專利名稱:超輥壓機(jī)夾口釋放裝置的制作方法
本發(fā)明是關(guān)于超級輥壓機(jī)，此型輥壓機(jī)中之各輥?zhàn)舆m于在一模式中相互有限度離開，而在另一模式中相互夾壓接合。
與本發(fā)明有關(guān)之超級輥壓機(jī)為本藝中所熟知，其構(gòu)成包含一大疊輥?zhàn)?，其各輥?zhàn)又珠_可自一疊輥?zhàn)又敳炕虻撞考右钥刂啤Ｈ缡菑脑摨B的底部控制，則在該疊之底部處之一天王輥?zhàn)涌稍谝幌陆滴恢眉耙簧仙恢弥g移動。天王輥?zhàn)釉谙挛晃恢脮r，其上之多數(shù)輥?zhàn)踊ハ喾珠_，以產(chǎn)生間隙于其間，以便一新片材穿過該疊輥?zhàn)樱蚪獬ㄟ^輥?zhàn)訆A口之破裂或皺摺之片材之破壞效應(yīng)。因有如是間隔，各輥?zhàn)又鄬Χ四嗽谟|止肩上由其軸承結(jié)構(gòu)支持，各觸止肩沿該疊輥?zhàn)又鄬Χ吷现绷业跣妮S設(shè)置。在該疊處于輥壓模式時，天王輥?zhàn)油ㄟ^相鄰輥?zhàn)影l(fā)生作用而推壓所有其上之輥?zhàn)佑趭A壓關(guān)系，其時各輥?zhàn)又S承結(jié)構(gòu)升離心軸之觸止肩。為夾壓負(fù)載均勻起見，該疊輥?zhàn)又钌弦粋€可由液壓向下偏置。所述之此種輥壓機(jī)說明于美國專利三，三六四，八四八;三，三六九，四八三;四，二九○，三五一;及四，三一一，○九一號中。
只要輥壓機(jī)輥?zhàn)雍苤兀缭诔壿亯簷C(jī)中各重約四二，○○○磅，則其軸承結(jié)構(gòu)必定相當(dāng)巨大，俾當(dāng)各輥?zhàn)觽€別支持于心軸上時，提供充分之支持。通常在每一輥?zhàn)佣酥S承結(jié)構(gòu)其重量可自四，○○○至五，○○○磅。是以，當(dāng)輥?zhàn)由翃A壓模式，且軸承結(jié)構(gòu)在每一輥?zhàn)佣顺伸o重或懸吊重量關(guān)系時，在輥?zhàn)由现o重端負(fù)載會使輥?zhàn)幼冃?，因而使輥?zhàn)娱g之夾口變形而不成為理想的直線。換言之，各輥?zhàn)永硐肷蠎?yīng)成直線且平行，而無任何凸起，俾提供不變之直線夾口給通過其間之紙張，且在輥壓操作期間應(yīng)保持該關(guān)系。
前此已有若干解除輥?zhàn)由现S承靜重端負(fù)載之提議，在美國專利二，九八五，一○○號中，有解除個別負(fù)載之建議，利用從架上懸一纜索，纜索帶有止動件連接于連接臂，并以氣缸連接軸承外殼及連接臂，連接臂用關(guān)節(jié)接合，供此用途。此專利之裝置設(shè)計僅供普通造紙機(jī)的輥壓機(jī)使用，其每一輥?zhàn)又亓考s一○，○○○磅，軸承重量各約一，○○○磅，此等重量僅為超級輥壓機(jī)所用之重量之1/4至1/5。此專利之裝置不適于解除超級輥壓機(jī)之大軸承結(jié)構(gòu)之靜負(fù)載。
在一九七七年之英國專利一，四八二，三七九號中，發(fā)表一種裝置，其液壓活塞是由螺桿上所裝之螺帽攜帶，螺桿吊于該疊輥?zhàn)又钌隙溯佔(zhàn)又a板下，當(dāng)頂上輥?zhàn)由饡r，螺帽使各輥?zhàn)臃珠_。在輥?zhàn)犹幱趭A壓模式時，液壓活塞向上動，以解除輥?zhàn)虞S承之靜重負(fù)載。液壓活塞亦可移動以降低整個輥?zhàn)訅毫Γ略谄挠薪Y(jié)合點(diǎn)通過時不致?lián)p壞彈性輥?zhàn)?。?dāng)需要分開輥?zhàn)又畩A口至有間隙之關(guān)系時，必需令液壓裝置不生力量，然后當(dāng)輥?zhàn)踊刂翃A壓關(guān)系時，如需解除軸承重量，液壓裝置乃再發(fā)生力量。
本發(fā)明之重要目的在提供一種新穎及改良裝置及方法，用以在輥?zhàn)又畩A壓模式時，解除輥壓機(jī)，特別是超級輥壓機(jī)之軸承結(jié)構(gòu)之靜重負(fù)載。
要達(dá)到此目的，本發(fā)明提供一種操作輥壓機(jī)之方法，該輥壓機(jī)具有一疊垂直之旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)?，各輥?zhàn)釉谙鄬Χ擞醒b有滑塊裝置之軸承結(jié)構(gòu)，有引導(dǎo)滑塊垂直移動之裝置，以及有將輥?zhàn)哟怪蔽灰浦b置，使彼此于相分開之獨(dú)立懸吊模式及夾壓模式間位移，并于輥?zhàn)釉趭A壓模式時選擇將軸承結(jié)構(gòu)之懸吊重量加于負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置上，該轉(zhuǎn)移裝置自一負(fù)載支持基座向上并沿軸承結(jié)構(gòu)之滑塊裝置延伸，并因而將該重量推過負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置朝下壓于負(fù)載支持基座上，并因此使在夾住模式時維持各輥?zhàn)佑谥本€及平行之夾住關(guān)系。
在實(shí)施本方法時，本發(fā)明提供一種輥壓機(jī)，該輥壓機(jī)有一疊多個垂直之旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)?，每一輥?zhàn)釉谙鄬Χ硕加醒b有滑塊裝置之軸承結(jié)構(gòu)，有用以引導(dǎo)滑塊裝置并從而引導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)作垂直位移之裝置，以及有用以作垂直位移動之裝置使各輥?zhàn)佑谙喾珠_之獨(dú)立懸吊模式及夾壓模式之間移位，并含負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置向上沿滑延伸并向下推抵于負(fù)載支持基座，及該滑塊并帶有設(shè)置，使在夾壓模式時，該裝置選擇施加軸承結(jié)構(gòu)之懸吊重量加于負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置上，因而維持各輥?zhàn)佑谥本€及平行之夾住關(guān)系。
自以下對本發(fā)明之一代表性具體實(shí)例之說明，并參看附圖可明白本發(fā)明之其他目的，特色，及優(yōu)點(diǎn)，唯在不脫離本揭示中之新穎構(gòu)想之精神及范圍之原則下，可作各種改變和修正。附圖中。
圖1為具體實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之超級輥壓機(jī)之側(cè)面概要圖，并顯示各輥?zhàn)釉谳亯耗Ｊ?
