專利名稱：附加螺紋裝入大螺紋孔中的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過把一個(gè)螺旋形的附加螺紋裝入一個(gè)大直徑的內(nèi)螺紋孔中，從而可對該內(nèi)螺紋孔中的內(nèi)螺紋進(jìn)行修理的方法和裝置。
加壓力的核反應(yīng)堆容器有一個(gè)上法蘭，該容器的蓋子通過幾個(gè)大直徑螺栓擰入該法蘭上的內(nèi)螺紋孔中而牢牢固定在該容器法蘭上。這樣就確保了容器的密封性和容器和蓋子連接的牢固性。當(dāng)反應(yīng)堆處于工作狀態(tài)時(shí)，反應(yīng)堆中的冷卻水是在很高的壓力下在該容器內(nèi)循環(huán)流動的。
在對容器的蓋子進(jìn)行多次拆卸和重新安裝的過程中，該法蘭上的內(nèi)螺紋孔容易受到磨損和損壞，容器與容器蓋子連接的牢固性就會降低。
此外，在螺栓擰轉(zhuǎn)時(shí)也可能發(fā)生在內(nèi)螺紋孔中卡住的問題，因?yàn)閿Q轉(zhuǎn)螺栓時(shí)，從內(nèi)螺紋孔中鉸下來的金屬屑可能會掉在螺紋的底部，從而使螺栓卡住。
此時(shí)就必須通過機(jī)械加工切斷該螺栓並把它取出來。進(jìn)行這項(xiàng)工作費(fèi)時(shí)很多而且也相當(dāng)困難。
目前已提出了若干種修理大直徑的內(nèi)螺紋孔中受磨損和損壞的內(nèi)螺紋的方法。特別是已經(jīng)有人提出了在內(nèi)螺紋孔中固定一個(gè)螺紋形附加螺紋的提議。
法國專利FR-A-80-01461中就介紹了一種修理大直徑內(nèi)螺紋的方法，該方法包括在該內(nèi)螺紋孔壁上加工出若干個(gè)環(huán)形槽，然后再在該內(nèi)螺紋孔中裝入由許多個(gè)扇形體形成的一個(gè)附加螺紋，該附加螺紋用銷子固定在內(nèi)螺紋的底部，因此它不需要使用專用工具。但是這種方法需要費(fèi)很長的時(shí)間，因此因反應(yīng)堆停工時(shí)間的增加所引起的風(fēng)險(xiǎn)也就顯著增加了。
人們還了解到可以利用某種工具來把一個(gè)中等直徑的附加螺紋裝在內(nèi)螺紋孔的內(nèi)部，這種工具包括一根桿，該桿的上部有一個(gè)操縱手柄，而在其下部則開有一個(gè)通過軸線的橫槽。該槽可與附加螺紋的一個(gè)驅(qū)動螺紋相互配合，從而通過擰轉(zhuǎn)就可以把該附加螺紋裝入需要修理的內(nèi)螺紋孔中。
在附加螺紋已經(jīng)擰入螺紋孔中並取出工具以后，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔Ⅱ?qū)動螺紋折斷。此時(shí)該附加螺紋就可以安裝一個(gè)裝配螺釘或裝配螺栓，而不需要任何輔助工序。
但是上述工具和方法並不適用于大直徑的內(nèi)螺紋孔，因?yàn)檫@種大尺寸螺紋孔的修理需要使用某種附加螺紋來完成。
本發(fā)明的目的在于提供一種把螺旋形附加螺紋裝入一個(gè)大直徑內(nèi)螺紋孔中從而實(shí)現(xiàn)對孔中的內(nèi)螺紋進(jìn)行修理的方法，在本發(fā)明方法中，附加螺紋可被擰入內(nèi)螺紋孔中。本發(fā)明方法簡便、快速，並且可以獲得有效而堅(jiān)固的附加螺紋連接，因此使用經(jīng)過這種方法修理的內(nèi)螺紋孔，螺紋組件的機(jī)械性能得到了顯著改善。
為了達(dá)到上述目的，該附加螺紋以纏繞在一個(gè)圓柱表面的螺紋部分上的方式被引入該內(nèi)螺紋孔中，圓柱體被擰入一個(gè)內(nèi)螺紋對中環(huán)內(nèi)，該對中環(huán)與內(nèi)螺紋孔的入口部分相接合，從而形成一個(gè)該孔的內(nèi)螺紋的附加部分;將該附加螺紋放在該孔的內(nèi)螺紋上;通過一個(gè)固定銷使該附加螺紋固定就位，該固定銷穿過附加螺紋並與內(nèi)螺紋孔的孔壁相接合。
為了便于理解本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述方法的工具及該方法的一個(gè)實(shí)施例將作為一個(gè)不受限定的例子並結(jié)合附圖在下文中介紹，這個(gè)實(shí)施例是就加壓水反應(yīng)堆容器蓋的連接法蘭上的內(nèi)螺紋孔的修理而論的。


圖1是一個(gè)內(nèi)螺紋孔沿其對稱的垂直平面所截取的剖面圖，經(jīng)機(jī)械加工而成的該內(nèi)螺紋孔位于加壓水反應(yīng)堆容器蓋子的連接法蘭上;
圖2是用來修理圖1所示的內(nèi)螺紋孔的一個(gè)附加螺紋的側(cè)視圖;
圖3是與圖2中的件3相對應(yīng)的頂視圖;
圖4是圖2中所示的附加螺紋的橫剖面圖;
圖5是一個(gè)工具的透視圖，該工具可使附加螺紋與內(nèi)螺紋孔對中並且擰入該內(nèi)螺紋孔中;
圖6是圖5中所示的工具沿其對稱的垂直平面所截取的剖面圖;
圖7是一個(gè)工具的側(cè)視圖，該工具可使附加螺紋放在該內(nèi)螺紋孔中;
圖8A和圖8B分別是圖7中所示的工具沿其垂直平面所截取的上部和下部剖面圖;
圖9是一個(gè)工具沿一垂直平面所截取的剖面圖，該工具可對附加螺紋和內(nèi)螺紋孔壁進(jìn)行鉆孔，以便對附加螺紋安裝固定銷;
圖10是附加螺紋的端部詳圖，圖中該固定銷已裝入附加螺紋中。
圖1示出了加壓水反應(yīng)堆容器的上法蘭的一個(gè)組成部分1，其上加工出了一個(gè)孔2，該孔與容器上法蘭的上表面1a相通，該上表面即為法蘭與容器蓋子的接合面。加工成盲孔形式的孔2由光滑的入口部分2a，內(nèi)螺紋部分2b，孔的底部2c等部分組成，其中加入口部分2a可使緊固螺栓的裝入更加方便，孔的底部2c則構(gòu)成該容器上法蘭的鏜孔的末端。當(dāng)孔2的內(nèi)螺紋部分2b出現(xiàn)了某些磨損和損壞后，就必須裝入一個(gè)附加螺紋。
圖2示出了一個(gè)螺旋形螺紋4，它可以用來對孔2中的內(nèi)螺紋部分2b進(jìn)行修理。從圖2可見，附加到孔2的螺紋4采用了相近螺紋圈數(shù)的螺旋形線圈的形式，它的長度應(yīng)該基本上與需要的修理的內(nèi)螺紋部分2b的螺紋長度相符合。
圖3示出了該附加螺紋4的下部有一個(gè)末端螺紋6，大體上沿向朝內(nèi)側(cè)彎曲，制造螺紋4的材料硬度顯著高于反應(yīng)堆容器所用鋼料的硬度。
圖4示出了附加螺紋4的橫刮面，該橫剖面的形狀為帶有圓角的平行四邊形，其半剖面由對稱軸5所確定，它的形狀與內(nèi)螺紋2b的各螺紋之間的間隙的形狀相一致。
圖5示出了一種用來使附加螺紋4與處于工作位置的內(nèi)螺紋孔(例如孔2)對中並將其擰入的工具8，孔2的工作位置在容器法蘭的上表面1a上。工具8包括一個(gè)圓柱體9，附加螺紋4就被繞在該圓柱體上;一個(gè)沿軸線方向被固定在該圓柱體上的圓桿10和一個(gè)被徑向固定在手柄(11a，11b)上的對中環(huán)11，在圓桿10的上端有一個(gè)成型部分10a，該部分可以與某種工具相嚙合而使圓柱體和圓桿10圍繞它們的公共軸線旋轉(zhuǎn)，如箭頭12所示的方向，該成型部分10a最好做成六方棱柱形狀，這樣用一個(gè)板手就可以使圓桿10旋轉(zhuǎn)，就好像板手?jǐn)Q一個(gè)螺釘和螺母一樣。
