本技術(shù)涉及鋼板焊接，特別涉及一種拼焊矯一體機用焊槍角度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼板在焊接時，需要對焊接的鋼板放置于組裝平臺上進(jìn)行組裝后對鋼板進(jìn)行焊接，焊接完成后對鋼板進(jìn)行矯正壓實，則對鋼板進(jìn)行加工時需要使用組焊矯一體機，它將傳統(tǒng)的組立、焊接、矯正合為一體，成為了組焊矯一體機的形式，同時組焊矯一體機設(shè)有壓緊裝置，可以將鋼板固定于組焊矯一體機，方便對鋼材進(jìn)行焊接和矯正。

2、申請?zhí)枮閏n202020810586.9的中國專利申請就公開了拼組焊接矯正一體機，包括底板，所述底板上側(cè)的側(cè)壁對稱固定連接有兩個豎板，位于左側(cè)的所述豎板右側(cè)的側(cè)壁固定連接有電動滑軌，所述電動滑軌位于豎板靠近上端的位置，所述電動滑軌外滑動連接有電動滑塊，所述電動滑塊下側(cè)的側(cè)壁固定連接有焊接槍，兩個所述豎板相對一側(cè)的側(cè)壁均固定連接有伸縮缸，兩個所述伸縮缸的輸出軸均固定連接有安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離伸縮缸一側(cè)的側(cè)壁固定連接有固定夾板，所述固定夾板位于安裝板靠近下端的位置，所述安裝板上側(cè)的側(cè)壁固定連接有固定板，所述固定板上側(cè)的側(cè)壁固定連接有電動推桿。該拼組焊接矯正一體機，有效的提高了加工效率，且降低了人工成本。

3、然而現(xiàn)有的焊接矯正一體機仍存在一些缺陷，在對鋼板進(jìn)行焊接時，會產(chǎn)生大量的有害煙氣，對工作人員的健康造成危害，實用性差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提供了一種拼焊矯一體機用焊槍角度調(diào)節(jié)裝置，其目的是解決在對鋼板進(jìn)行焊接時，會產(chǎn)生大量的有害煙氣，對工作人員的健康造成危害，實用性差等問題。

2、為了達(dá)到上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種拼焊矯一體機用焊槍角度調(diào)節(jié)裝置，包括工作臺，所述工作臺的內(nèi)部連接有位移機構(gòu)，所述工作臺的上表面連接有支撐架，所述支撐架上連接有刷洗機構(gòu)，所述支撐架的一側(cè)連接有限位框，所述限位框的一側(cè)連接有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述工作臺的下表面連接有吸塵箱；

3、所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在工作臺上表面的支撐柱，所述支撐柱上鉸接有焊接槍，所述焊接槍的一端設(shè)有滑動槽，所述支撐柱的一側(cè)連接有電動推桿，所述電動推桿的伸出端在滑動槽上滑動，所述工作臺上設(shè)有滑動輪。

4、進(jìn)一步的，所述吸塵箱的內(nèi)部連接有排風(fēng)扇，所述吸塵箱的兩端連接有吸料管，所述吸料管的另一端連接有吸塵罩，所述排風(fēng)扇的上方連接有過濾網(wǎng)，所述排風(fēng)扇的上方連接有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口的兩側(cè)連接有排渣管。

5、進(jìn)一步的，所述刷洗機構(gòu)包括安裝在支撐架下表面的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端連接有偏向輪，所述驅(qū)動電機的一側(cè)連接有安裝座，所述安裝座上套設(shè)有活動桿，所述活動桿的一端連接有復(fù)位彈簧，所述活動桿的下表面連接有毛刷。

6、進(jìn)一步的，所述位移機構(gòu)包括安裝在工作臺一端的連接有位移電機，所述位移電機的輸出端連接有螺紋桿，所述螺紋桿上連接有位移塊，所述位移塊上連接有推板，所述工作臺的上表面設(shè)有條形長孔，所述推板在條形長孔上滑動。

