞樞軸22上下轉(zhuǎn)動(dòng)使鋸片32切入支撐在工作臺(tái)16的16a一側(cè)上的工件上。檔板17用于固定工件。工作臺(tái)16上具有一個(gè)能使鋸片落入的槽(未示)。
當(dāng)外殼26相對(duì)于工作臺(tái)16完全轉(zhuǎn)下時(shí)，通過(guò)未示出的裝置將其鎖緊定位。如圖4A所示，當(dāng)在這個(gè)位置上將外殼鎖緊時(shí)，工作臺(tái)16已做好轉(zhuǎn)到圖2所示臺(tái)鋸狀態(tài)的準(zhǔn)備。在此，第二面16b在最上面而鋸片32通過(guò)工作臺(tái)16垂直伸出。這種狀態(tài)對(duì)于鋸開相對(duì)于鋸片移過(guò)且支撐在工作臺(tái)16上的長(zhǎng)形工件是特別有用的。
允許圖2和圖3的兩種工作狀態(tài)彼此轉(zhuǎn)換的樞軸系統(tǒng)18包括第一齒輪40，齒輪40通過(guò)由螺栓44(參見(jiàn)圖1)固定在工作臺(tái)上的托架42緊固到工作臺(tái)的16a一側(cè)上。在工件臺(tái)16a一側(cè)上的兩個(gè)邊緣處設(shè)置有兩個(gè)這樣的輪40和托架42，但在附圖中只示出了一個(gè)。
將第二個(gè)輪50固定到支架14的每一側(cè)13上。中間件46可圍繞每個(gè)輪40、50的中心轉(zhuǎn)動(dòng)并且用于拉緊繞在兩個(gè)輪上的皮帶48。罩子52罩住輪40、50。
當(dāng)部件46圍繞輪50的軸作樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它迫使輪40在皮帶48的內(nèi)側(cè)滾動(dòng)。由于工作臺(tái)16是剛性連接到輪40上的，所以工作臺(tái)也圍繞樞軸41作樞軸式轉(zhuǎn)動(dòng)，樞軸41是部件46上的輪40的軸。此外，該軸在圖中所標(biāo)的兩個(gè)位置41a和41b之間作自身的橫向運(yùn)動(dòng)。
輪40和50的尺寸和位置以及部件46的長(zhǎng)度是這樣設(shè)定的，當(dāng)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度x(該角度足以使樞軸41從其目前所處的工作臺(tái)16a和16b兩面之間的中心線以上的如圖3中所示的t’高度線處降至上述中心線以下的t”高度的線處，即t’＝t”)時(shí)，輪40同時(shí)完成了半轉(zhuǎn)而且使工作臺(tái)16倒轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)。
圖4A、4B、4C和4D分別表示出了運(yùn)動(dòng)的順序。在圖4A中，工作臺(tái)的表面16a處在最上面，而鋸組件20處于切下的狀態(tài)，盡管此時(shí)鋸的外殼26和通過(guò)工作臺(tái)伸出的鋸片32一起鎖在外殼26的下部位置上。此時(shí)軸41處在第一位置41a上。在圖4B中，工作臺(tái)16的前面16C被推向前并且向上升起。憑借樞軸系統(tǒng)18，工作臺(tái)在沒(méi)有向前的運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)法升起，而在沒(méi)有升起時(shí)也無(wú)法向前運(yùn)動(dòng)。換句話說(shuō)，工作臺(tái)被強(qiáng)制遵循一條單一的路徑或所說(shuō)的運(yùn)動(dòng)順序。在圖4C中，工作臺(tái)已經(jīng)處于轉(zhuǎn)動(dòng)90°以后的豎直方向上。中間部件46已經(jīng)通過(guò)這個(gè)位置上的最高點(diǎn)，因此不再需要使工作臺(tái)和組件進(jìn)一步升高。
在圖4D中，鋸組件20開始進(jìn)入支架14，而在圖4E中鋸組件20已處在支架內(nèi)，同時(shí)工作臺(tái)16已完全翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)(即，現(xiàn)在側(cè)面16b是最上面)。此時(shí)軸41已經(jīng)完全運(yùn)動(dòng)到它的第二位置41b處。此外，工作臺(tái)的第二側(cè)面16b相對(duì)于支架14與圖4A中呈切下?tīng)顟B(tài)的第一側(cè)面16a處于同樣的高度。因此，設(shè)置這種可與支架14輔助連接的機(jī)構(gòu)對(duì)于鋸的兩種工作狀態(tài)是非常有用的，因?yàn)樗槐乜紤]改變工作臺(tái)的任何高度。