圖2為一相似之視圖，顯示各輥?zhàn)釉诜珠_獨(dú)立懸吊模式;
圖3為大致沿圖1線Ⅲ-Ⅲ所取之放大片段斷面圖;
圖4為大致沿圖3線Ⅳ-Ⅳ所取之另一放大片段垂直斷面詳圖;
圖5為大致沿圖2線Ⅴ-Ⅴ所取之垂直斷面詳圖;
圖6為大致沿圖2線Ⅵ-Ⅵ所取之放大片段斷面圖;
圖7為片斷概要側(cè)面圖，略去攜帶輥?zhàn)又С致菝敝妮S，并顯示在夾壓模式時，當(dāng)彈性或充模輥?zhàn)釉诖笾氯睆綍r，軸承重量解除負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置與輥?zhàn)又g的關(guān)系;及
圖8為與圖7相似之視圖，但顯示在夾壓模式中，當(dāng)充填輥?zhàn)幽p相當(dāng)嚴(yán)重時之輥壓機(jī)。
參考圖1及2，所示為一超級輥壓機(jī)之一邊，其中，一疊垂直輥?zhàn)?0由一架11所支持。輥壓機(jī)只有一邊繪出，另一邊為所示邊之鏡影，本說明是假設(shè)二邊大致上相似，特別是疊10中之每一輥?zhàn)又鄬Χ酥S承所涉及之結(jié)構(gòu)。
在一較可取之裝置中，輥?zhàn)盈B10包含一最低之天王輥?zhàn)?2及其上之一列彈性或充填(即有一芯子支住一包同心之棉、紙，或纖維碟)輥?zhàn)?3，及硬化表面之鑄鐵輥?zhàn)?4，此等輥?zhàn)釉谠摨B中交替設(shè)置，唯在該疊中央附近處除外，該處有一封充填輥?zhàn)?3，彼此有夾壓關(guān)系，故輥壓中之一片材W會于二面接受充填輥?zhàn)又畨汗庾饔谩Ｔ诏B10之頂端，一頂輥?zhàn)?5于輥壓模式時向下壓于該疊輥?zhàn)由?，以維持大致上均勻之夾壓力于疊中各輥?zhàn)又g。
雖然在有些輥壓機(jī)，其最頂上輥?zhàn)硬华?dú)用作壓力輥?zhàn)?，且用作提升輥?zhàn)?，除最下輥?zhàn)油?，所有輥?zhàn)泳稍撦佔(zhàn)犹嵘料喾珠_之關(guān)系，但圖1及2所示之較佳安排，是由下端輥?zhàn)右嗉刺焱踺佔(zhàn)?2控制圖1所示之輥壓模式及圖2所示之開輥模式。為此，在天王輥?zhàn)?2之二端之支持軸承結(jié)構(gòu)17其下裝有液壓缸致動器19之上推液壓柱塞18，適于在輥壓模式時向上推壓天王輥?zhàn)?2，如圖1之方向箭頭所示，及在開輥模式時迅速降下天王輥?zhàn)?2，如圖2所示。另一方面，頂輥?zhàn)?5在相對二端以其軸承結(jié)構(gòu)20適于利用各個液壓致動活塞柱塞21向下推壓，以其液壓缸22裝于分間外殼23一邊之框架11上，該外殼固定于框架之上端部分。在液壓致動器19已升起天王輥?zhàn)?2至輥壓模式后，致動器22適于受致動，以獲致所需之大致上不變之輥壓負(fù)載于該疊輥?zhàn)?0上。如圖2所示，在開輥模式時，致動器22保持上輥?zhàn)?5懸吊于其下之輥?zhàn)由戏健?br> 為引導(dǎo)疊10中之所有輥?zhàn)友刂绷⒅С纸Y(jié)構(gòu)架11垂直移動，在該疊之二邊設(shè)有垂直導(dǎo)軌24。導(dǎo)軌自該疊之頂端至底端延伸于其全長，俾與若干輥?zhàn)又S承結(jié)構(gòu)作滑動追蹤接合。中間輥?zhàn)?3及14在相對端各有相似之軸承結(jié)構(gòu)25。雖天王輥?zhàn)泳呋瑝K27與導(dǎo)軌24行滑動接合，及上輥?zhàn)?5之軸承結(jié)構(gòu)有滑塊28同樣與導(dǎo)軌24接合，但輥?zhàn)?3及14之軸承結(jié)構(gòu)25各宜具有一滑塊29(圖3)可與相應(yīng)的導(dǎo)軌24接合。
在一較可取之構(gòu)造中，導(dǎo)軌24由螺栓30固定于框架11，且具有一軌頭，軌頭設(shè)有相應(yīng)之平行側(cè)邊軌凸緣31。因而，軌頭適于滑動接合于滑塊29之一互補(bǔ)之軌槽32內(nèi)，相應(yīng)之扣板33由螺栓34固定于滑塊上，并與凸緣31之外邊成嵌合關(guān)系設(shè)置，此等扣板保持滑塊29與導(dǎo)軌成滑動接合。
