專利名稱：雙碗式自密封液壓脹管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及擴(kuò)管器。
液壓脹管器作為液壓脹管技術(shù)的支柱手段，現(xiàn)已較廣泛地用于脹接加工，它脹接速度快，效率高，能全程一次脹緊，使整個(gè)管板各孔脹緊度均勻一致，加工質(zhì)量好。但由于其技術(shù)工藝復(fù)雜，對(duì)脹接密封材料和換熱管內(nèi)孔精度要求高，使之不能被廣泛用于一般精度管子的脹接加工，限制了應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能適用于一般精度換熱管脹接所需的液壓脹管器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，新設(shè)計(jì)的雙碗式自密封液壓脹管器，采用高壓試壓泵作高壓源，提供高壓液體，由脹頭、調(diào)整螺母、墊片、外碗、內(nèi)碗及導(dǎo)引頭組裝而成，其特征是脹頭為一帶臺(tái)階的圓柱體，其前端和后端均設(shè)有螺紋，前端裝導(dǎo)引頭，后端與高壓試壓泵聯(lián)接，后端設(shè)有進(jìn)入高壓液體的中心孔及液體經(jīng)中心孔通向密封腔的徑向孔，脹頭前端和后端還設(shè)有對(duì)稱的碗口向著密封腔的內(nèi)碗和外碗，內(nèi)碗與脹頭為固定聯(lián)接，外碗由可分別調(diào)整其軸向移動(dòng)量的調(diào)整螺母定位，前墊片及后墊片分別設(shè)在外碗與調(diào)整螺母之間。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說明。


圖1為雙碗式自密封液壓脹管器剖視圖。
圖2為雙碗式自密封液壓脹管器工作時(shí)狀態(tài)剖視圖。
圖中標(biāo)記1.脹頭，2.調(diào)理螺母，3.后墊片，，4.外碗，5.內(nèi)碗，6.前墊片，7.導(dǎo)引頭，8.被 脹管內(nèi)壁，9.管板，10.中心孔，11.徑向孔，12.密封腔。
如附圖所示雙碗式自密封液壓脹管器，由脹頭1、調(diào)整螺母2、后墊片3、外碗4、內(nèi)碗5及導(dǎo)引頭7組裝而成，脹頭1為一帶臺(tái)階的圓柱體，其前端和后端均設(shè)有螺紋，前端裝導(dǎo)引頭7，后端與高壓式壓條聯(lián)接，高壓液體經(jīng)中心孔10、徑向孔11進(jìn)入由被脹管內(nèi)壁8及外碗4、內(nèi)碗5構(gòu)成的密封腔12。脹頭1前端和后端還設(shè)有對(duì)稱的碗口向著密封腔的內(nèi)碗5和外碗4，內(nèi)碗5與脹頭1為固定聯(lián)接，外碗4由可分別調(diào)整其軸向移動(dòng)量的調(diào)整螺母2定位，前墊片6及后墊片3分別設(shè)在外碗4及調(diào)整螺母2之間。具有恢復(fù)原狀性能可反復(fù)使用的內(nèi)碗5由彈簧鋼制成，并設(shè)有能產(chǎn)生軸向變形從而引起外徑增大的碗狀外形；具有便于插入被脹管內(nèi)，又起初始密封作用的外碗4由橡膠制成，其外形亦似碗狀，外碗4有變形地支承著內(nèi)碗5。這樣進(jìn)入密封腔12的高壓液體使內(nèi)碗5產(chǎn)生軸向變形而擴(kuò)大其外徑，加之外碗4對(duì)內(nèi)碗5的支承作用和前墊片6及后墊片3的保護(hù)作用，保證了密封腔12的自密封得以維持，密封腔12內(nèi)的高壓液體使被脹管8內(nèi)壁產(chǎn)生塑性擴(kuò)徑變形和使管板9產(chǎn)生彈一塑性變形，完成脹接工作。由于管板9對(duì)已產(chǎn)生塑性變形的管子產(chǎn)生強(qiáng)大的抱緊力，保證了管子與管板之間的連接強(qiáng)度和密封性能。
雙碗式自密封脹管器，操作簡便，能反復(fù)使用，能多個(gè)同時(shí)使用，脹接變形量可控，脹接質(zhì)量便于自檢，可適用于各種不同形狀管板以及深管板孔或雙層管板孔，還可用于細(xì)小、大管徑、耐高溫、耐高壓列管的擴(kuò)管脹接加工。并有助于實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)和脹接加工自動(dòng)化。
權(quán)利要求1.雙碗式自密封液壓脹管器，采用高壓試壓泵作高壓源，提供高壓液體，由脹頭1、調(diào)整螺母2、后墊片3、前墊片6、外碗4、內(nèi)碗5及導(dǎo)引頭7組裝而成，其特征是脹頭1為一帶臺(tái)階的圓柱體，其前端和后端均設(shè)有螺紋，前端裝導(dǎo)引頭7，后端與高壓試壓泵聯(lián)接，后端設(shè)有進(jìn)入高壓液體的中心孔10及液體經(jīng)中心孔10通向密封腔的徑向孔11，脹頭1前端和后端還設(shè)有對(duì)稱的碗口向著密封腔的內(nèi)碗5和外碗4，內(nèi)碗5與脹頭1為固定聯(lián)接，外碗4由可分別調(diào)整其軸向移動(dòng)量的調(diào)整螺母2定位，前墊片6及后墊片3分別設(shè)在外碗4與調(diào)整螺母2之間。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓脹管器，其特征是具有恢復(fù)原狀性能可反復(fù)使用的內(nèi)碗5由彈簧鋼制成，并設(shè)有能產(chǎn)生軸向變形引起外徑增大的碗狀外形；具有便于插入被脹管內(nèi)，又起初始密封作用的外碗4由橡膠制成，其外形亦似碗狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及擴(kuò)管器，目的是提供一種能適用于一般精度換熱管脹接所需的液壓脹管器，解決脹接工藝技術(shù)復(fù)雜對(duì)脹接密封材料和換熱管內(nèi)孔精度要求高的問題。采用高壓試壓泵作高壓源，由脹頭1、調(diào)整螺母2、后墊片3、前墊片6、外碗4、內(nèi)碗5及導(dǎo)引頭7組成。操作簡便，能反復(fù)使用，能多個(gè)同時(shí)使用，脹接變形量可控，脹接質(zhì)量便于自檢，可適用于各種不同形狀各種厚度的管板，各種材質(zhì)，各種規(guī)格的管子的擴(kuò)管脹接加工。
文檔編號(hào)B21D26/033GK2092383SQ9120426
公開日1992年1月8日 申請(qǐng)日期1991年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月23日
發(fā)明者蘇繼民, 劉毅 申請(qǐng)人:蘇繼民, 劉毅