本技術(shù)屬于夾具，具體涉及一種鈦鋼復(fù)合管復(fù)合用夾緊夾具。

背景技術(shù)：

1、機械，石油化工，電廠煙囪，環(huán)保等工程用鋼管，要求其材料的機械物理性能優(yōu)良，同時要求材料耐腐蝕性能好，使用壽命長，價格低廉。作為單一材料，同時滿足上述諸多要求有一定困難，而復(fù)合鋼管則是解決上述問題的有效途徑。鈦鋼復(fù)合管兼有兩種材料的優(yōu)異性能，鈦材具有良好的耐腐蝕性能，鋼管具有良好的機械性能，同時比全部采用鈦管節(jié)約成本，因此在各行業(yè)開始推廣使用。鈦鋼復(fù)合管制作時，將鈦管緊緊包裹在鋼管的外面，里面的鋼管為一整體圓管，鈦管在包裹前先通過卷板機卷成管狀，但是邊沿先不進(jìn)行焊接固定，而是將鈦管套在鋼管外部并保證包裹緊實后再進(jìn)行縫隙焊接。鈦管包在鋼管外部后，傳統(tǒng)方法是采用鋼絲將鈦管勒緊在鋼管上，然后再進(jìn)行焊接縫隙。但是由于采用鋼絲繩勒緊的包緊力不可控，有可能導(dǎo)致不能將鈦管勒緊，焊接縫隙大，鈦材與鋼管不能很好的貼緊，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此有必要提出改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型解決的技術(shù)問題：提供一種鈦鋼復(fù)合管復(fù)合用夾緊夾具，本實用新型目的在于針對鈦鋼復(fù)合管的制作而設(shè)計制作夾緊夾具，能夠?qū)⑩伖芫o緊的夾在鋼管上，保證鈦管與鋼管的緊密貼合度，大大提高復(fù)合管貼合度及加工質(zhì)量。

2、為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案：

3、鈦鋼復(fù)合管復(fù)合用夾緊夾具，包括內(nèi)外徑相等的半圓環(huán)下夾模和半圓環(huán)上夾模，所述半圓環(huán)下夾模下部固定連接有下夾模座，所述下夾模座下部固定連接有下夾模連接板，所述下夾模連接板用于與壓力機上的工作平臺固定連接；所述半圓環(huán)上夾模上部固定連接有上夾模座，所述上夾模座上部固定連接有上夾模連接板，所述上夾模連接板用于與壓力機上部的液壓部件固定連接，所述半圓環(huán)下夾模和半圓環(huán)上夾模上下正對且合模后組成一圓環(huán)型結(jié)構(gòu)。

4、其中，還包括內(nèi)外徑相等的半圓環(huán)下夾模塊和半圓環(huán)上夾模塊，所述半圓環(huán)下夾模塊和半圓環(huán)上夾模塊根據(jù)被夾緊的鈦鋼復(fù)合管的外徑規(guī)格可制成多組，相鄰規(guī)格的所述半圓環(huán)下夾模塊和半圓環(huán)上夾模塊中，小規(guī)格的外徑與大規(guī)格的內(nèi)徑適配相同。

5、進(jìn)一步地，所述半圓環(huán)下夾模塊和半圓環(huán)上夾模塊使用時分別對應(yīng)同軸固定套在半圓環(huán)下夾模和半圓環(huán)上夾模內(nèi)。

6、進(jìn)一步地，所述半圓環(huán)下夾模塊和半圓環(huán)上夾模塊均是采用固定螺栓組件分別與對應(yīng)的半圓環(huán)下夾模和半圓環(huán)上夾模固定連接。

7、進(jìn)一步地，所述半圓環(huán)下夾模和半圓環(huán)上夾模、以及半圓環(huán)下夾模塊和半圓環(huán)上夾模塊上設(shè)有用于螺栓連接的固定孔，所述固定孔對應(yīng)半圓環(huán)下夾模塊和半圓環(huán)上夾模塊上內(nèi)徑一端設(shè)有沉頭槽。

8、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：

9、1、本方案針對鈦鋼復(fù)合管的制作而設(shè)計制作夾緊夾具，將半圓環(huán)下夾模和半圓環(huán)上夾模固定在壓力機上，夾具的兩半型結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑩伖芫o緊的夾在鋼管上，使鈦管縮緊，保證鈦管與鋼管的緊密貼合度，能夠保證鈦管的接縫正好對上，再進(jìn)行縫隙焊接，從而大大提高復(fù)合管加工質(zhì)量；