滑塊29各具有一體作用之軛35在其外邊，一螺桿心軸37之桿部插進(jìn)該軛內(nèi)。因而該軛35可與其下之觸止螺帽形之一支持觸止肩38接合，觸止肩由螺紋接合于心軸37上，并由可選擇操作之裝置容易沿其上旋動調(diào)整，該調(diào)整裝置包含一馬達(dá)39，為已知之作法。各觸止肩38適于選擇調(diào)整，以獲致其所屬輥?zhàn)蛹班徑佔(zhàn)娱g所需之間距。在較可取之關(guān)系中，此間距自最上之輥?zhàn)訆A口至最下之輥?zhàn)訆A口漸次加大。例如，在最上之夾口處，此間距可約為1-1/2英寸，在該疊中以下之各連續(xù)夾口之間距可以約0.2英寸之增量連續(xù)增加，俾在具有所示數(shù)目之輥?zhàn)又化B中，在輥?zhàn)哟蜷_情況下，最下夾口間距可為約2.1英寸。這樣便于穿過片材，或片材以向上通過輥壓機(jī)需要輥?zhàn)釉诜珠_模式之任何片材情況均稱便。各心軸37由包括分向結(jié)構(gòu)23在內(nèi)之設(shè)置系定于框架11之頂端。
應(yīng)注意「軸承結(jié)構(gòu)」一辭系指輥?zhàn)?3及14二端之所有結(jié)構(gòu)元件，當(dāng)各輥?zhàn)映上嗷ブ畩A壓模式關(guān)系，如圖1所示時，該等元件適成懸吊負(fù)載或靜重。是時所存在之懸吊負(fù)載或靜重不獨(dú)由輥?zhàn)虞S頸，軸承，及總的標(biāo)為25之軸承外殼造成，且由滑塊29及附屬物(例如軌道扣板33，肩軛35，及各種螺栓)造成。
依據(jù)本發(fā)明，提供一種新穎及改良之方法及裝置，用于在各輥?zhàn)又嗷A壓模式關(guān)系時，解除輥?zhàn)?3及14之軸承結(jié)構(gòu)之懸吊或靜重負(fù)載。此方法包括選擇施加負(fù)載于向上沿軸承結(jié)構(gòu)之滑塊29延伸之負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置上，并因而推壓負(fù)載向下通過負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置而至負(fù)載支持基座上，因而在夾壓模式時，保持輥?zhàn)?3及14于直線平行之夾口關(guān)系。雖然在本發(fā)明之稱想內(nèi)，這可由多種方式達(dá)成，但在較可取之辦法中，該負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置由連合之機(jī)械及液壓裝置構(gòu)成，包括分節(jié)之長活塞桿40頭尾相接地垂直伸過各滑塊29，構(gòu)成二平行柱，一柱供充填輥?zhàn)?3使用，另一柱供鑄鐵軌子14使用。二行活塞桿40成分節(jié)排列，在各輥?zhàn)又畩A壓模式關(guān)系時，各活塞桿頭尾相接分擔(dān)負(fù)載，及在各輥?zhàn)又珠_獨(dú)立懸吊模式時，各活塞桿相分開。
每一活塞桿40有一與之一同起作用之活塞41，裝于相關(guān)活塞桿40之中點(diǎn)，成為一雙桿裝置，并可垂直往復(fù)移動于一缸42中，此缸伸過相關(guān)之滑塊29，如最佳顯示于圖4?；钊?1周邊之0形環(huán)密封裝置保持活塞41及缸42壁間之流體密封。在各情形中，缸42之上端由一塞或蓋44密封，該蓋由螺釘42以可拆卸方式固定于所屬滑塊29之頂部。0形環(huán)或其他之封裝47于所屬之桿40及缸壁與蓋44之間提供液壓密封。因而，于缸42中在活塞41及蓋44之間有一液壓工作室48，壓力液體通過一口49輸進(jìn)或流出室48，口49與液壓導(dǎo)管50(圖1)相通，導(dǎo)管是從一可變壓力閥51接出，并適于通過一供應(yīng)管52接受壓力液，供應(yīng)管經(jīng)諸如泵53之加壓裝置連接至液壓源。所得了解者，利用可變壓力閥51可選出各軸承結(jié)構(gòu)之最有效液壓力，以獲得最佳之解除重量之成效。
每一活塞桿40伸至該活塞桿之活塞41所屬之滑塊29之上下一適當(dāng)距離處。如最佳顯示于圖1，7，及8，在輥?zhàn)又畩A壓模式時，頭尾相接之每行活塞桿40向下推壓其下端于一負(fù)載支持基座上，該支座需由最下方輥?zhàn)蛹刺焱踺佔(zhàn)?2之滑塊27提供。當(dāng)對齊的相接的桿有如是之基座時，相應(yīng)工作缸室48內(nèi)之液壓便如此保持固定之活塞41及由所屬蓋44提供之壓頭間發(fā)生上升之反動力。利用以已知方式就液壓系統(tǒng)作用之油壓器，所需之升舉壓力適于在各缸工作室48中獲得，以達(dá)成對各軸承結(jié)構(gòu)25解除懸吊重量，及向下推反動力或負(fù)載轉(zhuǎn)移乃通過對齊之接觸桿40而至滑塊27所提供之基座上。