圖6示出了工具8的圓柱體9的外表面上車有螺紋9a，這樣圓柱體9就可以與對中環(huán)11內(nèi)孔中的內(nèi)螺紋部分13相嚙合。螺紋9a可以使附加螺紋4保持在圓柱體9的外表面上，附加螺紋4擰入螺紋孔2中之前，是纏繞在圓柱體9上並與之相嚙合的。此外，螺紋9a是被平截的，因而包括圓柱體9和繞在該圓柱體上的螺紋4在內(nèi)的組件才能擰入對中環(huán)11的內(nèi)螺紋孔13中與之相嚙合。對中環(huán)11有一個(gè)截頭圓錐形的接合部分14，該接合部分可被放入孔2的入口部分2a中，並且利用手柄11a和11b將它固定在其位置上。在對中環(huán)11的接合位置，內(nèi)螺紋13位于孔2的內(nèi)螺紋2b的延長部分。
此外，圓柱體9上加工有一個(gè)上平臺15，圓桿10就固定在此平臺上;一個(gè)下平臺16，螺桿18在平行於圓柱體軸線17的某個(gè)位置上擰入該下平臺並且在內(nèi)螺紋孔內(nèi)的某一偏心位置上穿過該平臺16。
為了把附加螺紋4裝入內(nèi)螺紋孔2中，對中環(huán)11應(yīng)把它的截頭圓錐形的末端14放在孔2中與孔2的入口部分2a相配合。操作人員可以利用手柄11a和11b使對中環(huán)11保持在孔2的入口部分的位置上。如果條件合適的話，也可以采用一個(gè)固定在與孔2相鄰的內(nèi)螺紋孔中的工具使對中環(huán)保持在容器法蘭上。
其上繞有附加螺紋4的圓柱體9被放入和擰進(jìn)對中環(huán)11的內(nèi)螺紋孔13中，該對中環(huán)與容器法蘭的位置保持相對固定。使用一個(gè)與圓桿10上部的成型部分10a相嚙合的工具(例如一個(gè)擰緊板手)就可以擰轉(zhuǎn)圓柱體9。
當(dāng)該圓柱體按圖5中的箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿18就開始對位于附加螺紋4的末端螺紋6施力，以保證當(dāng)圓柱體9轉(zhuǎn)動時(shí)，該末端螺紋也能被帶動一起旋轉(zhuǎn)。
圓柱體9的轉(zhuǎn)動可使附加螺紋4首先進(jìn)入對中環(huán)11的內(nèi)螺紋孔13中，然后進(jìn)入位于內(nèi)螺紋13的延長位置上的孔2的內(nèi)螺紋部分2b。
這樣，附加螺紋4就以下列方式逐漸地進(jìn)入孔2的內(nèi)螺紋部分2b中，即其外側(cè)部分被裝入內(nèi)螺紋2b的各螺紋之間的間隙中。
螺桿18與下平臺16之間的相對位置可以按下列方式進(jìn)行調(diào)整，即當(dāng)附加螺紋4全部進(jìn)入內(nèi)螺紋2b中時(shí)，該螺桿的末端正好與孔2的底部2c相碰。
這樣，附加螺紋4在孔2內(nèi)的安裝工作就完成了，螺桿18的取出可以按下列方式進(jìn)行，即該螺桿不再與末端螺紋6相接合或者通過平臺15和16的同心孔放進(jìn)一個(gè)工具把附加螺紋的末端螺紋6折斷，然后使圓柱體以與擰入時(shí)相反的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，就可以把圓柱體9從孔2中取出。此時(shí)末端螺紋6已不再被螺桿18所驅(qū)動，而是留在孔2中的原來位置上。圓柱體的螺紋9a通過沿附加螺紋4上的滑動而被取出。
如果需要使螺桿18產(chǎn)生軸向位移以使它離開末端螺紋6，可以用一個(gè)在圓柱體9內(nèi)沿軸向安裝的導(dǎo)管19來作為上緊和擰松的工具，該工具可以與該螺桿的頭部相嚙合。如果需要將末端螺紋6折斷，孔22和22′可作為工具進(jìn)入孔2內(nèi)部的導(dǎo)入孔。
