專利名稱：快速進退機床尾架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種快速進退機床尾架。
一般的機床尾架采用螺桿傳動，其傳動速度慢，工作效率低。
本發(fā)明的目的在于提供一種快速進退機床尾架，使機床具有快進，快退，慢進，慢退的功能，并且該尾架有自卸頂點和予定工作行程的功能，提高了機床尾架的工作效率。
本發(fā)明提供了一種快速進退機床尾架，其快速進退機構(gòu)采用本申請人的另一專利申請(申請?zhí)?91020667申請日1989年4月7日)中的新型螺桿傳動機構(gòu)，其中，采用了偏心凸輪，帶導(dǎo)向柱的絲母座，雙向棘爪銷等等，其絲杠穿過凸輪和絲母座的孔，凸輪上有徑向孔，棘爪銷位于徑向孔中，凸輪外部有環(huán)形彈簧，絲杠上有棘槽，絲杠轉(zhuǎn)動時通過雙向棘爪銷帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使絲母座垂直升降，實現(xiàn)絲杠與絲母座的嚙合與脫離，本發(fā)明的特征是在絲母座的導(dǎo)向柱下面，采用了一個偏心軸定位裝置，該裝置可使絲母座與絲杠總處于嚙合位置，而使機床尾架具有慢退的功能在尾架右端的手輪軸承與套筒后端面之間，采用了一個開口墊規(guī)，主需要自卸頂點時，將該墊規(guī)取下，絲杠即可相對于套筒前進一定距離，而將頂尖(或鉆頭)頂出在套筒右上部，標(biāo)有刻度，并裝有一個行程定位器，可以予先根據(jù)工作需要選定尾架工作行程。
與傳統(tǒng)的機床尾架相比，本發(fā)明的尾架具有快速進退，自卸頂尖和予選行程的功能，大大提高了工作效率。
下面通過實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明進行描述。


圖1為本發(fā)明的偏心軸的偏心園在下方時，其絲杠與絲母座處于分開狀態(tài)的主視圖。
圖2為圖1中A-A剖面圖。
圖3為偏心軸的偏心園在下方時，其絲杠與絲母座處于嚙合狀態(tài)的主視圖。
圖4為圖3中B-B剖面圖。
圖5為偏心軸的偏心園在上方時，絲杠與絲母座總處于嚙合狀態(tài)的主視圖。
圖6為圖5中C-C剖面圖。
圖7為絲母座的立體圖。
圖8為凸輪立體圖。
圖9為雙向棘爪銷的視圖。
圖10為開口墊規(guī)的立體圖。
從圖1可見，本發(fā)明的快速進退尾架，采用了一種新型螺桿傳動機構(gòu)，該機構(gòu)見本申請人的專利申請NO.891020667;申請日為1989年4月7日，其中包括尾架體1，尾架套筒2，絲杠14，絲母座9，偏心凸輪13，雙向棘爪銷10，環(huán)形彈簧11，偏心軸8等，其中，尾架套筒2裝在尾架體1內(nèi)，可軸向滑動，并可通過鎖緊螺釘4將二者鎖緊在一起，頂尖3裝在套筒2的前端錐孔內(nèi);絲杠14穿過偏心凸輪13和絲母座9的軸孔，其兩端軸頸分別支承在套筒2的前后軸承孔38，39內(nèi);絲母座9為一有上連接部分的馬鞍形絲母座(見圖7)，絲母座9下部有一導(dǎo)向柱32，導(dǎo)向柱位于尾架體1上的一個垂直導(dǎo)向孔26中，導(dǎo)向柱32的端孔中有一螺旋壓簧27;絲母座的軸孔下壁有內(nèi)螺紋30，能與絲杠14的外螺紋31相嚙合，偏心凸輪13位于絲母座9的框架之間，其上有一徑向孔36，一個具有兩個斜面33的雙向棘爪銷10(見圖9)裝在徑向孔36中，沿凸輪13園周方向有安裝環(huán)形彈簧用的槽35(見圖8)，一個環(huán)形彈簧11裝在偏心凸輪13上的槽35和棘爪銷10上的槽34中;一個位于絲母座9導(dǎo)向柱32下方的偏心軸8，裝在尾架體1的一個水平孔40中，水平孔40是與導(dǎo)向柱32垂直設(shè)置的。偏心軸8中部有一偏心園柱體28，偏心軸8一端有手柄。
當(dāng)偏心軸8的偏心園柱體28位于下部的時候，轉(zhuǎn)動手輪23使絲杠14向右轉(zhuǎn)動(M向)，絲杠14通過棘槽37和雙向棘爪銷10驅(qū)動偏心凸輪13轉(zhuǎn)動，凸輪13的轉(zhuǎn)動將迫使絲母座9向上垂直運動，直到凸輪13上的擋銷12碰到絲母座9上的上定位面41為止，此時，絲母座9的內(nèi)螺紋30與絲杠14的外螺紋31嚙合，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，棘爪銷10則從棘槽37中脫出，而絲杠可繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而實現(xiàn)絲杠的慢進，進而帶動尾架套筒2沿H向慢進，實現(xiàn)工作進給，(如圖3所示)。