此裝置在使一旦各活塞獲致所需之液壓力時，則可固定壓力閥51，以保持該壓力固定，但需要時亦容易調(diào)整。是故，當(dāng)降下天王輥?zhàn)?2而使該疊輥?zhàn)?0分開時，如顯示于圖2及5，各缸中之液壓力可保留，即使伸出各別滑塊29上下之各桿40之末端相分開，而大體符合該數(shù)個輥?zhàn)又锌刂葡喾珠_之獨(dú)立懸吊模式便無妨。當(dāng)該疊輥?zhàn)?0回復(fù)至夾壓模式時，軸承結(jié)構(gòu)便恢復(fù)解除懸吊之作用。
為改善負(fù)載分布，每行活塞桿40之活塞41及所屬缸42置于相間之滑塊29中，如最佳顯示于圖7及8。每行桿中最上之桿段自由向上伸過頂輥?zhàn)?5之滑塊28，并進(jìn)入外殼23之下壁上由端導(dǎo)件58所構(gòu)成之相應(yīng)的穩(wěn)定裝置中，使上桿段有所需之垂直往復(fù)運(yùn)動距離，以配合該疊輥?zhàn)又畩A壓及分開懸吊模式。由碟59所提供之上推肩裝置固定于導(dǎo)件58之頂端，當(dāng)加壓力于缸室48中時，該碟阻止桿40向上移動，因而當(dāng)調(diào)整以解除軸承結(jié)構(gòu)之懸吊重量時，升起滑塊29。
活塞41及所屬缸42交錯裝置成二行活塞桿40之另一優(yōu)點(diǎn)之所在，為輥?zhàn)盈B10在夾壓模式時，可充分吸收由于充填輥?zhàn)?3之磨損所引起之松動。例如，充填輥?zhàn)?3可能常需修整表面，使直徑逐漸減小，在大直徑之輥?zhàn)?，此減小量可達(dá)6英寸。例如在一疊輥?zhàn)又杏形鍌€充填輥?zhàn)訒r，則高度之變動范圍至少需30英寸。雙行之活塞桿及缸裝置提供充足之沖程，俾在整個之范圍中均能保持有效解除軸承結(jié)構(gòu)之懸吊負(fù)載，圖7表示在最大高度或上方位置，圖8表示在最小高度位置。
可以了解，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)意之精神及范圍之原則下可作各種改變及修改。
勘誤表
CPME854122
勘誤表
勘誤表
權(quán)利要求
1、一種操作輥壓機(jī)之方法，其特點(diǎn)是，該輥壓機(jī)有一疊垂直之多個旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)樱鬏佔(zhàn)又烁饔幸粠в谢瑝K裝置之軸承結(jié)構(gòu)有引導(dǎo)滑塊之裝置進(jìn)而引導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)作垂直移動，及有將各輥?zhàn)佑谙嗷シ珠_獨(dú)立懸吊模式及夾壓模式之間作彼此垂直移位之裝置，該方法包含
在輥?zhàn)又畩A壓模式時，由施加軸承結(jié)構(gòu)之懸吊重量于負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置中而解除此種重量，(該轉(zhuǎn)移裝置自一負(fù)載支持基座沿該滑塊裝置延伸)，因而通過該負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置向下推壓該重量而壓于該負(fù)載支持基座上；
及因此在夾壓模式中保持各輥?zhàn)映芍本€及平行相夾關(guān)系。
2、根據(jù)權(quán)利要求
1所述之方法，其特點(diǎn)是，包含將該負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置裝成一活塞桿段之柱狀裝置，并操作與該滑塊相關(guān)之活塞及缸裝置，以完成該懸吊重量之解除。
3、根據(jù)權(quán)利要求