把附加螺紋放在內(nèi)螺紋2b的螺紋根部的工作可以用如圖7，8A和8B中所示的壓緊工具20來進(jìn)行。
從圖7、8A和8B中可以看出，該工具(20)包括機(jī)罩21，支承件23以及固定在該支承件的下部的底座24，這樣就可以把工具20放在內(nèi)螺紋孔2(附加螺紋已經(jīng)裝入此孔中)的入口部分的中心位置上。
支承件23包括一個(gè)中心管23a，該中心管與底座24同軸，當(dāng)工具20處于工作位置時(shí)，它即與內(nèi)螺紋孔2同軸。
安裝在支承件上的中心管23a的內(nèi)部並與之同軸的是一個(gè)螺旋25，該螺旋與螺母26相嚙合，螺旋上帶有一段空心圓桿。螺母26由安裝在馬達(dá)28的輸出軸上的小齒輪27帶動旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)28則安裝在支承件23上。
管30通過一對軸承31同心地安裝在螺旋25的空心圓桿內(nèi)。該管30在該空心圓桿內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)，它的上部伸到機(jī)罩21頂端的外面。
工具20的滾子組件33通過支承件32被固定在管子30的下端，這樣就可以放置內(nèi)螺紋孔2內(nèi)的附加螺紋。
滾子組件33包括4個(gè)滾子，例如可繞軸36轉(zhuǎn)動的滾子35被安裝在支承件37上，可繞軸38轉(zhuǎn)動的支承件37則被安裝在支承件32上。
在管30內(nèi)部並與該管同心配置的空心作動桿39的下部通過連桿40與滾子35的支承件37相連接。
空心桿39的上面部分41上是有尺寸刻度的，以便用來識別該桿39對可轉(zhuǎn)動的滾花螺母42的相對位置。該螺母42支承在管30的上端，可使桿39沿軸向移動。
通過調(diào)整滾花螺母42可使該空心桿39實(shí)現(xiàn)軸向位移，從而保證滾子35通過連桿40實(shí)現(xiàn)徑向調(diào)整。因而滾子35的徑向位置和壓在內(nèi)螺紋孔2中的附加螺紋上的壓緊力都能進(jìn)行調(diào)整。
此外，該工具20的支承件23上固定著馬達(dá)44，該馬達(dá)的輸出軸上的主動小齒輪45與冠齒輪46相嚙合，管30安裝在該冠齒輪46內(nèi)，通過放在軸向槽49(該槽加工在管30的管壁上)中的鍵48，使管子30既可被冠齒輪46帶動旋轉(zhuǎn)，也可相對于該齒輪作軸向直線運(yùn)動。
在空心螺旋25的管壁上，加工有一個(gè)軸向槽50並裝有止動件51，該止動件可和限位接觸器52和52′相互作用以限定該壓緊工具的軸向位移量。
工具20內(nèi)還裝有氣動分配器53和53′，它們都分別有一個(gè)安裝在機(jī)罩21外面的操縱手柄。
氣動分配器53可以用來控制氣動馬達(dá)44，而氣動分配器53′則可用來控制氣動馬達(dá)28。
開動馬達(dá)44使之旋轉(zhuǎn)，通過小齒輪45和冠齒輪46就可以使管30和滾子組件33都旋轉(zhuǎn)。
開動馬達(dá)28使其旋轉(zhuǎn)，通過小齒輪27，螺母26和螺旋25可使?jié)L子組件33產(chǎn)生軸向移動。
滾子35的徑向位置可以通過滾花螺母42調(diào)整。
如上所述，在附加螺紋被裝入內(nèi)螺紋孔2中以后，就把壓緊工具20同心地放在內(nèi)螺紋孔2的入口端，如圖7和圖8B中所示。
滾子組件33處于上部位置時(shí)，它相對于底座24有少量伸出。滾子的位置應(yīng)位于內(nèi)螺紋孔2的入口部分，並且它們的徑向位置可以通過滾花螺母42調(diào)整。這樣，組件33就可以把附加螺紋壓緊到孔2的內(nèi)螺紋2b的螺紋根部。該壓緊工具的旋轉(zhuǎn)可以通過分配器53來控制。
滾子組件的下降運(yùn)動由分配器53′控制。
滾子組件33可以在孔2內(nèi)以螺旋運(yùn)動的方式進(jìn)行移動，以便在附加螺紋的全部長度上進(jìn)行壓緊工作。
當(dāng)壓緊工具達(dá)到附加螺紋的下部后，止動件51就推動限位接觸器52′使?jié)L子組件33的下降運(yùn)動停止。
然后，滾子組件在上升方向上的移動可以通過分配器53′來實(shí)現(xiàn)，即使?jié)L子組件33以與原先轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
圖7和圖8中示出了滾子組件返回到它的上部位置的情況。
這樣，把附加螺紋壓緊在內(nèi)螺紋2b中的工作完成了。
把壓緊工具20從法蘭1上取走，在孔2內(nèi)放進(jìn)一個(gè)如圖9所示的導(dǎo)向工具，就可以對附加螺紋的末端和內(nèi)螺紋孔2的孔壁按照完全確定的配置和取向進(jìn)行鉆孔。
圖9中所示的導(dǎo)向工具55包括一個(gè)帶有外螺紋的套環(huán)54，該套環(huán)固定在手柄56上。
利用套環(huán)54的外螺紋可以將它擰入孔2的內(nèi)螺紋2b中，附加螺紋已預(yù)先放入此孔中並且布置到應(yīng)有位置。
套54的上表面裝有一個(gè)固定在鉆臺58上的鉆孔襯套57，它在孔2中徑向位置的調(diào)整可以通過滾過花的調(diào)節(jié)器59進(jìn)行。
為了在附加螺紋和內(nèi)螺紋孔2的孔壁上按所要求的位置和方位進(jìn)行鉆孔，應(yīng)將螺紋套環(huán)54通過入口部分2a放進(jìn)孔2中，並且利用手柄56把該套環(huán)擰入孔2的內(nèi)螺紋部分2b內(nèi)，直到鉆臺58和鉆孔襯套57處于以下位置，即鉆臺58的端面58a與已在內(nèi)螺紋2b中嚙合就位的附加螺紋4的上部端面處于相面對的位置時(shí)為止。鉆臺58和鉆孔襯套57的位置可以通過調(diào)節(jié)滾過花的調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整，直到鉆臺58的端面58a碰到緊靠在螺紋上的附加螺紋4為止。然后將鉆孔襯套57的鉆孔軸線57a調(diào)整到能利用單獨(dú)的鉆孔機(jī)進(jìn)行人工鉆孔的位置。
由圖10中可見，在附加螺紋4的端面和孔2的內(nèi)螺紋部分2b的孔壁上沿著軸線57a加工出了一個(gè)通孔。
為了保證附加螺紋4在內(nèi)螺紋部分2b中的位置固定，在該通孔中插入了一個(gè)適當(dāng)尺寸的固定銷，然后再把該銷的多余部分切去並磨平。
這樣，孔2中的內(nèi)螺紋修理工作就完成了。在該內(nèi)螺紋孔中擰入一個(gè)具有所要求的形狀和尺寸的螺紋部分的螺栓，即可把容器的蓋子扣緊。
由于附加螺紋所用材料的硬度比反應(yīng)堆容器和螺栓的材料硬度高的多，螺栓的擰入不會發(fā)生任何卡住的危險(xiǎn)，螺紋間的相互接觸為良好的滑動狀態(tài)，即使發(fā)生螺紋損壞的情況，使用上面介紹的方法來更換附加螺紋是很方便的。受損壞的附加螺紋的拆卸工作可以人工進(jìn)行，不會有任何困難。
本發(fā)明方法簡單易行，並且可以取得相當(dāng)良好的修復(fù)效果。
本發(fā)明所述的附加螺紋的安裝方法可以大大減少與拆卸和重新安裝容器蓋子有關(guān)的維修工作的困難，並且節(jié)省時(shí)間，此外，由于螺栓和容器的內(nèi)螺紋的機(jī)械裝配性能較好而顯著改善了反應(yīng)堆的安全操作。
本發(fā)明並不局限于上述實(shí)施例中所述的內(nèi)容。
因此，與上述不同的其它工具都可以用來進(jìn)行該附加螺紋的裝入、壓緊和固定的一系列操作。
附加螺紋可以使用具有良好機(jī)械性能的各種材料制成，而與這些材料的焊接性以及它們與容器的鋼材的化學(xué)相容性無關(guān)，因?yàn)楸景l(fā)明方法並不涉及焊接或釬焊工序。
最后，本發(fā)明的安裝方法和裝置可用于大直徑的內(nèi)螺紋孔的螺旋形附加螺紋的安裝，既可用于核反應(yīng)堆容器的修理，也可用于反應(yīng)堆其它零件的修理，或者更一般地說，工業(yè)設(shè)備上的任何一種具有大直徑內(nèi)螺紋孔的零件都可以使用本發(fā)明方法和裝置進(jìn)行修理，至于該零件內(nèi)螺紋的名義直徑，舉例來說，可在150～250毫米之間。
權(quán)利要求
1.一種把螺旋形附加螺紋(4)裝入大直徑的內(nèi)螺紋孔(2)中，以對孔(2)的內(nèi)螺紋(2b)進(jìn)行修理的方法，在該方法中，附加螺紋(4)是被引入內(nèi)螺紋孔(2)中的，其特征在于該附加螺紋(4)以纏繞在一個(gè)圓柱體(9)表面的螺紋部分(9a)上的方式被引入該內(nèi)螺紋孔(2)中，該圓柱體(9)被擰入一個(gè)內(nèi)螺紋對中環(huán)(11)內(nèi)，該對中環(huán)與內(nèi)螺紋孔(2)的入口部分(2a)相接合，從而形成一個(gè)孔(2)的內(nèi)螺紋(2b)的附加部分；使該附加螺紋(4)放在內(nèi)螺紋(2b)上；通過一個(gè)固定銷使該附加螺紋固定就位，該固定銷穿過附加螺紋(4)并與內(nèi)螺紋孔(2)的孔壁相接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的方法，其特征在于附加螺紋(4)由某種材料制成，該材料的硬度大大高于內(nèi)螺紋孔壁材料和螺栓材料的硬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的方法，其特征在于附加螺紋(4)由一個(gè)具有相近螺紋圈數(shù)的線圈組成，該線圈的長度基本上與需要修理的內(nèi)螺紋(2b)螺紋長度相合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的方法，其特征在于附加螺紋(4)上有一個(gè)末端螺紋(6)，該末端螺紋向附加螺紋的內(nèi)側(cè)彎曲，大體上沿徑向配置，在附加螺紋(4)裝入螺紋孔(2)的過程中，該末端螺紋的作用是帶動附加螺紋轉(zhuǎn)動或使其保持在原有位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的方法，其特征在于附加螺紋(4)的橫剖面形狀為帶有圓角的平行四邊形。
6.一種用來把螺旋形附加螺紋(4)裝入大直徑的內(nèi)螺紋孔(2)中，以對孔(2)的內(nèi)螺紋(2b)進(jìn)行修理的裝置，該附加螺紋(4)通過旋轉(zhuǎn)被引入內(nèi)螺紋孔(2)中，其特征在于該裝置包括一個(gè)用來把附加螺紋(4)裝入內(nèi)螺紋孔(2中的工具，該工具包括一個(gè)具有螺紋外表面的圓柱體(9)和一個(gè)對中環(huán)(11)，該對中環(huán)的圓錐形部分(14)可與內(nèi)螺紋孔(2)的入口部分(2a)相接合;一個(gè)利用它的滾子靠在孔(2)的內(nèi)螺紋(2b上來放置附加螺紋(4)的工具(20);一個(gè)用來鉆孔的工具(55)，該工具可用來按照已經(jīng)確定的位置和方向?qū)吭诳?2)的內(nèi)螺紋(2b)上的附加螺紋(4)以及孔(2)的孔壁進(jìn)行鉆孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的裝置，其特征在于該圓柱體(9)上有一個(gè)第一平臺(15)，該平臺固定著一根軸向放置的圓桿(10)，該圓桿通過一個(gè)成型部分(10a)來驅(qū)動圓柱體(9)圍繞它的軸線旋轉(zhuǎn)，該圓柱體上還有一個(gè)第二平臺(16)，該平臺固定著一個(gè)沿軸向偏置的螺桿(18)，該螺桿被擰入一個(gè)穿過平臺(16)的內(nèi)螺紋孔中，螺桿(18)的位于圓柱體(9)之外的末端位置可以進(jìn)行軸向調(diào)整。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于圓柱體(9)上有一個(gè)用來引導(dǎo)擰緊和擰松螺桿(18)的工具用的導(dǎo)管(19)，該導(dǎo)管沿軸向被固定在圓柱體的內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的裝置，其特征在于平臺(15，16)上加工有穿過該平臺的孔(22，22′)，該孔可作為將末端螺紋(6)折斷的工具的通道，借助于固定圓柱體(9)上的螺桿(18)，末端螺紋(6)可帶動附加螺紋(4)旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7中所述的裝置，其特征在于在圓柱體9的外表面上車出的螺紋(9a)包括一個(gè)截頭螺紋。
11.根據(jù)權(quán)利要求6或7中所述的裝置，其特征在于對中環(huán)(11)上至少有兩個(gè)手柄(11a，11b)，用來將該對中環(huán)固定在孔(2)之內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求6或7中所述的裝置，其特征在于通過滾子放置附加螺紋(4)的工具(20)中包括一個(gè)支承件(23)，在該支承件的下部有一個(gè)管形部分固定在底座(24)上，可保證該工具(20)與孔(2)的入口部分(2a)處于同心位置;一個(gè)與支承件(23)同心的管(30)，該管可圍繞其軸線轉(zhuǎn)動並且在該支承件(23)內(nèi)部可作軸向直線運(yùn)動，在位于支承件(23)外部的該管的下端，裝有一個(gè)滾子組件(33);用來使管(30)產(chǎn)生軸向直線運(yùn)動的裝置(28，25);用來使管(30)圍繞其軸線轉(zhuǎn)動的裝置(44，45，46);用來調(diào)整滾子組件(33)的滾子(35)的徑向位置的裝置(39，40)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的裝置，其特征在于用來使管(30)產(chǎn)生軸向直線運(yùn)動的裝置(28，27，26，25)包括一個(gè)齒輪傳動馬達(dá)(28)，該馬達(dá)的輸出小齒輪(27)與螺母(26)相嚙合，螺母(26)與一個(gè)空心圓桿式的螺旋(25)相嚙合，該螺旋與支承件(23)的中心管(23a)同心，管(30)被固定在該螺旋的內(nèi)部，並可圍繞其軸線轉(zhuǎn)動。
