專利名稱:一種焊接方法及電池的激光封口方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接方法，尤其涉及電池的激光封口方法。
背景技術(shù)：
近年來，電腦、通訊電子產(chǎn)品以及消費(fèi)電子產(chǎn)品功能愈來愈強(qiáng)，而其外形尺寸要求愈來愈小，所以，高容量、小尺寸的電池產(chǎn)品受到歡迎。特別是鋰離子電池，其具有容量大能量密度高、電壓高等特點(diǎn)，在移動電話、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品的市場占有率不斷上升。
電池、特別是鋰離子電池內(nèi)部正極片、負(fù)極片及電解質(zhì)，正負(fù)極片上的活性物質(zhì)和電解質(zhì)易與空氣、水汽反應(yīng)，因此，電池需完全密封。
一般地，電池的正負(fù)極片、電解質(zhì)、隔膜共同收容于電池殼內(nèi)，并通過蓋板將電池殼封口。通常電池殼與蓋板是通過激光焊接連為一體的。激光焊接是利用激光束的焦點(diǎn)掃描待焊金屬相接觸的區(qū)域，高溫使金屬熔融連接在一起。在進(jìn)行激光焊接電池殼封口時，激光束掃描電池殼與蓋板相接觸的間隙線，達(dá)到焊接密封目的。當(dāng)激光束掃描一周至回到掃描起始點(diǎn)時，焊接密封完成，然而在實(shí)際過程中由于該起始點(diǎn)位置不易控制，容易造成焊接未完全閉合，導(dǎo)致封口未完全密封。為了確保鋰離子電池電池殼的密封性，激光束掃描一周回到掃描起始點(diǎn)后，激光束沿原焊接軌跡往前繼續(xù)掃描微量距離，以使焊縫完全閉合。
激光焊接時，激光焦點(diǎn)形成液相金屬并且中心液體氣化，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光；與此同時，高濃度氣體使液相金屬運(yùn)動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。一般來說，在焊接過程中，由于前面熔化的液相金屬會回流并填補(bǔ)后面產(chǎn)生的凹陷。如圖4所示，當(dāng)電池焊縫焊接完畢，激光停止時，由于沒有后續(xù)熔化的液相金屬填補(bǔ)此凹陷，在焊接軌跡2的終點(diǎn)的熔池便形成的凹坑3。該凹坑3嚴(yán)重影響了物件1與物件4之間焊縫的密封性。
以電池殼與電池蓋板之間的焊縫密封為例，統(tǒng)計(jì)分析表明凹坑處是電池密封的最薄弱環(huán)節(jié)，凹坑3處漏氣的電池約占總漏氣電池的90％左右，嚴(yán)重影響了電池的焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的意在克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效避免焊接凹坑引起的密封性能差的焊接方法。
進(jìn)一步地，本發(fā)明的目的是提供一種能有效提高電池激光封口密封性能的方法。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種焊接方法，當(dāng)焊槍對連接縫熔融閉合完成后，焊槍繼續(xù)向前移動一段距離，并使焊接軌跡終點(diǎn)偏離原焊接軌跡。
所述焊槍對連接縫熔融閉合完成后，使焊槍熔融連接縫的能量強(qiáng)度逐漸減弱，直至為零。
所述焊槍是激光焊槍。
一種電池封口的焊接方法，當(dāng)焊槍對電池殼與蓋板的連接縫熔融閉合完成后，焊槍繼續(xù)向前移動一段距離，并使焊接軌跡終點(diǎn)偏離原焊接軌跡。
所述焊槍對連接縫熔融閉合完成后，使焊槍熔融連接縫的能量強(qiáng)度逐漸減弱，直至為零。
所述焊槍是激光焊槍。
所述電池是鋰離子電池。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于1、當(dāng)焊槍對連接縫熔融閉合完成后，通過使焊槍向偏離原焊接軌跡的方向繼續(xù)移動一段距離，將焊接收尾處的軌跡偏移焊縫可以使末端熔池落在焊縫以外的區(qū)域，避免凹坑對電池密封性能產(chǎn)生的不良影響。
2、當(dāng)焊槍對連接縫熔融閉合完成后，通過使焊槍繼續(xù)向前移動一段距離，同時使焊槍熔融連接縫的能量強(qiáng)度逐漸減弱能有效減小激光熔融末端熔池的大小，即凹坑的深度得到有效控制。通過實(shí)際操作表明，當(dāng)火焰強(qiáng)度逐漸減弱，直至為零時，能完全消除在焊接軌跡終點(diǎn)位置因熔池形成的凹坑，使焊接的密封性能得到大大提高。
3、采用上述激光焊接封口鋰離子電池的方法，當(dāng)激光束掃描一周回到掃描起始位置后，繼續(xù)向前沿原焊接軌道掃描微量距離，保征了鋰離子電池的封口完全密封，在激光掃描焊接收尾處，焊接軌跡偏離原焊接軌跡能避免焊接軌跡終點(diǎn)形成的凹坑落在焊縫上。進(jìn)一步地，激光光斑強(qiáng)度逐漸減弱，能有效減小激光熔融末端熔池大小，電池外觀更美觀。
圖1是現(xiàn)有焊接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一種圓柱形鋰離子電池的激光封口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明另一種圓柱形鋰離子電池激光封口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明又一種圓柱形鋰離子電池激光封口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明一種方形鋰離子電池激光封口結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例一、一種圓柱形鋰離子電池激光封口方法，如圖2所示，包括以下步驟(1)將電池殼4與蓋板1配合，并裝夾在激光焊接夾具上；(2)啟動激光、同時激光焊接夾具帶動電池殼4與蓋板1轉(zhuǎn)動，使激光光斑中心相對電池殼4與蓋板1的連接縫移動，激光將連接逢熔融而使電池殼4與蓋板1焊接為一體；(3)電池殼4與蓋板1在激光焊接夾具上旋轉(zhuǎn)一周、激光焊接軌跡2閉合后；電池殼4、蓋板1繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使新的焊接軌跡繼續(xù)延伸4mm，并保證新的焊接軌跡3逐漸偏離原焊接軌跡2，使新的焊接軌跡3的收尾軌跡的終點(diǎn)落在電池殼4上，同時在新焊接軌跡延伸的過程中激光強(qiáng)度逐漸衰減至零。
實(shí)施例二、另一種圓柱形鋰離子電池激光封口方法，如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于，新的焊接軌跡3的收尾軌跡的終點(diǎn)不是落在電池殼4上，而是落在蓋板1上，其它方面同實(shí)施例一。
實(shí)施例三、另一種圓柱形鋰離子電池激光封口方法，如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于，新的焊接軌跡3的收尾軌跡的沿原焊接軌跡重復(fù)焊接一段距離后再偏離原焊接軌跡，使收尾軌跡的終點(diǎn)落在電池殼4上。
實(shí)施例四、一種方形鋰離子電池激光封口方法，如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于電池形狀不同，實(shí)施例二是圓柱形鋰離子電池，本實(shí)施例是方形鋰離子電池，其它方面同實(shí)施例二。
必須指出，以上只是通過實(shí)施例對本發(fā)明作出舉例性說明，不能據(jù)此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。如本發(fā)明并不只限于對鋰離子電池的封口，還可以是其它形式的電池，以及其它需要進(jìn)行對接密封的場合等。進(jìn)一步地，根據(jù)不同的應(yīng)用場合，本發(fā)明并不只限于激光焊接密封，還可以采用其它焊接方式，如氣焊等，這些仍將屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種焊接方法，當(dāng)焊槍對連接縫熔融閉合完成后，焊槍繼續(xù)向前移動一段距離，并使焊接軌跡終點(diǎn)偏離原焊接軌跡。
2.如權(quán)利要求
1所述的焊接方法，其特征在于所述焊槍對連接縫熔融閉合完成后，使焊槍熔融連接縫的能量強(qiáng)度逐漸減弱，直至為零。
3.權(quán)利要求
1或2所述的焊接方法，其特征在于所述焊槍是激光焊槍。
4.一種電池封口的焊接方法，當(dāng)焊槍對電池殼與蓋板的連接縫熔融閉合完成后，焊槍繼續(xù)向前移動一段距離，并使焊接軌跡終點(diǎn)偏離原焊接軌跡。
5.如權(quán)利要求
4所述的電池封口的焊接方法，其特征在于所述焊槍對連接縫熔融閉合完成后，使焊槍熔融連接縫的能量強(qiáng)度逐漸減弱，直至為零。
6.權(quán)利要求
4或5所述的電池封口的焊接方法，其特征在于所述偏離原焊接軌跡的方向是電池殼的方向。
7.如權(quán)利要求
4或5所述的電池封口的焊接方法，其特征在于所述偏離原焊接軌跡的方向是蓋板的方向。
8.如權(quán)利要求
4或5所述的電池封口的焊接方法，其特征在于所述焊槍是激光焊槍，當(dāng)激光焊槍的激光光斑對連接縫熔融閉合完成后，激光光斑繼續(xù)向前移動一段距離，同時使激光能量強(qiáng)度逐漸減弱，直至為零。
9.如權(quán)利要求
4或5所述的電池封口的焊接方法，其特征在于所述電池是鋰離子電池。
10.權(quán)利要求
8所述的電池封口的焊接方法，其特征在于所述電池是鋰離子電池。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種焊接方法，當(dāng)焊槍對連接縫熔融閉合完成后，焊槍繼續(xù)向前移動一段距離，并使焊接軌跡終點(diǎn)偏離原焊接軌跡。進(jìn)一步地，當(dāng)焊槍對連接縫熔融閉合完成后，使焊槍的火焰強(qiáng)度逐漸減弱，直至為零。本發(fā)明提供了一種能有效避免焊接凹坑引起的密封性能差的焊接方法。本發(fā)明特別適合于提高鋰離子電池激光封口的密封性能。
文檔編號B23K26/24GK1994654SQ200610005224
公開日2007年7月11日 申請日期2006年1月3日
發(fā)明者王春光, 孫菊梅, 陳保同, 任燦 申請人:深圳市比克電池有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan