一種新型單邊電阻焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電阻焊接裝置及其焊接方法，尤其涉及一種新型單邊電阻焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前技術(shù)對于型材與薄鋼板焊接一般可采用電阻焊和電弧焊接方式，電阻焊接可以節(jié)能提高焊接效率以及后期處理成本，但由于焊接過程中依靠兩焊接件之間電阻產(chǎn)生熱能，焊接時(shí)需要施加壓力，要求兩工件平整、貼合，需要在空間上能夠使兩焊接電極運(yùn)動(dòng)，如果兩焊接工件距離過大則無法完成焊接過程，焊接后如果型材彎曲則焊后鋼板也隨之彎曲，影響外觀；電弧焊接可以在狹小空間里進(jìn)行，而且可以通過預(yù)打孔等方式，一定范圍能解決鋼板焊接后彎曲問題，但焊接過程中產(chǎn)生煙氣、焊渣、需要預(yù)先打孔、耗時(shí)長、工作環(huán)境惡劣，對于焊接表面要求高的場合還需要焊縫打磨、刮膩?zhàn)拥鹊葐栴}，成本高，效率低。
[0003]對于類似客車蒙皮焊接，需要將薄板焊接、固定在由型材焊接成的車型骨架上，要求蒙皮鋼板焊接牢固、外形不能隨著型材彎曲變形，目前由于電阻焊接設(shè)備一般采用電阻焊鉗，受結(jié)構(gòu)影響，無法完成焊接，即使空間能夠焊接由于型材剛性好，焊接后蒙皮也會隨著型材而變形，無法滿足外觀要求。目前普遍采用了電弧焊接。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)采用電弧焊接時(shí)，一般需要將薄板預(yù)先拉緊兩端固定在骨架上，中間施焊部位需要預(yù)先打孔，焊接過程復(fù)雜，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高，需要大量打磨焊縫滿足外觀要求;而在現(xiàn)有的薄板和型材的焊接過程中，普遍采用電弧焊接，由于電弧焊接會產(chǎn)生大量的煙氣，焊渣，中間部位焊接需要打孔，孔的位置無法精確定位一般現(xiàn)場利用弧焊大電流燒穿，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、工作環(huán)境臟亂差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種新型單邊電阻焊接方法，單邊電阻焊原理是:在薄鐵板與骨架焊接中，由于施焊件空間限制問題，無法使用傳統(tǒng)電阻焊接兩電極能同時(shí)作用焊接工件施加壓力、電流完成焊接動(dòng)作，而是將一電極作為共用電極，另外一電極獨(dú)立對焊接工件完成施壓、焊接的過程，稱為單邊焊接技術(shù)，該技術(shù)可以對空間狹小或無法使用、不方便使用電阻焊接的位置進(jìn)行電阻焊接，保持鋼板外觀不變形，減少后期處理工作，達(dá)到高效率、節(jié)能目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種新型單邊電阻焊接方法，其特征在于所述單邊電阻焊接裝置包括:一對把手，位移傳感器，氣缸，二合一電阻焊電極頭，電子吸盤，加熱裝置，溫度傳感器，測距裝置以及控制系統(tǒng)；啟動(dòng)加熱裝置對所述薄板進(jìn)行加熱，加熱一段時(shí)間后安置在加熱裝置內(nèi)部的溫度傳感器反饋溫度信號給控制器，控制器進(jìn)行信號處理，啟動(dòng)電極頭完成沖壓工序，做出沖擊動(dòng)作;控制器進(jìn)行信號處理，如果距離合適，發(fā)出可以焊接信號；控制器作出判斷，焊接過程完畢;距離不合適，則重新啟動(dòng)加熱裝置，重復(fù)上述步驟，直至實(shí)現(xiàn)焊接過程;位移傳感器用于測定沖頭的加速度變化，通過電子吸盤固定所述單邊電阻焊接裝置以及被焊接的薄板，且控制系統(tǒng)通過檢測電阻值的參數(shù)變化，確定沖槽質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0007]工作原理:
[0008]I，加熱裝置進(jìn)行加熱，一段時(shí)間后溫度傳感器(在加熱裝置內(nèi)部)反饋溫度信號給控制器。
[0009]2，控制器進(jìn)行信號處理，作出沖擊動(dòng)作。
[0010]3，沖擊動(dòng)作完成，測距裝置反饋距離信號給控制器。
[0011]4，控制器進(jìn)行信號處理，如果距離合適，發(fā)出可以焊接信號。
[0012]5，進(jìn)行焊接過程，焊接完成，反饋信號給控制器。
[0013]6，控制器作出判斷，焊接過程完畢。
[0014]7，距離不合適，則重復(fù)動(dòng)作I，直至實(shí)現(xiàn)焊接過程。
[0015]本發(fā)明的有益效果:該裝置可以提高焊接穩(wěn)定性，焊接牢度，大大減少薄板表面變形，不需打磨，提高工作環(huán)境質(zhì)量、降低制造成本。
【附圖說明】
:
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]1.位移傳感器、2.把手、3.汽缸、4.測距裝置、5.加熱裝置、6.二合一電阻焊電極頭、7.電子吸盤
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種新型單邊電阻焊接方法，其特征在于所述單邊電阻焊接裝置包括:位移傳感器，氣缸，二合一電阻焊電極頭，電子吸盤，加熱裝置，測距裝置以及控制系統(tǒng)，將薄板通過電子吸盤把焊接位置固定好，以便于減少后面沖凹槽薄板變形面積，之后通過加熱裝置加熱該薄板降低其機(jī)械強(qiáng)度，加熱完成后氣缸進(jìn)氣使沖頭在薄板上沖出凹形槽，控制系統(tǒng)檢測電阻值變化等參數(shù)，確定沖槽質(zhì)量，如果未到達(dá)要求，重復(fù)上述動(dòng)作，位移傳感器檢測沖頭加速度變化，測距裝置測量焊接前后距離在電極頭完成沖壓工序且控制系統(tǒng)確定沖槽質(zhì)量符合要求時(shí)，控制系統(tǒng)輸出焊接電流，進(jìn)行焊接，氣缸繼續(xù)進(jìn)氣維持焊接壓力，焊接完成，控制系統(tǒng)對焊接點(diǎn)電阻等參數(shù)測量評估焊接質(zhì)量，確認(rèn)焊接，輸出焊接完成信號，焊接過程完畢。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型單邊電阻焊接方法，其特征在于所述單邊電阻焊接裝置包括:一對把手，位移傳感器，氣缸，二合一電阻焊電極頭，電子吸盤，加熱裝置，溫度傳感器，測距裝置以及控制系統(tǒng)；啟動(dòng)加熱裝置對所述薄板進(jìn)行加熱，加熱一段時(shí)間后安置在加熱裝置內(nèi)部的溫度傳感器反饋溫度信號給控制器，控制器進(jìn)行信號處理，啟動(dòng)電極頭完成沖壓工序，做出沖擊動(dòng)作;控制器進(jìn)行信號處理，如果距離合適，發(fā)出可以焊接信號;控制器作出判斷，焊接過程完畢;距離不合適，則重新啟動(dòng)加熱裝置，重復(fù)上述步驟，直至實(shí)現(xiàn)焊接過程;位移傳感器用于測定沖頭的加速度變化，通過電子吸盤固定所述單邊電阻焊接裝置以及被焊接的薄板，且控制系統(tǒng)通過檢測電阻值的參數(shù)變化，確定沖槽質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型單邊電阻焊接方法，包括位移傳感器、氣缸、二合一電阻焊電極頭、電子吸盤和控制系統(tǒng)；通過控制系統(tǒng)檢測電阻值變化等參數(shù)，可以提高焊接穩(wěn)定性，焊接牢度，大大減少薄板表面變形，不需打磨，提高工作環(huán)境質(zhì)量、降低制造成本。
【IPC分類】B23K11/00, B23K11/36, B23K11/31, B23K103/04
【公開號】CN105618914
【申請?zhí)枴緾N201610025164
【發(fā)明人】賈宗杰, 于德海, 張明曉
【申請人】北京中戎華泰科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月15日