專(zhuān)利名稱(chēng)：高效節(jié)能型三輥冷軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高效節(jié)能型三輥冷軋機(jī)用于金屬窄帶材的冷軋，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
目前冷軋金屬窄帶材基本采用二輥軋機(jī)，它的傳動(dòng)系統(tǒng)如附


圖1所示，主要由電機(jī)1、減速箱2、齒輪箱3、兩根接軸4、輥系組成。其輥系主要結(jié)構(gòu)如圖2所示由上下兩等徑軋輥5、滑動(dòng)軸6、軸承座組成，目前的二輥軋機(jī)不足之處在于(1)由于兩軋輥輥徑相同，軋制力大，故軋輥軸承不能選用滾動(dòng)軸承，僅能選用滑動(dòng)軸承，故能耗大。(2)由于軋制力大，軋機(jī)彈跳量大，軋件厚度偏差就大。(3)由于傳動(dòng)部分有齒輪箱3，齒輪磨損嚴(yán)重，能耗增大。(4)由于軋制力大，軋輥磨損嚴(yán)重，換輥頻繁。
本實(shí)用新型的目的是克服上述不足之處，提出一種大大降低軋制能耗，充分發(fā)揮現(xiàn)有二輥冷軋機(jī)能力的高效節(jié)能型三輥冷軋機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是利用現(xiàn)有二輥軋機(jī)的機(jī)架、軋輥、壓下裝置及其輔助設(shè)施，高效節(jié)能型三輥冷軋機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)如附圖3所示，由電機(jī)7、減速箱8、單根接軸9、輥系組成，輥系結(jié)構(gòu)如附圖4所示，由上輥10、上輥軸承11、上輥軸承座、中間輥12、中間輥軸承13、中間輥軸承座、下輥14、下輥軸承、下輥軸承座組成。
圖1，現(xiàn)有二輥冷軋機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖。
圖2，現(xiàn)有二輥冷軋機(jī)輥系結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖3，高效節(jié)能型三輥冷軋機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖。
圖4，高效節(jié)能型三輥冷軋機(jī)的輥系結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖中各序號(hào)表示1、電機(jī)，2、減速箱，3、齒輪箱、4、兩根接軸，5、軋輥，6、滑動(dòng)軸承，7、電機(jī)，8、減速箱，9、單根接軸，10、上輥，11、上輥軸承，12、中間輥，13、中間輥軸承，14、下輥。
本實(shí)用新型的特征在于(1)無(wú)齒輪箱；(2)單根接軸(3)上輥10和下輥14輥徑相同，中間輥12的輥徑與上下輥輥徑之比為1／3－1／2；(4)上下輥軸承為滾動(dòng)軸承，中間輥軸承為復(fù)合滑動(dòng)軸承；(5)下輥與接軸連接。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步加以闡述1、某冷帶廠的φ165×250二輥冷軋機(jī)，上下軋輥的直徑為φ165mm，輥身長(zhǎng)度為250mm，軋制2.75×100mm的帶鋼軋至0.5×100mm的成品，共消耗能源125元／T。采用本實(shí)用新型上下軋輥仍與原有軋輥相同，取消齒輪箱和上接軸，中間輥的直徑為φ60mm，輥身長(zhǎng)度為250mm，同樣軋制2.75×100mm的帶鋼，軋制0.5×100mm的成品，消耗能源63元／T，節(jié)約能源49.6％。
2、某冷帶廠的φ140×200二輥冷軋機(jī)，上下軋輥的輥徑為φ140mm，軋輥輥身長(zhǎng)度為200mm，軋制3×80mm的帶鋼，軋至1.0×80mm的成品，共消耗能源70元／T。采用本實(shí)用新型，上下軋輥仍采用原有軋輥，中間輥的直徑為φ48mm，輥身長(zhǎng)度為200mm，取消齒輪箱和上接軸同樣軋制3×180mm的帶鋼，軋至1.0×80mm的成品，共消耗能源38元／T，節(jié)約能源45.7％。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有二輥冷軋機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)由于該軋機(jī)的軋輥軸承可采用滾動(dòng)軸承，故能耗大大降低，能耗至少降低35％，(2)由于加入了小中間輥，軋制力大大降低，軋輥彎曲小，軋機(jī)彈跳量小，軋?bào)w厚度偏差就會(huì)減小，(3)由于傳動(dòng)系統(tǒng)中取消了齒輪箱，消除了齒輪消耗及輔助材料的消耗，(4)由于軋制力降低，不需經(jīng)常更換上下軋輥，僅需更換小中間輥，故換輥容易、方便，同時(shí)輥耗也有所降低。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能型三輥冷軋機(jī)由傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)架、壓下裝置組成，其特征在于其傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)7、減速箱8、單根接軸9、輥系組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的高效節(jié)能型三輥冷軋機(jī)，其特征在于輥系結(jié)構(gòu)由上輥10、上輥軸承11、上輥軸承座、中間輥12、中間輥軸承13、中間輥軸承座、下輥14、下輥軸承、下輥軸承座組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的高效節(jié)能型三輥冷軋機(jī)，其特征在于傳動(dòng)系統(tǒng)中無(wú)齒輪箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的高效節(jié)能型三輥冷軋機(jī)，其特征在于傳動(dòng)系統(tǒng)中僅有一根接軸9。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的高效節(jié)能型的三輥冷軋機(jī)的輥系結(jié)構(gòu)，其特征在于上輥、下輥軸承為滾動(dòng)軸承，中間輥軸承為復(fù)合滑動(dòng)軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)2所述的高效節(jié)能型的三輥冷軋機(jī)的輥系結(jié)構(gòu)，其特征在于上輥、下輥輥徑相同，中間輥的輥徑與上、下輥的輥徑之比為1／3－1／2。
專(zhuān)利摘要一種高效節(jié)能型三輥冷軋機(jī)，用于冷軋金屬窄帶材，屬于機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型的特征在于(1)無(wú)齒輪箱；(2)單根接軸；(3)上輥和下輥輥徑相同，中間輥的輥徑與上、下輥輥徑之比為1/3-1/2；(4)上下輥軸承為滾動(dòng)軸承，中間輥軸承為復(fù)合滑動(dòng)軸承；(5)下輥與接軸連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能耗至少可降低35％，減小軋件厚度偏差，消除齒輪消耗，同時(shí)降低軋輥消耗，換輥容易。
文檔編號(hào)B21B1/22GK2072447SQ9021453
公開(kāi)日1991年3月6日 申請(qǐng)日期1990年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月12日
發(fā)明者何志剛, 劉汝松 申請(qǐng)人:劉汝松, 何志剛