1所述之方法，其特點(diǎn)是，包含將該負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置作成分節(jié)之活塞桿柱，在輥?zhàn)又畩A壓模式關(guān)系時，柱中之各節(jié)活塞桿相抵接，及在輥?zhàn)又珠_獨(dú)立懸吊模式時，各節(jié)活塞桿相分開。
4、根據(jù)權(quán)利要求
3所述之方法，其特點(diǎn)是，包含推壓該活塞桿柱之下端于該疊輥?zhàn)又撞恐焱踺佔(zhàn)虞S承結(jié)構(gòu)之滑塊上，該滑塊用作負(fù)載支持基座。
5、根據(jù)權(quán)利要求
1所述之方法，其特點(diǎn)是，包含操作液壓活塞及缸裝置，以施加該懸吊重量于該負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置上。
6、一種輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，有一疊垂直之多個旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)樱摰容佔(zhàn)釉谙鄬Χ烁饔幸惠S承結(jié)構(gòu)，軸承結(jié)械裝有滑塊裝置，有用以引導(dǎo)滑塊裝置及因而引導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)作垂直移動之裝置，及有用以于該等輥?zhàn)又嗷シ珠_之獨(dú)立懸吊模式及夾壓模式之間將輥?zhàn)幼鞔怪蔽灰浦b置，并含有
負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置，向上沿滑塊裝置延伸，并向下推壓于一負(fù)載支持基座上;
及由該滑塊攜帶之裝置，用于在夾壓模式時，選擇施加軸承結(jié)構(gòu)之懸吊重量于該負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置，因而維持各輥?zhàn)佑谥本€及平行之相夾關(guān)系。
7、根據(jù)權(quán)利要求
6所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，其中，該負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置包含多個活塞桿柱。
8、根據(jù)權(quán)利要求
7所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，其中，各桿柱包含頭尾相接之桿節(jié)，在輥?zhàn)又畩A壓模式時，各桿節(jié)頭尾相抵觸，在輥?zhàn)又珠_獨(dú)立懸吊模式時，各桿節(jié)頭尾相分開。
9、根據(jù)權(quán)利要求
8所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，包含液壓活塞及缸裝置與桿節(jié)相連。
10、根據(jù)權(quán)利要求
6所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，其中，該負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置包含相對齊之活塞及缸與柱狀活塞桿節(jié)之裝置。
11、根據(jù)權(quán)利要求
6所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，其中，由滑塊裝置所攜帶之該裝置包含液壓缸及活塞組合件。
12、根據(jù)權(quán)利要求
6所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，其中，該負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置包含多個桿柱，與輥?zhàn)佣酥锬_塊裝置相連。
13、根據(jù)權(quán)利要求
12所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，其中，該疊輥?zhàn)影惶焱踺佔(zhàn)游挥谠摨B之下端處，該天王輥?zhàn)影哂谢瑝K之軸承結(jié)構(gòu)，且其軸承結(jié)構(gòu)滑塊提供該負(fù)載支持基座。
