本技術(shù)屬于數(shù)控刀具，尤其涉及一種高效鉆孔刀具。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控刀具是一種機(jī)械制造中用于切削加工的工具，而隨著現(xiàn)如今數(shù)控車床行業(yè)的不斷發(fā)展，使得相應(yīng)的數(shù)控刀具使用需求量也在不斷增大，而在數(shù)控車床加工過程中，經(jīng)常會使用相應(yīng)的鉆孔刀具，實(shí)現(xiàn)對工件的高效鉆孔作業(yè)。

2、目前現(xiàn)有的鉆孔刀具刀頭與刀桿為一體式結(jié)構(gòu)，而刀頭由于長期鉆孔，屬于易損件，當(dāng)?shù)额^損壞時(shí)，需要對整個(gè)刀具進(jìn)行更換，大大提高了成本，另外，現(xiàn)有的鉆孔刀具僅僅通過一級刀頭進(jìn)行鉆孔，由于一級刀頭兼顧鉆孔及擴(kuò)孔，使得整個(gè)直徑較大，從而使得其硬度較差，鉆孔效率低，且現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控車床刀具，不便長度調(diào)節(jié)，其刀具自身的長度固定，導(dǎo)致在鉆較深孔時(shí)，需要更換不同長度的刀具，進(jìn)而使其鉆孔加工時(shí)，需要多種規(guī)格的刀具，進(jìn)而導(dǎo)致其適用性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種高效鉆孔刀具，以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：一種高效鉆孔刀具，包括刀桿及二級刀頭，所述二級刀頭的端部與刀桿的端部為可拆卸連接，所述二級刀頭遠(yuǎn)離刀桿一端設(shè)置有一級刀頭，所述刀桿遠(yuǎn)離二級刀頭一端設(shè)置有滑動腔，所述滑動腔內(nèi)滑動連接有滑動桿，所述滑動桿的端部設(shè)置有安裝頭，且所述滑動桿與滑動腔之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選地，所述一級刀頭的直徑小于二級刀頭的直徑。

4、優(yōu)選地，所述刀桿遠(yuǎn)離滑動桿一端設(shè)置有插口，所述刀桿的底部設(shè)置有兩個(gè)與插口相連通的第一沉孔，所述二級刀頭遠(yuǎn)離一級刀頭的一端設(shè)置有插塊，所述插塊的尺寸與插口的尺寸相吻合，且所述插塊的表面設(shè)置有兩個(gè)與第一沉孔對應(yīng)分布的固定孔，所述第一沉孔與固定孔之間通過固定螺釘固定連接。

5、優(yōu)選地，所述二級刀頭的端部位于插塊的外圍處設(shè)置有三個(gè)呈圓周陣列分布的限位塊，所述刀桿遠(yuǎn)離滑動桿的一端表面設(shè)置有三個(gè)與限位塊一一對應(yīng)分布的限位槽，所述限位塊的尺寸與限位槽的尺寸相吻合。

6、優(yōu)選地，所述限位槽及限位塊均傾斜設(shè)置。

7、優(yōu)選地，所述限位結(jié)構(gòu)包括限位條及滑槽，所述限位條及滑槽均設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述限位條呈圓周陣列分布于滑動腔內(nèi)壁上，所述滑槽呈圓周陣列分布于滑動桿的表面，且所述限位條與滑槽滑動連接。

8、優(yōu)選地，所述滑動桿的上下表面沿其長度方向均設(shè)置有鎖緊槽，所述刀桿位于滑動桿一端的上下表面均設(shè)置有與滑動腔相連通的第二沉孔，所述第二沉孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘?shù)亩瞬颗c鎖緊槽接觸，且所述鎖緊螺釘?shù)亩瞬恐睆脚c鎖緊槽的寬度相吻合。

9、本實(shí)用新型的一種高效鉆孔刀具具有以下優(yōu)點(diǎn)：

10、1.本實(shí)用新型通過兩級刀頭的設(shè)置，大大提高了鉆孔效率，由于一級刀頭的直徑小于二級刀頭的直徑，使得一級刀頭的尖端更尖銳，且硬度更強(qiáng)，從而便于快速鉆孔，再經(jīng)過二級刀頭擴(kuò)孔，進(jìn)而使得鉆孔更加高效，通過插塊與插口之間的配合，便于對刀頭進(jìn)行安裝與拆卸，由于刀頭為易損件，從而便于對刀頭進(jìn)行更換，大大節(jié)省了成本，且安裝拆卸簡單快捷。

