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異形孔鏜床的制作方法

文檔序號:3033326閱讀:411來源:國知局
專利名稱:異形孔鏜床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型提供了一種精加工異形孔(如活塞異形銷孔,即高負(fù)荷應(yīng)力應(yīng)變型曲面銷孔等)的專用設(shè)備。
目前,國內(nèi)尚無精加工異形孔的專用設(shè)備。國外曾研制出一種利用液壓彈性變形原理的異形孔加工設(shè)備,但機構(gòu)復(fù)雜,分辨精度低(僅為0.10μm/脈沖),達(dá)不到高精度活塞異形孔的精度要求。
本實用新型的目的是提供一種精加工異形孔的專用設(shè)備,以滿足高精度活塞異形銷孔的精度要求。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,該鏜床主要由床身、電機、主軸箱、定位機構(gòu)、軸向進刀機構(gòu)、徑向進刀機構(gòu)和微機組成,其中的徑向進刀機構(gòu)中,刀桿中心線偏離主軸中心線,通過螺旋槽的作用,滑臺的直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動,實現(xiàn)了偏心旋轉(zhuǎn)運動,從而使刀桿在高速回轉(zhuǎn)的同時,又相對主軸中心線作偏心旋轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)刀具的徑向進刀。其軸向進給運動由微機控制的步進電機帶動滑臺移動來實現(xiàn),兩種運動聯(lián)動。
采用上述微機控制偏心式徑向進刀機構(gòu)的異形孔加工設(shè)備,加工精度高(分辨精度為0.03μm脈沖),結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,操作容易,可靠性強。
以下結(jié)合附圖和實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)和的目的,適應(yīng)了廣大業(yè)余攝影愛好者的消費水平。
對本實用新型
如下圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是構(gòu)成控制部件的比較放大器電子原理圖圖3是電熱控溫管構(gòu)造圖圖中(1)控制部件(2)電熱及測溫部件(3)電熱體導(dǎo)線(4)溫度傳感器導(dǎo)線(5)硬質(zhì)玻璃管體(6)溫度傳感器(7)電熱體圖1中的控制部件就是由圖2所示的比較放大器構(gòu)成,它是一個由運算放大器F007組成的恒溫電路,采用電容降壓,并由一個雙向可控硅控制負(fù)載,這一部分元件可置于一個小型塑料合中,設(shè)有發(fā)光二極管指示工作狀態(tài)。圖3中的電熱控溫管內(nèi),溫度傳感器(6)與電熱體(7)相互隔離絕緣安置,確保溫度傳感器接受的溫度為被加熱液體的實際溫度(誤差∠±0.5℃)。管內(nèi)用填充物(如石膏粉、水泥或環(huán)氧樹脂)塞實固定。溫度傳感器(6)和電熱體(7)引出線分別按圖導(dǎo)2中的
和“負(fù)載”兩端。
實際應(yīng)用時,將電熱控溫管置于盛有液體的顯影盤內(nèi)一側(cè)(用夾具或膠紙稍加固定)然后將插頭接220V電源就進入自動工作狀態(tài)。隨著照片顯影操作,液體處于攪動狀態(tài)促使熱量的均勻擴散,從而確保顯影效果。
圖2、圖3表示了內(nèi)軸1(刀桿17)是如何在與主軸2一起作高速轉(zhuǎn)動的同時又作相對于主軸2的相對轉(zhuǎn)動即徑向進刀的。