7、進(jìn)一步的，所述工作臺的底端連接有支撐腿。

8、進(jìn)一步的，所述限位框的一側(cè)連接有操作面板。

9、本實用新型的有益效果為：

10、本實用新型的一種拼焊矯一體機用焊槍角度調(diào)節(jié)裝置，把鋼板放置在工作臺上，啟動位移電機，帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動位移塊上的推板位移，通過推板推動鋼板移動，方便進(jìn)行焊接，在進(jìn)行焊接時，通過驅(qū)動電機帶動偏向輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動活動桿上的毛刷在鋼板上做往復(fù)動作，對鋼板的表面進(jìn)行清洗，防止表面有雜質(zhì)影響焊接效果，通過啟動電動推桿帶動焊接槍的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而調(diào)節(jié)焊接槍的角度，方便進(jìn)行焊接，同時通過吸塵罩可以吸取焊接時產(chǎn)生的有毒氣體，防止有毒氣體對工作人員的健康造成危害。

技術(shù)特征：

1.一種拼焊矯一體機用焊槍角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的內(nèi)部連接有位移機構(gòu)(2)，所述工作臺(1)的上表面連接有支撐架(4)，所述支撐架(4)上連接有刷洗機構(gòu)(5)，所述支撐架(4)的一側(cè)連接有限位框(3)，所述限位框(3)的一側(cè)連接有調(diào)節(jié)機構(gòu)(6)，所述工作臺(1)的下表面連接有吸塵箱(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼焊矯一體機用焊槍角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述吸塵箱(7)的內(nèi)部連接有排風(fēng)扇(701)，所述吸塵箱(7)的兩端連接有吸料管(702)，所述吸料管(702)的另一端連接有吸塵罩(706)，所述排風(fēng)扇(701)的上方連接有過濾網(wǎng)(705)，所述排風(fēng)扇(701)的上方連接有通風(fēng)口(704)，所述通風(fēng)口(704)的兩側(cè)連接有排渣管(703)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼焊矯一體機用焊槍角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述刷洗機構(gòu)(5)包括安裝在支撐架(4)下表面的驅(qū)動電機(501)，所述驅(qū)動電機(501)的輸出端連接有偏向輪(502)，所述驅(qū)動電機(501)的一側(cè)連接有安裝座(503)，所述安裝座(503)上套設(shè)有活動桿(504)，所述活動桿(504)的一端連接有復(fù)位彈簧(505)，所述活動桿(504)的下表面連接有毛刷(506)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼焊矯一體機用焊槍角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述位移機構(gòu)(2)包括安裝在工作臺(1)一端的連接有位移電機(201)，所述位移電機(201)的輸出端連接有螺紋桿(202)，所述螺紋桿(202)上連接有位移塊(203)，所述位移塊(203)上連接有推板(204)，所述工作臺(1)的上表面設(shè)有條形長孔(205)，所述推板(204)在條形長孔(205)上滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼焊矯一體機用焊槍角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述工作臺(1)的底端連接有支撐腿(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼焊矯一體機用焊槍角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述限位框(3)的一側(cè)連接有操作面板(301)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種拼焊矯一體機用焊槍角度調(diào)節(jié)裝置，包括工作臺，所述工作臺的內(nèi)部連接有位移機構(gòu)，所述工作臺的上表面連接有支撐架，所述支撐架上連接有刷洗機構(gòu)，所述支撐架的一側(cè)連接有限位框，所述限位框的一側(cè)連接有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述工作臺的下表面連接有吸塵箱。本技術(shù)的一種拼焊矯一體機用焊槍角度調(diào)節(jié)裝置，在進(jìn)行焊接時，通過驅(qū)動電機帶動偏向輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動活動桿上的毛刷在鋼板上做往復(fù)動作，對鋼板的表面進(jìn)行清洗，防止表面有雜質(zhì)影響焊接效果，通過啟動電動推桿帶動焊接槍的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而調(diào)節(jié)焊接槍的角度，方便進(jìn)行焊接，同時通過吸塵罩可以吸取焊接時產(chǎn)生的有毒氣體，防止有毒氣體對工作人員的健康造成危害。

技術(shù)研發(fā)人員：周亞軍
受保護的技術(shù)使用者：鹽城皇泰機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23