專利名稱:一種電阻焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電阻焊接方法。
背景技術(shù):
電阻焊是使金屬搭接、對(duì)接部位流過(guò)電流,利用金屬的接觸電阻和固有電阻的發(fā) 熱,使接觸部位達(dá)到金屬的熔融溫度,并以適當(dāng)方式方法給焊接部加壓的壓力焊。在生產(chǎn)過(guò) 程中CD點(diǎn)焊薄材質(zhì)的鋁電極時(shí),由于焊接的鋁箔厚度小,接觸點(diǎn)處于熔融狀態(tài)時(shí),極易將 鋁箔焊穿,一般點(diǎn)焊1(Γ15次后,點(diǎn)焊頭容易粘鋁電極,且鋁箔被焊穿,從而不能達(dá)到焊接 的效果。為了使點(diǎn)焊頭不粘電極,必須經(jīng)常清理干凈點(diǎn)焊頭,焊接效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決電阻焊接時(shí)所遇到的上述問(wèn)題,提出了一種電阻點(diǎn)焊時(shí)點(diǎn)焊頭不會(huì) 粘鋁箔,鋁箔被焊穿,能有效提高點(diǎn)焊頭的使用壽命和生產(chǎn)的效率的電阻焊接方法。
本發(fā)明的電阻焊接方法,其是在點(diǎn)焊機(jī)上進(jìn)行鋁材點(diǎn)焊時(shí),被點(diǎn)焊鋁材置于點(diǎn)焊 平臺(tái)上,在被點(diǎn)焊鋁材上覆蓋有一薄鋁箔片,調(diào)整焊接參數(shù)控制點(diǎn)焊頭進(jìn)行電阻點(diǎn)焊,在所 述薄鋁箔片上還覆蓋有一薄銅箔片。
所述薄銅箔片的厚度為0. Γ0. 5mm。
在焊接薄材質(zhì)鋁電極時(shí),在點(diǎn)焊頭與電極之間隔一片薄銅片,焊接時(shí)點(diǎn)焊頭接觸 的部位是銅箔片,這樣以銅箔作為犧牲層焊接時(shí)點(diǎn)焊機(jī)的焊頭就不會(huì)將薄的鋁電極粘住。 因此,本發(fā)明采用了用銅箔作為犧牲層后,點(diǎn)焊頭就不會(huì)粘鋁箔,提高了點(diǎn)焊頭的使用壽命 和生產(chǎn)的效率。
附圖為本發(fā)明的過(guò)程原理示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的電阻焊接方法可用于電動(dòng)汽車電池鋁電極的電阻焊接,采用中頻逆變點(diǎn) 焊機(jī)進(jìn)行焊接前,焊接之前先調(diào)節(jié)參數(shù),將預(yù)壓時(shí)間設(shè)置為650ms,一次時(shí)間為2s,電流為 整體的25%,脈沖次數(shù)為1,將被點(diǎn)焊鋁材鋁電極安裝在CD點(diǎn)焊平臺(tái)4上,然后將薄鋁箔片 5放置在鋁電極3之上,再在薄鋁箔片上放置0. 2mm左右厚的薄銅箔片2,踩下控制踏板,⑶點(diǎn)焊頭1焊接薄鋁箔和鋁電極,點(diǎn)焊完畢后揭下鋁箔片上的薄銅箔片,焊接即完成。由于在 焊接薄材質(zhì)鋁電極時(shí),在點(diǎn)焊頭與電極之間隔一片薄銅片,焊接時(shí)點(diǎn)焊頭接觸的部位是銅 箔片,這樣以銅箔作為犧牲層焊接時(shí)點(diǎn)焊機(jī)的焊頭就不會(huì)將薄的鋁電極粘住。因此,本發(fā)明 采用了以銅箔作為犧牲層后,點(diǎn)焊頭就不會(huì)粘鋁箔,提高了點(diǎn)焊頭的使用壽命和生產(chǎn)的效率。
權(quán)利要求
1.一種電阻焊接方法,其是在點(diǎn)焊機(jī)上進(jìn)行鋁材點(diǎn)焊時(shí),被點(diǎn)焊鋁材置于點(diǎn)焊平臺(tái)上, 在被點(diǎn)焊鋁材上覆蓋有一薄鋁箔片,調(diào)整焊接參數(shù)控制點(diǎn)焊頭進(jìn)行電阻點(diǎn)焊,其特征在于 在所述薄鋁箔片上覆蓋有一薄銅箔片。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的電阻焊接方法,其特征在于所述薄銅箔片的厚度為 0. 1 0· 5mm。
專利摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電阻焊接方法,其是在點(diǎn)焊機(jī)上進(jìn)行鋁材點(diǎn)焊時(shí),被點(diǎn)焊鋁材置于點(diǎn)焊平臺(tái)上,在被點(diǎn)焊鋁材上覆蓋有一薄鋁箔片,在所述薄鋁箔片上覆蓋有一薄銅箔片,然后調(diào)整焊接參數(shù)控制點(diǎn)焊頭進(jìn)行電阻點(diǎn)焊。在焊接薄材質(zhì)鋁電極時(shí),在點(diǎn)焊頭與電極之間隔一片薄銅片,焊接時(shí)點(diǎn)焊頭接觸的部位是銅箔片,這樣以銅箔作為犧牲層焊接時(shí)點(diǎn)焊機(jī)的焊頭就不會(huì)將薄的鋁電極粘住。因此,本發(fā)明采用了用銅箔作為犧牲層后,點(diǎn)焊頭就不會(huì)粘鋁箔,提高了點(diǎn)焊頭的使用壽命和生產(chǎn)的效率。
文檔編號(hào)B23K11/11GKCN102133682SQ201110065810
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年3月18日
發(fā)明者汪俊峰, 王昌友 申請(qǐng)人:華霆(合肥)動(dòng)力技術(shù)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan