本技術(shù)涉及倒角設(shè)備，具體涉及一種套筒倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在鋁塑膜卷筒的加工過程中，當(dāng)將卷筒等分切割后，由于卷筒塑性材質(zhì)的影響，在卷筒的內(nèi)緣上會分布很多的毛刺，而一旦毛刺伸出容易刺破儲存或運(yùn)輸中的塑膜卷，因此需要對卷筒的內(nèi)緣進(jìn)行打磨。

2、現(xiàn)有技術(shù)中由于套筒的長度較大，常用的倒角機(jī)難以對套筒的內(nèi)緣進(jìn)行打磨，因此通常會在固定套筒后，人工采用倒角鉆頭對卷筒的內(nèi)緣進(jìn)行打磨，利用手磨機(jī)來驅(qū)動倒角鉆頭的高速旋轉(zhuǎn)，而人工倒角難免會對加工效率帶來不益的影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本實用新型提供了一種套筒倒角機(jī)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中對于套筒邊緣倒角效率低的問題。

3、技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

5、本實用新型提供一種套筒倒角機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)置有套筒固定機(jī)構(gòu)和倒角機(jī)構(gòu)，所述套筒固定機(jī)構(gòu)用于固定待倒角的套筒；所述倒角機(jī)構(gòu)包括有一倒角刀頭，所述倒角刀頭可進(jìn)行轉(zhuǎn)動并對套筒固定機(jī)構(gòu)上的套筒內(nèi)緣進(jìn)行倒角；其中，所述倒角刀頭與套筒固定機(jī)構(gòu)上的套筒等軸線設(shè)置且倒角刀頭與套筒之間的距離可調(diào)。

6、進(jìn)一步地，所述套筒固定機(jī)構(gòu)包括有上下對稱分布的第一固定臺和第二固定臺，且兩個固定臺相對的一端開設(shè)有凹面，所述第二固定臺設(shè)置在機(jī)架上且兩個固定臺之間的距離可調(diào)。

7、進(jìn)一步地，所述套筒固定機(jī)構(gòu)還包括一設(shè)置在第二固定臺遠(yuǎn)離倒角機(jī)構(gòu)一側(cè)的托架，所述托架的上端面為弧面并用于托住套筒。

8、進(jìn)一步地，所述套筒固定機(jī)構(gòu)還包括與套筒相垂直的限位板，所述限位板活動安裝在套筒固定機(jī)構(gòu)朝向倒角機(jī)構(gòu)的一側(cè)，且其與套筒之間的距離可調(diào)。

9、進(jìn)一步地，所述限位板與第一固定臺和/或第二固定臺的端面平行。

10、進(jìn)一步地，所述倒角機(jī)構(gòu)包括有一箱體，所述倒角刀頭以及驅(qū)動倒角刀頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體內(nèi)。

11、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)軌與機(jī)架活動連接，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有一電推桿，所述電推桿用于驅(qū)使驅(qū)動機(jī)構(gòu)朝套筒一側(cè)方向?qū)蛞苿印?/p>

12、進(jìn)一步地，所述箱體上并位于倒角刀頭的上方鉸接有一觀察蓋。

13、進(jìn)一步地，所述觀察蓋為透明材質(zhì)。

14、進(jìn)一步地，所述機(jī)架的底端設(shè)置有支腿，每個支腿的底端均設(shè)置有萬向輪。

15、有益效果

16、本實用新型提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

17、本實用新型通過在套筒固定機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置倒角機(jī)構(gòu)，利用倒角刀頭和套筒之間位置可調(diào)的特性來自動化的將套筒的內(nèi)緣進(jìn)行打磨；

18、通過縱向和橫向上的干涉，即在套筒固定機(jī)構(gòu)中設(shè)置了第一固定臺和限位板，能夠快速的固定套筒以及讓套筒快速到達(dá)加工位，在工件定位層面上提高了加工效率；

19、通過在箱體上設(shè)置透明的觀察窗，能夠可視的觀察打磨效果，能夠靈活的人工干涉倒角鉆頭的轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步提高了企業(yè)加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種套筒倒角機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上依次設(shè)置有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒倒角機(jī)，其特征在于，所述套筒固定機(jī)構(gòu)(2)包括有上下對稱分布的第一固定臺(21)和第二固定臺(22)，且兩個固定臺相對的一端開設(shè)有凹面，所述第二固定臺(22)設(shè)置在機(jī)架(1)上且兩個固定臺之間的距離可調(diào)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種套筒倒角機(jī)，其特征在于，所述套筒固定機(jī)構(gòu)(2)還包括一設(shè)置在第二固定臺(22)遠(yuǎn)離倒角機(jī)構(gòu)(3)一側(cè)的托架(23)，所述托架(23)的上端面為弧面并用于托住套筒。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種套筒倒角機(jī)，其特征在于，所述套筒固定機(jī)構(gòu)(2)還包括與套筒相垂直的限位板(24)，所述限位板(24)活動安裝在套筒固定機(jī)構(gòu)(2)朝向倒角機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)，且其與套筒之間的距離可調(diào)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種套筒倒角機(jī)，其特征在于，所述限位板(24)與第一固定臺(21)和/或第二固定臺(22)的端面平行。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種套筒倒角機(jī)，其特征在于，所述倒角機(jī)構(gòu)(3)包括有一箱體(32)，所述倒角刀頭(31)以及驅(qū)動倒角刀頭(31)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(33)設(shè)置在箱體(32)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種套筒倒角機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(33)通過導(dǎo)軌與機(jī)架(1)活動連接，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)(33)的一側(cè)設(shè)置有一電推桿(331)，所述電推桿(331)用于驅(qū)使驅(qū)動機(jī)構(gòu)(33)朝套筒一側(cè)方向?qū)蛞苿印?/p>

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種套筒倒角機(jī)，其特征在于，所述箱體(32)上并位于倒角刀頭(31)的上方鉸接有一觀察蓋(321)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種套筒倒角機(jī)，其特征在于，所述觀察蓋(321)為透明材質(zhì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種套筒倒角機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(1)的底端設(shè)置有支腿(11)，每個支腿(11)的底端均設(shè)置有萬向輪(111)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及倒角設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種套筒倒角機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)置有套筒固定機(jī)構(gòu)和倒角機(jī)構(gòu)，所述套筒固定機(jī)構(gòu)用于固定待倒角的套筒；所述倒角機(jī)構(gòu)包括有一倒角刀頭，所述倒角刀頭可進(jìn)行轉(zhuǎn)動并對套筒固定機(jī)構(gòu)上的套筒內(nèi)緣進(jìn)行倒角。本技術(shù)通過通過在套筒固定機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置倒角機(jī)構(gòu)，利用倒角刀頭和套筒之間位置可調(diào)的特性來自動化的將套筒的內(nèi)緣進(jìn)行打磨；通過縱向和橫向上的干涉，即在套筒固定機(jī)構(gòu)中設(shè)置了第一固定臺和限位板，能夠快速的固定套筒以及讓套筒快速到達(dá)加工位，在工件定位層面上提高了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：羅勝強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博益鑫成高分子材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/26