當(dāng)向左轉(zhuǎn)動手輪(N向)，使絲杠14通過棘槽37和棘爪銷10的斜面33帶動凸輪13左轉(zhuǎn)，進而迫使絲母座9垂直向下運動，直至擋銷12碰到絲母座9的下定位面42，此時絲母座9與絲杠14的螺紋脫開，可實現(xiàn)用手快速推拉尾架套筒2，實現(xiàn)快進，快退(如圖1所示)。
在需要尾架套筒2慢退的情況下，先使手輪23右轉(zhuǎn)，使絲母座9和絲杠14的內(nèi)外螺紋30，31處于嚙合狀態(tài)，此時，絲母座9處于其最高位置。用手轉(zhuǎn)動偏心軸8的手柄43，使偏心軸8的偏心園柱體28轉(zhuǎn)到其上方位置(見圖5、圖6)，使園柱體28和導(dǎo)向柱32的下端面29接觸并將其頂住。這樣，絲母座9就無法下落，就迫使絲母座9與絲杠14的內(nèi)外螺紋30、31總處于嚙合狀態(tài)。轉(zhuǎn)動手輪23就可實現(xiàn)絲杠14的慢進或慢退，相當(dāng)于一個普通的螺旋付。
在尾架套筒2的右端面和軸承22之間，裝有一開口墊規(guī)21(見圖10)，其厚度H大于絲杠前端6與頂尖尾部5之間的距離S，當(dāng)機床工作時，此墊規(guī)21始終卡在絲杠14的軸頸上，如果工作完畢，需卸下頂尖3或鉆頭時，先轉(zhuǎn)動鎖緊螺釘4將尾架套筒2與尾架體1鎖緊在一起，然后取下墊規(guī)21，向右轉(zhuǎn)動手輪23(M向)，而使絲杠14相對于尾架套筒2能前進一個相當(dāng)于開口墊規(guī)21厚度H的距離，而絲杠14前端6則頂住頂尖3尾部5，而將頂尖3推出，這樣就解決了采用前述的快速進退機構(gòu)時如何自卸頂尖的問題。
在尾架套筒2的右上部，標(biāo)有刻度18，并裝有一個行程定位器15，定位器15上有導(dǎo)鍵16，可沿套筒2的鍵槽19滑動，定位器15可通過頂絲17和導(dǎo)鍵16將其鎖定在套筒2上。當(dāng)選定某鉆孔深度時，先將定位器15的頂絲17松開，使定位器15能沿尾架套筒2滑動，在選定的刻度處轉(zhuǎn)動頂絲17的手柄使頂絲17將定位器15鎖定在尾架套筒2上的適當(dāng)位置處。當(dāng)鉆孔達到予定深度時，該定位器15端面與尾架體1的后端面25相碰，而使尾架套筒2仃止前進，還可保證鉆孔深度有足夠的精確度，當(dāng)工人操作時，不必象普通機床一樣在鉆孔時要隨時觀察刻度、減輕了工作強度。
本發(fā)明可以有許多變型，均不脫離本發(fā)明之范圍。
權(quán)利要求
1.一種快速進退機床尾架，其快速進退機構(gòu)采用凸輪升降機構(gòu)，包括絲母座，偏心凸輪，雙向棘爪銷，環(huán)形彈簧等，絲杠穿過絲母座和偏心凸輪，支承在套筒的前、后軸承孔中，絲母座下部有導(dǎo)向柱，絲母座軸孔下部有螺紋，能與絲杠螺紋相嚙合，沿絲杠軸向有棘槽，絲杠通過雙向棘爪銷帶動凸輪轉(zhuǎn)動，迫使絲母座上、下垂直運動，而實現(xiàn)其與絲杠螺紋的嚙合與脫離，其特征在于該裝置有一偏心軸，其位于絲母座導(dǎo)向柱下部，裝在尾架體上與導(dǎo)向柱垂直設(shè)置的水平孔中，該偏心軸有一偏心園柱體，其園柱體位于下方時，絲母座可上、下垂直運動，當(dāng)園柱體位于上方時，頂住絲母座導(dǎo)向柱下端面，使絲母座無法下落，而迫使絲母座總與絲杠處于嚙合位置。
2.權(quán)利要求1所述的機床尾架，其特征在于所述棘爪銷為雙向棘爪銷，棘爪上有兩個斜面。
3.權(quán)利要求1所述的機床尾架，其特征在于該裝置包括一開口墊規(guī)，其厚度大于絲杠前端面至頂尖尾部之間的距離，開口墊規(guī)位于尾架套筒體后端面與手輪軸承之間。
4.權(quán)利要求1所述的機床尾架，其特征在于該裝置包括一行程定位器，可在尾架套筒上滑動，并可通過鎖緊螺釘在套筒上鎖定;在尾架套筒上有尺寸刻度。
全文摘要
一種快速進退機床尾架，采用了凸輪升降機構(gòu)，使絲母座上、下運動，與絲杠嚙合或脫離，還包括一偏心軸，可使絲母座與絲杠處于常嚙合位置；還有一開口墊規(guī)取下該墊規(guī)使尾架可自卸頂尖；還有一行程定位器，可預(yù)定鉆孔深度。
文檔編號B23B23/00GK1044424SQ8910819
公開日1990年8月8日 申請日期1989年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月28日
發(fā)明者范朝來 申請人:范朝來