本技術(shù)涉及數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，具體為一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)簡(jiǎn)稱數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，用來(lái)輔助切削設(shè)備的輔助設(shè)備，是通過(guò)數(shù)控的方式驅(qū)動(dòng)機(jī)械使得轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，一般由底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)臺(tái)、夾具等組成，為了提高工作臺(tái)加工效率，一般會(huì)加裝多個(gè)夾具安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上，從而實(shí)現(xiàn)多工位零部件的同時(shí)加工。

2、上述及現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)，往往存在以下缺陷：通過(guò)多個(gè)夾具實(shí)現(xiàn)多工位零部件加工過(guò)程中，由于夾具一般是直接安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上，因此使得一些規(guī)格不同較大的零部件加工時(shí)，夾具之間會(huì)由于相互旋轉(zhuǎn)而遭受碰撞，容易出現(xiàn)導(dǎo)致零部件加工時(shí)受損，降低零部件加工完成率的問(wèn)題。

3、為此，我們提出一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座和夾具，所述底座的上表面固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的圓弧面固定連接有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括四個(gè)l形板，四個(gè)所述l形板的長(zhǎng)臂均與轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接，所述l形板的短臂螺紋貫穿有螺桿，四個(gè)所述螺桿兩兩一組，每組所述螺桿的下端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂板，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接有長(zhǎng)板，所述長(zhǎng)板的表面滑動(dòng)連接有滑框，所述夾具的下表面與滑框固定連接，所述滑框的下表面固定連接有底板，所述底板的下表面與頂板相抵接。

3、上述部件達(dá)到的效果為：達(dá)到了對(duì)多個(gè)夾具之間進(jìn)行距離調(diào)節(jié)的效果，從而盡量避免夾具一般是直接固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上，因此多工位同時(shí)加工較大零部件時(shí)，夾具旋轉(zhuǎn)容易使零部件之間發(fā)生碰撞導(dǎo)致受損的問(wèn)題出現(xiàn)。

4、優(yōu)選地，所述長(zhǎng)板的下表面固定連接有硅膠墊。

5、優(yōu)選地，所述硅膠墊的下表面與滑框內(nèi)壁相貼合。

6、上述部件達(dá)到的效果為：滑框移動(dòng)與硅膠墊貼合擠壓，硅膠墊起到提高長(zhǎng)板摩擦力的作用。

7、優(yōu)選地，所述頂板的下表面固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的兩側(cè)均固定連接有加固條。

8、優(yōu)選地，兩個(gè)所述加固條的上表面均與頂板固定連接。

9、上述部件達(dá)到的效果為：頂板移動(dòng)帶動(dòng)側(cè)板和加固條移動(dòng)，加固條達(dá)到提高頂板自身強(qiáng)度防止彎折的效果。

10、優(yōu)選地，所述夾具的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的上表面滑動(dòng)貫穿有滑桿，所述滑桿的下端固定連接有磁鐵。

11、優(yōu)選地，所述頂板為鐵板，所述磁鐵的下表面與頂板相吸合。

12、上述部件達(dá)到的效果為：滑桿帶動(dòng)磁鐵與頂板相吸合，磁鐵起到臨時(shí)限位調(diào)整距離后夾具的作用。

13、優(yōu)選地，所述螺桿的上端固定連接有轉(zhuǎn)板，所述滑桿的上端固定連接有握球。

14、上述部件達(dá)到的效果為：移動(dòng)握球借助滑桿帶動(dòng)磁鐵移動(dòng)，握球達(dá)到更好帶動(dòng)磁鐵與頂板脫離的效果。

15、優(yōu)選地，所述滑框內(nèi)壁相對(duì)于長(zhǎng)板上方的位置固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的圓弧面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒。

16、優(yōu)選地，所述套筒的圓弧面與長(zhǎng)板滑動(dòng)連接。

17、上述部件達(dá)到的效果為：滑框借助轉(zhuǎn)桿通過(guò)套筒從長(zhǎng)板表面滑動(dòng)，套筒起到方便人員快速移動(dòng)夾具的作用。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：達(dá)到了對(duì)多個(gè)夾具之間進(jìn)行距離調(diào)節(jié)的效果，通過(guò)對(duì)夾具之間位置的調(diào)節(jié)，使得一些規(guī)格不同的零部件被多工位加工時(shí)，有效提供夾具之間一定間隙，以此可適應(yīng)不同規(guī)格零部件的加工，從而使夾具夾持零部件旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)相互接觸碰撞，提高了零部件通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)加工的完整率，以此提高裝置的產(chǎn)品加工合格率。

技術(shù)特征：

1.一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座（1）和夾具（5），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)（2），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)（2）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤（3），所述轉(zhuǎn)盤（3）的圓弧面固定連接有轉(zhuǎn)臺(tái)（4），所述轉(zhuǎn)臺(tái)（4）的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（6），所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（6）包括四個(gè)l形板（601），四個(gè)所述l形板（601）的長(zhǎng)臂均與轉(zhuǎn)臺(tái)（4）固定連接，所述l形板（601）的短臂螺紋貫穿有螺桿（602），四個(gè)所述螺桿（602）兩兩一組，每組所述螺桿（602）的下端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂板（603），所述轉(zhuǎn)盤（3）的一側(cè)固定連接有長(zhǎng)板（604），所述長(zhǎng)板（604）的表面滑動(dòng)連接有滑框（605），所述夾具（5）的下表面與滑框（605）固定連接，所述滑框（605）的下表面固定連接有底板（606），所述底板（606）的下表面與頂板（603）相抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述長(zhǎng)板（604）的下表面固定連接有硅膠墊（607）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述硅膠墊（607）的下表面與滑框（605）內(nèi)壁相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述頂板（603）的下表面固定連接有側(cè)板（608），所述側(cè)板（608）的兩側(cè)均固定連接有加固條（609）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：兩個(gè)所述加固條（609）的上表面均與頂板（603）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述夾具（5）的一側(cè)固定連接有連接板（610），所述連接板（610）的上表面滑動(dòng)貫穿有滑桿（611），所述滑桿（611）的下端固定連接有磁鐵（612）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述頂板（603）為鐵板，所述磁鐵（612）的下表面與頂板（603）相吸合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述螺桿（602）的上端固定連接有轉(zhuǎn)板（613），所述滑桿（611）的上端固定連接有握球（614）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述滑框（605）內(nèi)壁相對(duì)于長(zhǎng)板（604）上方的位置固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)桿（615），所述轉(zhuǎn)桿（615）的圓弧面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒（616）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述套筒（616）的圓弧面與長(zhǎng)板（604）滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，涉及數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和夾具，所述底座的上表面固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的圓弧面固定連接有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括四個(gè)L形板，四個(gè)所述L形板的長(zhǎng)臂均與轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接，所述L形板的短臂螺紋貫穿有螺桿，四個(gè)所述螺桿兩兩一組，每組所述螺桿的下端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂板，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接有長(zhǎng)板，此一種多工位的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，達(dá)到了對(duì)多個(gè)夾具之間進(jìn)行距離調(diào)節(jié)的效果，解決了夾具一般是直接固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上，因此多工位同時(shí)加工較大零部件時(shí)，夾具旋轉(zhuǎn)容易使零部件之間發(fā)生碰撞導(dǎo)致受損的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：陽(yáng)永平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東京科精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/26