本技術(shù)涉及折彎裝置，具體的，涉及一種切紙機電子盒加工用折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、切紙機是傳統(tǒng)產(chǎn)品，是用來處理印刷后期的紙張裁切需求。通常在一般的辦公室采用電源保證供電即可進行工作。一般切紙機具備自動開關(guān)系統(tǒng)，只要在輸入中放入紙張，切紙器就會自動旋轉(zhuǎn)把紙切碎。切紙機電子盒是切紙機控制組件的收納盒體，電子盒殼體在生產(chǎn)加工的過程中，會使用到折彎裝置，對殼體板材進行折彎處理。

2、中國專利公開了一種柜體生產(chǎn)加工用折彎裝置，公開號為cn215845007u，該專利文獻所公開的技術(shù)方案如下：包括基座，所述基座的頂部開設(shè)有放置槽，且基座的一側(cè)通過沉頭螺釘固定有對稱布置的支架，兩個所述支架靠近端部之間通過螺栓固定有橫梁，所述橫梁的頂部固定安裝有氣缸，氣缸的內(nèi)部設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿的端部固定連接有升降板，所述升降板滑動設(shè)置在兩個所述支架之間。

3、為了解決放置時需要對折彎的點位進行調(diào)整的問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用設(shè)計調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)板等組件配合的方式進行處理，但是還會出現(xiàn)不能對折彎處進行清潔處理的情況，折彎處若存留碎屑，用戶未及時清理，碎屑會對物料的折彎處造成傷害，導(dǎo)致物體表面出現(xiàn)劃痕的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種切紙機電子盒加工用折彎裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中不能對折彎處進行便捷清理的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種切紙機電子盒加工用折彎裝置，包括折彎工作臺，所述折彎工作臺的左側(cè)設(shè)置有物料預(yù)處理機構(gòu)，所述折彎工作臺的頂部設(shè)置有折彎驅(qū)動機構(gòu)。

3、所述物料預(yù)處理機構(gòu)包括空心管道，所述空心管道的正面固定連接有造風(fēng)管道，所述造風(fēng)管道固定安裝在空心管道的正面，所述造風(fēng)管道的內(nèi)壁上固定安裝有筒型風(fēng)機，所述筒型風(fēng)機的內(nèi)壁上固定安裝有位于筒型風(fēng)機右側(cè)的電熱棒，所述造風(fēng)管道的內(nèi)壁上固定安裝有位于筒型風(fēng)機左側(cè)的限位環(huán)，所述限位環(huán)的左側(cè)活動插接有空氣濾罩，所述空心管道的底部固定連接有條形噴管，筒型風(fēng)機可吸收空氣，并從條形噴管的底部輸出，用于對折彎槽座進行吹風(fēng)清潔處理。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述物料預(yù)處理機構(gòu)還包括擴展臺，所述擴展臺固定安裝在折彎工作臺的左側(cè)，所述擴展臺的頂部轉(zhuǎn)動連接有阻尼旋轉(zhuǎn)座，通過阻尼旋轉(zhuǎn)座的設(shè)計，便于用戶對空心管道的位置進行旋轉(zhuǎn)調(diào)整。

5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述阻尼旋轉(zhuǎn)座的頂部固定安裝有支撐彎桿，所述支撐彎桿遠離阻尼旋轉(zhuǎn)座的一端固定連接在空心管道的頂部。

6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述折彎驅(qū)動機構(gòu)包括穩(wěn)固架，所述穩(wěn)固架焊接在折彎工作臺的頂部，所述穩(wěn)固架的正面焊接有定高臺，所述定高臺的頂部固定安裝有液壓缸，所述折彎工作臺的頂部拆卸式連接有折彎槽座，液壓缸可驅(qū)動折彎刀頭下移，配合折彎槽座對物料進行折彎處理。

7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述液壓缸的伸縮端延伸至定高臺的底部且固定連接有升降臺，所述升降臺的頂部焊接有滑桿，所述滑桿的外壁與定高臺的內(nèi)壁滑動連接，所述升降臺的底部固定安裝有連接塊，所述連接塊的底部拆卸式連接有折彎刀頭，通過連接塊的設(shè)計，便于用戶對折彎刀頭進行拆卸維護處理。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述穩(wěn)固架的數(shù)量設(shè)置為三個，位于中間處的穩(wěn)固架的內(nèi)壁上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的螺紋端轉(zhuǎn)動連接有限位條，調(diào)節(jié)螺桿可帶動限位條移動，對物料的背面進行限位處理。