此外，軸41在兩個(gè)位置41a、41b之間的弧線41c上運(yùn)動(dòng)，而且從兩個(gè)位置41a和41b上軸41首先向上運(yùn)動(dòng)，因此工作臺(tái)總是要克服重力從這兩個(gè)位置上升起。這確保了在解除下面將要提及的鎖緊時(shí)工作臺(tái)不會(huì)突然以可造成危險(xiǎn)的失控狀態(tài)向下運(yùn)動(dòng)。
反過(guò)來(lái)再參照?qǐng)D3，工作臺(tái)16的后端16d是無(wú)支撐的。將帶有鉤形件64的圓形體60可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在支架14側(cè)面的螺栓62上，但在鋸的這個(gè)位置上該圓形體不起作用。然而，將一個(gè)止動(dòng)塊66a固定到支架14的側(cè)面13上。中間部件46靠到止動(dòng)塊66a上，并且通過(guò)與工作臺(tái)16后部相連結(jié)而在工作臺(tái)的后邊緣16d處支撐工作臺(tái)。
圓形體60通過(guò)纜線71與前面的圓形體70相連。圓形體70具有一個(gè)可使其轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄72而不是螺栓62。此外，圓形體70具有與圓形體60同樣的結(jié)構(gòu)并且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支架14的側(cè)面上，圓形體70上具有能抓住工作臺(tái)16上的爪形突起76的鉤形體74，而且爪形突起76上具有爪形表面76a和76b。在切下?tīng)顟B(tài)中，爪形表面76a被鉤形體74抓住。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄72可使鉤形體74從爪形表面中釋放。此外，工作臺(tái)的前面由配合在圓形體70上的突起76支撐。僅僅需要一個(gè)爪形件來(lái)使工作臺(tái)16保持向下，因?yàn)楹缶?6d在例如前沿沒(méi)有升起時(shí)不會(huì)上升的。換句話說(shuō)，由于前緣16c被鉤形體74鎖住，所以整個(gè)工作臺(tái)也被鎖住。在任何情況下，由于工作臺(tái)的后邊緣載有鋸組件20這個(gè)載荷，因此工作臺(tái)是很重要的，因而，它在任何情況下也不大可能會(huì)被提起來(lái)。
當(dāng)鉤形體74(在支架的每一側(cè)上有一個(gè))被釋放時(shí)，如上述圖4所述，工作臺(tái)可以繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，當(dāng)工作臺(tái)再次到達(dá)與圓形體70反向布置的圓形體60的位置時(shí)，圓形體60上的鉤形體64與爪形件76的爪形表面76b相咬合。此外鉤形體處于圓形件60上并由此支撐工作臺(tái)的前(現(xiàn)在為后)緣16c。再者，除非在支架14的側(cè)面13上設(shè)置第二個(gè)止動(dòng)件66b，否則后邊緣16d(現(xiàn)在為前邊緣)是無(wú)支撐的，而且與之相靠的部件46處于臺(tái)式狀態(tài)的位置上。此外，在該位置上不需要爪形件，因?yàn)樵谶吘?6c不同時(shí)升起和升起的幅度不大時(shí)，處于臺(tái)式狀態(tài)位置上的工作臺(tái)端部16d是不會(huì)上升的。此外，鋸?fù)鈿さ闹亓渴蛊浔３侄瞬肯蛳?。盡管只需要提供圓形體60上的纜線71的布置，但是最好是將圓形體60、70都彈性壓向逆時(shí)針?lè)较?見(jiàn)圖3)。
這種裝置的主要優(yōu)點(diǎn)之一是，不管運(yùn)動(dòng)的本身有多么復(fù)雜，但工作臺(tái)16只限于一個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng)。但是如果使用例如本發(fā)明定義的上述最原始的形式，則隨著這種約束的繼續(xù)，可能會(huì)出現(xiàn)使裝置卡住的危險(xiǎn)。在這種情況下，對(duì)操作者而言實(shí)際上應(yīng)確保使工作臺(tái)與支架相符合，或者在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候相對(duì)于樞軸的橫向運(yùn)動(dòng)使工作臺(tái)繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，對(duì)于本發(fā)明的裝置不必有這種擔(dān)心。向前推動(dòng)工作臺(tái)具有使工作臺(tái)開始繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，而且反之亦然。盡管本發(fā)明的原理是可行的，但是參照附圖所描述的裝置是優(yōu)選的。
最后，雖然圖1和圖3示出了輪40、50一側(cè)上的中間部件，但是圖5和圖6中表示了一種替換的裝置。在此，輪40、50中的每一個(gè)都是由兩個(gè)半輪40a、40b和50a、50b構(gòu)成的，將部件46置于半輪之間。這有減小部件46上的彎曲載荷的作用，因?yàn)椴考?6是由輪子支撐的，至少在輪40、50的各樞軸41、51附近最易損壞的區(qū)域上是這樣。
圖5表示一個(gè)用于張緊皮帶48的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)80，該機(jī)構(gòu)包括張緊裝置82，張緊裝置82具有用于壓下皮帶48的彎曲表面84并且通過(guò)螺栓和螺母86與部件46相連。螺栓通過(guò)張緊裝置的眼88可以對(duì)張緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)力工具(10)包括，支架(14)，安裝在支架上的工作臺(tái)(16)，安裝在工作臺(tái)的一個(gè)側(cè)面(16a)的工作臺(tái)組件(20)和樞軸系統(tǒng)(18)，所說(shuō)的樞軸系統(tǒng)(18)能夠使工作臺(tái)在兩種布局狀態(tài)之間相對(duì)于支架并圍繞軸(41)作樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所說(shuō)的軸可在支架中在所說(shuō)的軸的兩個(gè)位置(41a、41b)之間作橫向運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所說(shuō)的軸可以在兩個(gè)位置之間沿大部分位于工作臺(tái)上方的弧線(41c)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所說(shuō)的軸相對(duì)于工作臺(tái)圍繞所說(shuō)的軸的轉(zhuǎn)動(dòng)是可運(yùn)動(dòng)的。
4.如權(quán)利要求3所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所說(shuō)的軸可以在所說(shuō)的位置之間運(yùn)動(dòng)，同時(shí)工作臺(tái)在所說(shuō)的兩種布局狀態(tài)之間圍繞所說(shuō)的軸相對(duì)于支架轉(zhuǎn)動(dòng)180°。
5.如上述任一權(quán)利要求所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所說(shuō)的軸用于從工作臺(tái)面之上的位置(41a)運(yùn)動(dòng)到工作臺(tái)面之下的位置(41b)。
6.如上述任一權(quán)利要求所說(shuō)的動(dòng)力工具，其特征在于，所說(shuō)的樞軸系統(tǒng)包括中間部件(46)，該部件圍繞所說(shuō)的軸相對(duì)于工作臺(tái)和支架進(jìn)行樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的動(dòng)力工具，其特征在于，工作臺(tái)(16)具有固定在工作臺(tái)上且圍繞所說(shuō)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一個(gè)輪(40)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(48，50)，該裝置設(shè)在支架中以便當(dāng)它在所說(shuō)的位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)該輪子轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所說(shuō)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括繞在第一個(gè)輪和第二個(gè)輪上的皮帶(48)，輪(50)通過(guò)中間部件的樞軸(51)固定到支架上。
9.如權(quán)利要求8所述的動(dòng)力工具，其特征在于，第一和第二個(gè)輪的尺寸這樣設(shè)定，即給出所說(shuō)中間部件相對(duì)于支架在所說(shuō)的軸的兩個(gè)位置之間的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，第一個(gè)輪和工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)180°。
10.如權(quán)利要求9所述的動(dòng)力工具，其特征在于，將所說(shuō)的第一個(gè)輪安裝在所說(shuō)工作臺(tái)的一個(gè)側(cè)面上，所說(shuō)的輪子和中間部件是這樣布置的，即使得所說(shuō)工作臺(tái)的側(cè)面(16a、16b)在工作臺(tái)的兩種布局狀態(tài)中處于支架中的相同高度上。
11.如上述任一權(quán)利要求所述的動(dòng)力工具，其特征在于，該工具包括將工作臺(tái)鎖在兩種布局狀態(tài)中的爪形裝置(60、70、76)。
12.如權(quán)利要求11所述的動(dòng)力工具，其特征在于，在支架的兩端上設(shè)有爪形件(60、70)以便在工作臺(tái)的兩種布局狀態(tài)中抓住和支撐工作臺(tái)的前緣(16C)。
13.如上述任一權(quán)利要求所述的動(dòng)力工具，其特征在于，該工具進(jìn)一步包括限制裝置(66a，66b)以便限制所說(shuō)的軸在所說(shuō)的兩個(gè)位置之間的運(yùn)動(dòng)。
14.當(dāng)權(quán)利要求13從屬于權(quán)利要求6時(shí)，如權(quán)利要求13所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所說(shuō)的限制裝置包括位于支架中的止動(dòng)件(66a、66b)，該中間部件在所說(shuō)的兩個(gè)位置上靠在所說(shuō)的止動(dòng)件上。
15.如上述任一權(quán)利要求所說(shuō)的動(dòng)力工具，其特征在于，工作組件的工作頭(32)可通過(guò)工作臺(tái)上的縫隙定位從而使該工作頭能對(duì)支撐在工作臺(tái)兩側(cè)上的工件進(jìn)行加工。
16.如權(quán)利要求15所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所說(shuō)的工作組件是一個(gè)可在工作臺(tái)的一側(cè)上轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形鋸。
17.如權(quán)利要求7和當(dāng)從屬于權(quán)利要求7時(shí)，權(quán)利要求1-16中的任一權(quán)利要求所述的動(dòng)力工具，其特征在于，所說(shuō)的第一個(gè)輪包括包圍所說(shuō)中間部件的兩個(gè)半輪(40a、40b)。
18.如權(quán)利要求8和當(dāng)從屬于權(quán)利要求8時(shí)，權(quán)利要求9-17中的任一權(quán)利要求所說(shuō)的動(dòng)力工具，其特征在于，所說(shuō)的第二個(gè)輪包括包圍所說(shuō)中間部件的兩個(gè)半輪(50a、50b)。
全文摘要
一種動(dòng)力工具，其具有一個(gè)安裝在工作臺(tái)第一側(cè)面上的工作組件。工作臺(tái)可以圍繞軸相對(duì)于支架在兩種布局狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動(dòng)。將工作臺(tái)通過(guò)在支架上樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的中間部件連接到支架上，工作臺(tái)具有固定在其上的第一輪子和繞在第一和第二個(gè)輪子上的皮帶，第二個(gè)輪子通過(guò)繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的中間部件固定到支架上，中間部件相對(duì)于支架的轉(zhuǎn)動(dòng)使皮帶內(nèi)側(cè)的第一個(gè)輪子滾動(dòng)并且使工作臺(tái)在臺(tái)式狀態(tài)和切下?tīng)顟B(tài)之間轉(zhuǎn)換。
文檔編號(hào)B23Q1/54GK1083423SQ9311658
公開日1994年3月9日 申請(qǐng)日期1993年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月28日
發(fā)明者安德列亞·加魯格里埃瑞 申請(qǐng)人:布萊克和德克爾公司