本技術涉及鐵桶加工，尤其涉及鐵桶生產用卷料裝置。

背景技術：

1、鐵桶一般指鐵制的桶型物，可用于裝液體，固體，一般呈圓柱狀，有底，底口以鐵片封閉，上口有鐵把手，方便攜帶，鐵桶在加工的過程中，需要先進行卷桶，即將鐵皮利用卷圓機卷呈圓筒狀。

2、現(xiàn)有技術中，傳統(tǒng)的鐵桶卷圓機在使用的過程中，通過卷料壓輥對鐵皮進行卷圓，但是在卷圓完成后，需要人工下料，不僅十分費時費力，而且由于鐵皮邊緣較為鋒利，卸料時，很容易劃傷工作人員，造成危險，因此本實用新型提出了一種鐵桶生產用卷料裝置，解決上述的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的鐵桶生產用卷料裝置，通過設置卸料機構，卸料時，使得移動板在限位滑槽內移動，帶動豎桿以及卸料叉移動，卸料叉將配合壓輥以及卷料壓輥上的物料推出，并掉落至卸料托板上，實現(xiàn)對物料進行卸下，省時省力，能夠大大提高裝置的工作效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、鐵桶生產用卷料裝置，包括底座，所述底座的上端固定連接有豎板，所述底座的上端開設有限位滑槽，所述限位滑槽延伸至底座外，所述限位滑槽內設置有用于對物料進行卸料的卸料機構，所述卸料機構包括滑動連接在限位滑槽內的移動板，所述移動板的上端固定連接有豎桿，所述豎桿的上端固定連接有卸料叉，所述移動板的上端固定連接有卸料托板，所述豎板的側壁上轉動連接有兩個對稱設置的配合壓輥。

4、優(yōu)選地，所述豎板上開設有導向通槽，所述導向通槽內滑動連接有移動滑塊，所述移動滑塊的側壁上設置有與兩個配合壓輥相配合的卷料壓輥。

5、優(yōu)選地，所述豎板的上端固定連接有固定塊，所述固定塊上貫穿轉動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿穿過移動滑塊并與其螺紋連接。

6、優(yōu)選地，所述豎板的側壁上轉動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿貫穿移動板并與其螺紋連接。

7、優(yōu)選地，所述豎板的側壁上固定連接有動力電機，所述動力電機的輸出軸末端固定連接在第二螺紋桿的端部。

8、優(yōu)選地，所述第一螺紋桿的上端固定套接有轉盤，所述轉盤上套設有防滑套。

9、本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果為：

10、1、通過設置卸料機構，卷料完成后，可驅動動力電機的輸出軸轉動，帶動第二螺紋桿轉動，從而帶動與其螺紋連接的移動板在限位滑槽內移動，帶動豎桿以及卸料叉移動，卸料叉將配合壓輥以及卷料壓輥上的物料推出，并掉落至卸料托板上，實現(xiàn)對物料進行卸下，省時省力，能夠大大提高裝置的工作效率。

11、2、通過設置轉盤以及第一螺紋桿，轉動轉盤帶動第一螺紋桿轉動，帶動與其螺紋連接的移動滑塊移動，帶動卷料壓輥移動，調節(jié)卷料壓輥與兩個配合壓輥之間的間距，從而能夠對不同厚度的物料進行卷桶，能夠大大提高裝置的實用性。

技術特征：

1.鐵桶生產用卷料裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定連接有豎板(2)，所述底座(1)的上端開設有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)延伸至底座(1)外，所述限位滑槽(6)內設置有用于對物料進行卸料的卸料機構，所述卸料機構包括滑動連接在限位滑槽(6)內的移動板(12)，所述移動板(12)的上端固定連接有豎桿(10)，所述豎桿(10)的上端固定連接有卸料叉(4)，所述移動板(12)的上端固定連接有卸料托板(3)，所述豎板(2)的側壁上轉動連接有兩個對稱設置的配合壓輥(7)。

2.根據(jù)權利要求1所述的鐵桶生產用卷料裝置，其特征在于，所述豎板(2)上開設有導向通槽(8)，所述導向通槽(8)內滑動連接有移動滑塊(9)，所述移動滑塊(9)的側壁上設置有與兩個配合壓輥(7)相配合的卷料壓輥(5)。

3.根據(jù)權利要求2所述的鐵桶生產用卷料裝置，其特征在于，所述豎板(2)的上端固定連接有固定塊(13)，所述固定塊(13)上貫穿轉動連接有第一螺紋桿(14)，所述第一螺紋桿(14)穿過移動滑塊(9)并與其螺紋連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的鐵桶生產用卷料裝置，其特征在于，所述豎板(2)的側壁上轉動連接有第二螺紋桿(15)，所述第二螺紋桿(15)貫穿移動板(12)并與其螺紋連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的鐵桶生產用卷料裝置，其特征在于，所述豎板(2)的側壁上固定連接有動力電機(11)，所述動力電機(11)的輸出軸末端固定連接在第二螺紋桿(15)的端部。

6.根據(jù)權利要求5所述的鐵桶生產用卷料裝置，其特征在于，所述第一螺紋桿(14)的上端固定套接有轉盤，所述轉盤上套設有防滑套。

技術總結
本技術公開了鐵桶生產用卷料裝置，包括底座，所述底座的上端固定連接有豎板，所述底座的上端開設有限位滑槽，所述限位滑槽延伸至底座外，所述限位滑槽內設置有用于對物料進行卸料的卸料機構，所述卸料機構包括滑動連接在限位滑槽內的移動板，所述移動板的上端固定連接有豎桿，所述豎桿的上端固定連接有卸料叉，所述移動板的上端固定連接有卸料托板，所述豎板的側壁上轉動連接有兩個對稱設置的配合壓輥。本技術結構合理，通過設置卸料機構，卸料時，使得移動板在限位滑槽內移動，帶動豎桿以及卸料叉移動，卸料叉將配合壓輥以及卷料壓輥上的物料推出，并掉落至卸料托板上，實現(xiàn)對物料進行卸下，省時省力，能夠大大提高裝置的工作效率。

技術研發(fā)人員：王風超
受保護的技術使用者：煙臺國鑫金屬包裝制品有限公司
技術研發(fā)日：20240429
技術公布日：2024/12/26