10、2、本方案中通過制作半圓環(huán)下夾模塊和半圓環(huán)上夾模塊，用于分別與半圓環(huán)下夾模和半圓環(huán)上夾模固定連接，實現(xiàn)對不同直徑的鈦鋼復(fù)合管進(jìn)行夾緊，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

技術(shù)特征：

1.鈦鋼復(fù)合管復(fù)合用夾緊夾具，其特征在于：包括內(nèi)外徑相等的半圓環(huán)下夾模(1)和半圓環(huán)上夾模(2)，所述半圓環(huán)下夾模(1)下部固定連接有下夾模座(3)，所述下夾模座(3)下部固定連接有下夾模連接板(4)，所述下夾模連接板(4)用于與壓力機上的工作平臺固定連接；所述半圓環(huán)上夾模(2)上部固定連接有上夾模座(5)，所述上夾模座(5)上部固定連接有上夾模連接板(6)，所述上夾模連接板(6)用于與壓力機上部的液壓部件固定連接，所述半圓環(huán)下夾模(1)和半圓環(huán)上夾模(2)上下正對且合模后組成一圓環(huán)型結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鋼復(fù)合管復(fù)合用夾緊夾具，其特征在于：還包括內(nèi)外徑相等的半圓環(huán)下夾模塊(7)和半圓環(huán)上夾模塊(8)，所述半圓環(huán)下夾模塊(7)和半圓環(huán)上夾模塊(8)根據(jù)被夾緊的鈦鋼復(fù)合管的外徑規(guī)格可制成多組，相鄰規(guī)格的所述半圓環(huán)下夾模塊(7)和半圓環(huán)上夾模塊(8)中，小規(guī)格的外徑與大規(guī)格的內(nèi)徑適配相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦鋼復(fù)合管復(fù)合用夾緊夾具，其特征在于：所述半圓環(huán)下夾模塊(7)和半圓環(huán)上夾模塊(8)使用時分別對應(yīng)同軸固定套在半圓環(huán)下夾模(1)和半圓環(huán)上夾模(2)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦鋼復(fù)合管復(fù)合用夾緊夾具，其特征在于：所述半圓環(huán)下夾模塊(7)和半圓環(huán)上夾模塊(8)均是采用固定螺栓組件(9)分別與對應(yīng)的半圓環(huán)下夾模(1)和半圓環(huán)上夾模(2)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鈦鋼復(fù)合管復(fù)合用夾緊夾具，其特征在于：所述半圓環(huán)下夾模(1)和半圓環(huán)上夾模(2)、以及半圓環(huán)下夾模塊(7)和半圓環(huán)上夾模塊(8)上設(shè)有用于螺栓連接的固定孔(10)，所述固定孔(10)對應(yīng)半圓環(huán)下夾模塊(7)和半圓環(huán)上夾模塊(8)上內(nèi)徑一端設(shè)有沉頭槽(11)。

技術(shù)總結(jié)
提供一種鈦鋼復(fù)合管復(fù)合用夾緊夾具，屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。包括內(nèi)外徑相等的半圓環(huán)下夾模和半圓環(huán)上夾模，半圓環(huán)下夾模下部固定連接有下夾模座，下夾模座下部固定連接有下夾模連接板，下夾模連接板用于與壓力機上的工作平臺固定連接；半圓環(huán)上夾模上部固定連接有上夾模座，上夾模座上部固定連接有上夾模連接板，上夾模連接板用于與壓力機上部的液壓部件固定連接，半圓環(huán)下夾模和半圓環(huán)上夾模上下正對且合模后組成一圓環(huán)型結(jié)構(gòu)。本技術(shù)針對鈦鋼復(fù)合管的制作而設(shè)計制作夾緊夾具，能夠?qū)⑩伖芫o緊的夾在鋼管上，保證鈦管與鋼管的緊密貼合度，能夠保證鈦管的接縫正好對上，再進(jìn)行接縫焊接，大大提高復(fù)合管加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：康浩方,馮穎芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寶雞博遠(yuǎn)管道管件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19