11、2.通過限位條與滑槽之間的配合，對滑動桿起到了良好的限位作用，使得滑動桿只能沿刀桿的長度方向進(jìn)行移動，且通過設(shè)置滑動桿與刀桿滑動連接，便于對整個(gè)刀具的長度進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，滿足不同深度的鉆孔作業(yè)，避免其長度固定帶來的局限性，進(jìn)而提高其適用性，從而解決了不便高度調(diào)節(jié)的問題。

技術(shù)特征：

1.一種高效鉆孔刀具，其特征在于：包括刀桿(1)及二級刀頭(2)，所述二級刀頭(2)的端部與刀桿(1)的端部為可拆卸連接，所述二級刀頭(2)遠(yuǎn)離刀桿(1)一端設(shè)置有一級刀頭(3)，所述刀桿(1)遠(yuǎn)離二級刀頭(2)一端設(shè)置有滑動腔(12)，所述滑動腔(12)內(nèi)滑動連接有滑動桿(4)，所述滑動桿(4)的端部設(shè)置有安裝頭(5)，且所述滑動桿(4)與滑動腔(12)之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效鉆孔刀具，其特征在于：所述一級刀頭(3)的直徑小于二級刀頭(2)的直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效鉆孔刀具，其特征在于：所述刀桿(1)遠(yuǎn)離滑動桿(4)一端設(shè)置有插口(6)，所述刀桿(1)的底部設(shè)置有兩個(gè)與插口(6)相連通的第一沉孔(10)，所述二級刀頭(2)遠(yuǎn)離一級刀頭(3)的一端設(shè)置有插塊(8)，所述插塊(8)的尺寸與插口(6)的尺寸相吻合，且所述插塊(8)的表面設(shè)置有兩個(gè)與第一沉孔(10)對應(yīng)分布的固定孔(11)，所述第一沉孔(10)與固定孔(11)之間通過固定螺釘固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效鉆孔刀具，其特征在于：所述二級刀頭(2)的端部位于插塊(8)的外圍處設(shè)置有三個(gè)呈圓周陣列分布的限位塊(9)，所述刀桿(1)遠(yuǎn)離滑動桿(4)的一端表面設(shè)置有三個(gè)與限位塊(9)一一對應(yīng)分布的限位槽(7)，所述限位塊(9)的尺寸與限位槽(7)的尺寸相吻合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效鉆孔刀具，其特征在于：所述限位槽(7)及限位塊(9)均傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效鉆孔刀具，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)包括限位條(13)及滑槽(14)，所述限位條(13)及滑槽(14)均設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述限位條(13)呈圓周陣列分布于滑動腔(12)內(nèi)壁上，所述滑槽(14)呈圓周陣列分布于滑動桿(4)的表面，且所述限位條(13)與滑槽(14)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效鉆孔刀具，其特征在于：所述滑動桿(4)的上下表面沿其長度方向均設(shè)置有鎖緊槽(15)，所述刀桿(1)位于滑動桿(4)一端的上下表面均設(shè)置有與滑動腔(12)相連通的第二沉孔(16)，所述第二沉孔(16)內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺釘(17)，所述鎖緊螺釘(17)的端部與鎖緊槽(15)接觸，且所述鎖緊螺釘(17)的端部直徑與鎖緊槽(15)的寬度相吻合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高效鉆孔刀具，包括刀桿及二級刀頭，所述二級刀頭的端部與刀桿的端部為可拆卸連接，所述二級刀頭遠(yuǎn)離刀桿一端設(shè)置有一級刀頭，所述刀桿遠(yuǎn)離二級刀頭一端設(shè)置有滑動腔，所述滑動腔內(nèi)滑動連接有滑動桿，所述滑動桿的端部設(shè)置有安裝頭，且所述滑動桿與滑動腔之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)。本技術(shù)通過兩級刀頭的設(shè)置，大大提高了鉆孔效率，由于一級刀頭的直徑小于二級刀頭的直徑，使得一級刀頭的尖端更尖銳，且硬度更強(qiáng)，從而便于快速鉆數(shù)控車床高效鉆孔刀具孔，再經(jīng)過二級刀頭擴(kuò)孔，進(jìn)而使得鉆孔更加高效。

技術(shù)研發(fā)人員：肖忠鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：斯銳德精密刀具（浙江）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/26