在圖3中,滾珠絲杠螺母15與滑臺14通過螺釘固定在一起,受微機21控制的伺服步進電機16通過滾珠絲杠螺母15帶動滑臺14作直線運動,滑臺14上裝有花鍵軸10。由于軸7是與四個滾子13連在一起的,而四個滾子13無間隙地靠在支架4與套8上的雙螺旋槽內(nèi),所以花鍵軸10的直線運動通過雙螺旋槽結(jié)構(gòu)就變成了花鍵軸10在直線運動時的轉(zhuǎn)動,而花鍵軸10又把這種轉(zhuǎn)動通過花鍵套9、11組成的雙花鍵套結(jié)構(gòu)、套12、燕尾結(jié)構(gòu)5、6,最終傳到內(nèi)軸1上,形成了內(nèi)軸1相對主軸2的轉(zhuǎn)動,即刀桿17的徑向進刀運動。
這種相對轉(zhuǎn)動的形成與傳遞過程如下步進電機16
滑臺14
雙螺旋槽4、8
滾子13
軸7
花鍵軸10
雙花鍵套9、11
套12
燕尾結(jié)構(gòu)5、6
內(nèi)軸1。
由于內(nèi)軸偏心的存在,當(dāng)內(nèi)軸1相對主軸2作相對轉(zhuǎn)動時,必然產(chǎn)生內(nèi)軸1相對主軸2的相對徑向移動,而套12與主軸2是同軸的,所以內(nèi)軸1與套12的傳動環(huán)節(jié)上就有相對徑向移動,為了消除這種徑向移動,在內(nèi)軸1與套12的傳動鏈上又增加了由燕尾5與燕尾槽6組成的燕尾結(jié)構(gòu),燕尾可相對移動方向與內(nèi)軸偏心方向相一致。
在加工異形孔時,采用了微機控制方式,從而實現(xiàn)了刀具在縱向(加工孔軸向)進給運動的同時有徑向進給運動,軸向進給與徑向進給聯(lián)動。微機21控制步進電機20帶動滑臺18作直線運動以實現(xiàn)鏜床的縱向進給運動。
為了確保徑向進刀的重復(fù)精度,滿足徑向進刀的線性特性要求,在相應(yīng)的傳動環(huán)節(jié)上都配置了雙套結(jié)構(gòu)。如用雙螺旋結(jié)構(gòu)來消除把直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)榈稐U旋轉(zhuǎn)運動環(huán)節(jié)上的誤差;用雙花鍵套結(jié)構(gòu)來消除刀桿轉(zhuǎn)動傳遞環(huán)節(jié)上的誤差等。
為了提高異形孔加工精度,床身19上的導(dǎo)軌采用了具有高抗震性和高剛度的靜壓“雙V”導(dǎo)軌。主軸前后軸承采用了小孔節(jié)流靜壓軸承以提高主軸2的回轉(zhuǎn)精度。
本實用新型異形孔鏜床的加工精度如下1、表面粗糙度Ra0.402、異形孔形狀精度<0.002mm3、分辨精度0.03μm/脈沖
權(quán)利要求異形孔鏜床,主要由床身23、電機、主軸箱24、定位機構(gòu)22、軸向進刀機構(gòu)、徑向進刀機構(gòu)25、刀桿17和微機21組成,其特征在于,在所述的徑向進刀機構(gòu)中,法蘭盤3和主軸2在主軸2后端兩個螺母26的作用下,通過錐面緊緊地靠在一起,帶螺旋槽的支架4與法蘭盤3通過螺釘固定在一起,套8與支架4帶有相同的螺旋槽結(jié)構(gòu),兩者通過螺釘固定在一起,四個滾子13無間隙地夾在雙螺旋槽內(nèi),四個滾子的支承件即軸7與花鍵軸10通過過盈配合連在一起,雙花鍵套9、11和套12通過螺釘相連,套12通過由燕尾5與燕尾槽6組成的燕尾結(jié)構(gòu)與內(nèi)軸1相連,內(nèi)軸1的中心線即刀桿17的中心線偏離主軸2的中心線,伺服步進電機16帶動的滾珠絲杠螺母15與滑臺14由螺釘固定在一起,滑臺14上裝有花鍵軸10。
專利摘要本實用新型提供了一種精加工異形孔(如活塞異形銷孔等)的專用設(shè)備,它主要由床身23、電機、主軸箱24、定位機構(gòu)22、軸向進刀機構(gòu)、徑向進刀機構(gòu)25、刀桿17和微機21組成,這種鏜床,加工精度高,結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,自動化程度高,可靠性強。
文檔編號B23B41/00GK2110534SQ91231560
公開日1992年7月22日 申請日期1991年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月4日
發(fā)明者王寶沛, 謝汝華, 翟鵬, 王海華 申請人:山東活塞廠
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