9、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述限位條的背面固定連接有滑動方桿，所述滑動方桿的外壁與位于兩側(cè)的所述穩(wěn)固架的內(nèi)壁滑動連接，所述滑動方桿的頂部設(shè)置有刻度，通過刻度的設(shè)計，便于用戶對限位條的位置進行精確調(diào)整。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型通過筒型風(fēng)機的設(shè)計，其工作后，可從造風(fēng)管道的左端吸收被空氣濾罩過濾后的空氣，隨之輸送至空心管道的內(nèi)腔中，空氣會從條形噴管的底部輸出，由該氣流將折彎槽座內(nèi)部存留的碎屑吹送出，避免碎屑會對被折彎物料造成傷害的問題，同時可控制電熱棒工作，對氣流進行加熱，從條形噴管的底部輸出熱氣流，可對被折彎物料的折彎處進行預(yù)熱處理，進而提升后續(xù)折彎的效果。

技術(shù)特征：

1.一種切紙機電子盒加工用折彎裝置，包括折彎工作臺（1），其特征在于：所述折彎工作臺（1）的左側(cè)設(shè)置有物料預(yù)處理機構(gòu)（2），所述折彎工作臺（1）的頂部設(shè)置有折彎驅(qū)動機構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切紙機電子盒加工用折彎裝置，其特征在于：所述物料預(yù)處理機構(gòu)（2）還包括擴展臺（21），所述擴展臺（21）固定安裝在折彎工作臺（1）的左側(cè)，所述擴展臺（21）的頂部轉(zhuǎn)動連接有阻尼旋轉(zhuǎn)座（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切紙機電子盒加工用折彎裝置，其特征在于：所述阻尼旋轉(zhuǎn)座（22）的頂部固定安裝有支撐彎桿（23），所述支撐彎桿（23）遠離阻尼旋轉(zhuǎn)座（22）的一端固定連接在空心管道（24）的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切紙機電子盒加工用折彎裝置，其特征在于：所述折彎驅(qū)動機構(gòu)（3）包括穩(wěn)固架（31），所述穩(wěn)固架（31）焊接在折彎工作臺（1）的頂部，所述穩(wěn)固架（31）的正面焊接有定高臺（32），所述定高臺（32）的頂部固定安裝有液壓缸（34），所述折彎工作臺（1）的頂部拆卸式連接有折彎槽座（37）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切紙機電子盒加工用折彎裝置，其特征在于：所述液壓缸（34）的伸縮端延伸至定高臺（32）的底部且固定連接有升降臺（33），所述升降臺（33）的頂部焊接有滑桿，所述滑桿的外壁與定高臺（32）的內(nèi)壁滑動連接，所述升降臺（33）的底部固定安裝有連接塊（35），所述連接塊（35）的底部拆卸式連接有折彎刀頭（36）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切紙機電子盒加工用折彎裝置，其特征在于：所述穩(wěn)固架（31）的數(shù)量設(shè)置為三個，位于中間處的穩(wěn)固架（31）的內(nèi)壁上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿（38），所述調(diào)節(jié)螺桿（38）的螺紋端轉(zhuǎn)動連接有限位條（39）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種切紙機電子盒加工用折彎裝置，其特征在于：所述限位條（39）的背面固定連接有滑動方桿（391），所述滑動方桿（391）的外壁與位于兩側(cè)的所述穩(wěn)固架（31）的內(nèi)壁滑動連接，所述滑動方桿（391）的頂部設(shè)置有刻度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及折彎裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種切紙機電子盒加工用折彎裝置，包括折彎工作臺，所述折彎工作臺的左側(cè)設(shè)置有物料預(yù)處理機構(gòu)，所述折彎工作臺的頂部設(shè)置有折彎驅(qū)動機構(gòu)，所述物料預(yù)處理機構(gòu)包括空心管道，所述空心管道的正面固定連接有造風(fēng)管道，所述造風(fēng)管道固定安裝在空心管道的正面，所述造風(fēng)管道的內(nèi)壁上固定安裝有筒型風(fēng)機，所述筒型風(fēng)機的內(nèi)壁上固定安裝有位于筒型風(fēng)機右側(cè)的電熱棒。本技術(shù)通過筒型風(fēng)機的設(shè)計，其工作后，可從造風(fēng)管道的左端吸收被空氣濾罩過濾后的空氣，隨之輸送至空心管道的內(nèi)腔中，空氣會從條形噴管的底部輸出，由該氣流將折彎槽座內(nèi)部存留的碎屑吹送出，避免碎屑會對被折彎物料造成傷害的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：馬高峰
受保護的技術(shù)使用者：寧?？h宇大機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19