14、根據(jù)權(quán)利要求
6所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，其中，該疊輥?zhàn)影涮钶佔(zhàn)?，該等輥?zhàn)訒p，致降低該疊之高度，而該負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置則適于配合此降低之高度。
15、根據(jù)權(quán)利要求
6所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，其中，該負(fù)載轉(zhuǎn)移裝置含有多個桿柱，各桿柱伸過滑塊裝置;及在滑塊裝置內(nèi)并有與桿柱相連之液壓缸及活塞結(jié)構(gòu)。
16、根據(jù)權(quán)利要求
15所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，包含在各柱上端之裝置，用于在操作液壓缸及活塞時穩(wěn)定各桿柱。
17、根據(jù)權(quán)利要求
15所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，含有用以控制液壓缸及活塞組合之工作之裝置。
18、一種超輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，具有一疊垂直之多個輥?zhàn)?，包含一個頂輥?zhàn)樱谠摨B輥?zhàn)拥撞康囊粋€天王輥?zhàn)?，及由大體交替充填之輥?zhàn)蛹坝不砻嬷佔(zhàn)訕?gòu)成之中間輥?zhàn)樱撎焱踺佔(zhàn)釉谙鄬Φ膬啥擞邪瑝K之軸承結(jié)構(gòu)，各中間輥?zhàn)釉谙鄬Χ藥в泻瑝K之軸承結(jié)構(gòu);帶有各別軸承結(jié)構(gòu)于相對端之中間輥?zhàn)影瑝K垂直導(dǎo)軌，滑塊具有可滑動接合于導(dǎo)軌上之追蹤裝置，該天王輥?zhàn)涌刂聘髦虚g輥?zhàn)邮褂谙嗷シ珠_之獨(dú)立懸吊模式及夾壓模式之間作垂直移動;且包含
桿柱，伸過中間輥?zhàn)踊瑝K;
液壓缸及活塞組合件，在滑塊內(nèi)，與活塞桿相連;
桿柱之下端推壓于天王輥?zhàn)踊瑝K上;
及液壓裝置，用以液壓推動缸及活塞組合件，俾在輥?zhàn)又畩A壓模式時，利用升起中間輥?zhàn)踊瑝K而解除懸吊軸承結(jié)構(gòu)負(fù)載。
19、根據(jù)權(quán)利要求
18所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，其中，桿柱包含一對此種柱，伸過各該中間輥?zhàn)踊瑝K及活塞與缸組合件，與所述中間輥?zhàn)踊瑝K中之桿柱相連。
20、根據(jù)權(quán)利要求
18所述之輥壓機(jī)，其特點(diǎn)是，其中，各桿柱系由多個桿段所構(gòu)成，于輥?zhàn)犹幱趭A壓模式時，各桿段首尾相接，及在輥?zhàn)又珠_獨(dú)立懸吊模式時，各桿段相分開，垂直心軸沿該等中間輥?zhàn)踊瑝K延伸，并在選定之間隔帶有肩裝置，各肩裝置可由中間輥?zhàn)踊瑝K上之肩裝置接合，俾在分開獨(dú)立懸吊模式時支持該等輥?zhàn)?，在分開獨(dú)立懸吊模式時，各桿段之末端相分開，分開距離等于在此模式時各輥?zhàn)又g開距離。
專利摘要
沿輥壓機(jī)輥?zhàn)又S承結(jié)構(gòu)之滑塊向上延伸之負(fù)載轉(zhuǎn)移桿柱具有與之相連之液壓操作之多個組合件，用以作用于軸承結(jié)構(gòu)上，從而當(dāng)輥?zhàn)釉谄鋳A壓模式時，選擇轉(zhuǎn)移軸承結(jié)構(gòu)之懸吊靜重至桿柱，以維持各輥?zhàn)佑谥本€及平行之夾口關(guān)系。各桿柱向下推壓于負(fù)載支持基座上，此基座宜在輥壓機(jī)疊之底部包含一天王輥?zhàn)又瑝K。
文檔編號B21B31/00GK85103549SQ85103549
公開日1986年10月29日 申請日期1985年5月4日
發(fā)明者肯尼斯·威廉·柏瑞 申請人:美商貝洛特公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan