專(zhuān)利名稱(chēng)：大直徑厚壁鋼管熱煨胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管特別是大直徑厚壁鋼管的熱彎曲成型胎具。
在冶金、化工、水電等部門(mén)，常常需用直徑大于100mm，厚壁大于10mm的鋼管，并按不同彎曲半徑進(jìn)行熱煨彎，用以制成各種形狀的冷卻器，換新器以及輸運(yùn)管道等。由于管徑大，管壁厚，火煨形狀復(fù)雜，且?guī)в泻軓?qiáng)的專(zhuān)用性。使傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式，頂推式彎管機(jī)的制作使用受到限制。目前廠家一般采用點(diǎn)接觸法煨制，即按所需的彎曲半徑，用厚鋼板制作成有相應(yīng)弧度的胎具進(jìn)行火煨。在火煨過(guò)程中鋼管與胎具保持點(diǎn)接觸，其彎曲部位出現(xiàn)較大的橢圓度形，尤其彎曲半徑小于三倍管外徑時(shí)，其橢圓度往往要高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)20％，使汽體或液汽體動(dòng)阻力增大，達(dá)不到工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
為了減小橢圓度，在不能加芯的情況下，有的在管內(nèi)充砂子，這就增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別是對(duì)形狀復(fù)雜的大口徑長(zhǎng)管，砂子的充填和清理往往是不易做到的。
本實(shí)用新型的目的是，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低廉，操作方便，能使大直徑厚壁鋼管火煨橢圓度小，滿(mǎn)足有關(guān)工程需要。
本實(shí)用新型，按照被彎曲管的外徑及其受熱膨脹量，并利用火煨過(guò)程中受力和變形規(guī)律設(shè)計(jì)加工一個(gè)輪槽式胎具1，其截面如


圖1所示，其中心線(xiàn)即y軸右側(cè)為橢圓，x方向?yàn)槎梯Say方向?yàn)殚L(zhǎng)軸b，設(shè)加熱后的鋼管外徑為D，則有a＝(1.02-1.03)Db＝(1.035-1.045)D中心線(xiàn)左側(cè)為上下兩個(gè)平臺(tái)，下平臺(tái)3可取D以上的寬度，上平臺(tái)2取8-15mm，從而有效控制彎管長(zhǎng)軸的增大，并便于從胎具中取出彎曲成型后的鋼管。
使用這種胎具一般不需要專(zhuān)用的動(dòng)力裝置可利用廠房的吊車(chē)，通過(guò)滑輪，卡環(huán)將鋼繩固定在彎管4上后即可施力煨制。
使用這種火煨胎具，煨制的管件無(wú)折皺，當(dāng)彎曲半徑為2.5～4倍管外徑時(shí)，橢圓度為10％左右。這種胎具組合起來(lái)，還可一次煨制成S或u形管件。
權(quán)利要求1.一種大直徑厚壁鋼管熱彎曲胎具，其特征在于該胎具被加工為一種截面為半橢圓形并帶有上下兩個(gè)不等寬平臺(tái)的輪槽式胎具。
2.權(quán)利要求1所述的大直徑厚壁鋼管熱彎曲胎具，其特征在于半橢圓的橢圓短軸尺寸a＝(1.02～1.03)D，橢圓長(zhǎng)軸尺寸b＝(1.035～1.045)D，D為受熱后的被彎管外徑。
3.權(quán)利要求1所述的大直徑厚壁鋼管熱彎曲胎具，其特征在于兩個(gè)不等寬平臺(tái)，下平臺(tái)寬大于管外徑，上平臺(tái)寬8～15mm。
專(zhuān)利摘要一種大直徑厚壁鋼管熱彎曲胎具，是截面為半橢圓形并帶有不等寬度的上下兩個(gè)平臺(tái)的輪槽式胎具。使用這種胎具熱煨直徑大于100mm，壁厚大于10mm的鋼管，彎曲半徑為2.4～4倍鋼外徑時(shí)，彎曲處無(wú)折皺，橢圓度10％左右。組合使用該胎具可一次熱煨制S形或u形管件。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D7/00GK2078663SQ9021635
公開(kāi)日1991年6月12日 申請(qǐng)日期1990年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月13日
發(fā)明者郭廣文, 譚真 申請(qǐng)人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司鋼鐵研究所