14.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的裝置，其特征在于驅(qū)動管(30)旋轉(zhuǎn)的裝置包括一個(gè)齒輪傳動馬達(dá)(44)，該馬達(dá)的輸出小齒輪(45)與冠齒輪(46)相嚙合，管(30)可由冠齒輪(46)帶動旋轉(zhuǎn)，也可相對于該齒輪作軸向直線運(yùn)動。
15.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的裝置，其特征在于用來使管(30)產(chǎn)生軸向直線運(yùn)動的齒輪傳動馬達(dá)包括一個(gè)氣動馬達(dá)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14中所述的裝置，其特征在于用來驅(qū)動管(30)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的齒輪傳動馬達(dá)包括一個(gè)氣動馬達(dá)。
17.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的裝置，其特征在于螺旋(25)上至少裝有一個(gè)止動件(51)，該止動件可用來至少同一個(gè)限位接觸器(52，52′)相互作用，以限制裝有滾子組件(33)的管(30)的直線運(yùn)動的移動量。
18.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的裝置，其特征在于調(diào)整滾子(35)的徑向位置的裝置包括一個(gè)空心作動桿(39)，該作動桿同心地固定在管(30)內(nèi)部，並可在該管(30)內(nèi)作軸向直線運(yùn)動，在該作動桿的下部，每一個(gè)滾子(35)上都固定有一根連桿(40)，該連桿鉸接在桿(39)的末端和滾子支承件(37)上，該滾子支承件(37)可圈繞水平軸(38)相對于管(30)轉(zhuǎn)動，在該作動桿的上端有一個(gè)螺紋部分，可用來與支承在管(30)末端的螺母(42)互相配合。
19.根據(jù)權(quán)利要求6或7中所述的裝置，其特征在于為附加螺紋(4)和螺紋孔(2)的孔壁鉆孔的裝置包括一個(gè)外螺紋套環(huán)(54)，在附加螺紋(4)被安裝就位后，就可把該套環(huán)擰入孔(2)的內(nèi)螺紋(2b)中，鉆孔襯套(57)通過一個(gè)鉆臺(58)被固定在該套環(huán)上，其位置可以沿徑向調(diào)整，以便使它碰到附加螺紋(4)的內(nèi)表面上。
全文摘要
為了對一個(gè)大直徑的內(nèi)螺紋孔(2)的內(nèi)螺紋(2b)進(jìn)行修理，可以在該內(nèi)螺紋孔中引入一個(gè)附加螺紋。該附加螺紋是以纏繞在一個(gè)圓柱體螺紋表面上的方式被裝入該內(nèi)螺紋孔(2)的，該圓柱體被擰入一個(gè)內(nèi)螺紋對中環(huán)內(nèi)，該對中環(huán)與該內(nèi)螺紋孔(2)的入口部分(2a)相接合。附加螺紋放到內(nèi)螺紋(2b)上后，通過一個(gè)固定銷使其固定就位，該固定銷穿過該附加螺紋并與內(nèi)螺紋孔(2)孔壁相接合。本發(fā)明還涉及能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方法的各種工具。
文檔編號B23P6/00GK1060425SQ9110961
公開日1992年4月22日 申請日期1991年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月8日
發(fā)明者朵拉柴科·讓·保羅, 格里普茨揚(yáng)斯基 申請人:法瑪通公司