本技術(shù)涉及再生鋁加工設(shè)備，特別涉及一種再生鋁加工用圓盤鋸。

背景技術(shù)：

1、再生鋁主要是以鋁合金的形式出現(xiàn)的；一般廢鋁可熔煉成為可鍛鋁合金、鑄造鋁合金和煉鋼用的脫氧劑，此外，還可用浸出法和干法(破碎、篩分和磁選))從浮渣和熔渣中回收小鋁粒，小鋁粒經(jīng)過熱熔形成鋁錠，再根據(jù)加工需要通過圓盤鋸對(duì)其進(jìn)行切割。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利公開號(hào)cn217223876u公開了一種多功能再生鋁的切割裝置，針對(duì)了對(duì)鋁材切割處理加工時(shí)放置與拿取不便且易存在一定安全隱患的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括工作臺(tái)，工作臺(tái)還包括支撐板，支撐板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐板呈對(duì)稱分布固定于工作臺(tái)一側(cè)側(cè)壁，兩個(gè)支撐板相鄰的一側(cè)側(cè)壁均開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有安裝板，安裝板底端側(cè)壁固定有支架，支架一側(cè)側(cè)壁固定有伺服電機(jī)；本實(shí)用新型中通過安裝板沿通槽內(nèi)向下移動(dòng)，使得對(duì)于切割刀盤的高度調(diào)節(jié)更加方便，不僅使得工作人員更好的放置鋁材，而且還便于工作人員拿取切割加工后的鋁材，進(jìn)一步減少因工作人員誤碰到切割刀盤造成的安全隱患。

3、但是現(xiàn)有的圓盤鋸在對(duì)再生鋁進(jìn)行切割時(shí)，無法對(duì)鋁錠進(jìn)行多段切割，進(jìn)而存在著切割不夠靈活的問題，且切割過程中，鋁錠易發(fā)生晃動(dòng)，存在著切割不穩(wěn)定的現(xiàn)象，因此以上問題需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種再生鋁加工用圓盤鋸，具有能夠?qū)︿X錠進(jìn)行多段切割的效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種再生鋁加工用圓盤鋸，包括切割臺(tái)，所述切割臺(tái)外部的兩側(cè)均固定安裝有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌的輸出端設(shè)置有行走支架，所述行走支架頂部的兩側(cè)均固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端設(shè)置有推桿，所述推桿的一端固定連接有圓盤架，所述圓盤架的外部固定安裝有電機(jī)，所述圓盤架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤鋸片，所述圓盤鋸片固定連接在電機(jī)的輸出端，所述切割臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有切割槽，所述切割臺(tái)頂部的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部卡接有限位板，所述切割臺(tái)的頂部設(shè)置有鋁錠。

3、通過采用上述技術(shù)方案，將鋁錠放置在切割臺(tái)的頂部，之后將限位板通過卡槽卡接至切割臺(tái)的內(nèi)部，工作人員將鋁錠放置入兩個(gè)限位板之間的間隙中，之后根據(jù)切割位置啟動(dòng)電動(dòng)滑軌，使得電動(dòng)滑軌驅(qū)動(dòng)行走支架在切割臺(tái)的外部進(jìn)行位移，圓盤鋸片設(shè)置在鋁錠的上方，啟動(dòng)電機(jī)，使得電機(jī)帶動(dòng)圓盤鋸片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，之后啟動(dòng)氣缸，使得氣缸通過推桿帶動(dòng)圓盤架進(jìn)行伸縮，圓盤架在行走支架的內(nèi)部進(jìn)行伸展，圓盤鋸片與鋁錠進(jìn)行接觸，且通過圓盤鋸片的旋轉(zhuǎn)對(duì)鋁錠形成切割，切割臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)切割槽，圓盤鋸片延伸至切割槽的內(nèi)部，進(jìn)而能夠?qū)︿X錠進(jìn)行切斷，且切割槽的數(shù)量為多個(gè)，通過電動(dòng)滑軌驅(qū)動(dòng)圓盤鋸片進(jìn)行位移，進(jìn)而能夠?qū)︿X錠進(jìn)行多段切割，提升切割靈活性。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位板的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)所述限位板兩兩為一組。

5、通過采用上述技術(shù)方案，每組限位板相互對(duì)稱，且每組限位板均通過卡槽進(jìn)行卡接，進(jìn)而能夠?qū)γ拷M限位板進(jìn)行拆卸。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：每組所述限位板之間設(shè)置有間隙，所述鋁錠設(shè)置在間隙的內(nèi)部。

7、通過采用上述技術(shù)方案，將鋁錠放置入每組限位板之間的間隙中，通過每組限位板對(duì)鋁錠進(jìn)行限位。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述行走支架的內(nèi)壁固定連接有第一滑軌，所述第一滑軌的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊固定連接在圓盤架的外側(cè)。

9、通過采用上述技術(shù)方案，圓盤架在行走支架的內(nèi)部進(jìn)行伸展時(shí)，滑塊將會(huì)在第一滑軌的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而防止圓盤架在伸展時(shí)出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述圓盤架底部的兩側(cè)均固定連接有套筒，所述套筒的內(nèi)頂壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有緩沖塊，所述緩沖塊的一端固定連接有頂桿，所述頂桿的一端固定連接有壓塊。

11、通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)鋁錠進(jìn)行切割時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)圓盤架進(jìn)行伸縮，壓塊設(shè)置在圓盤架的底部，壓塊與鋁錠進(jìn)行接觸，通過圓盤架的位移，使得彈簧被壓縮，緩沖塊、頂桿和壓塊在套筒的內(nèi)部進(jìn)行收縮，通過壓塊對(duì)鋁錠形成夾持，使得鋁錠在切割時(shí)，具有穩(wěn)定性，防止鋁錠出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述套筒內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有第二滑軌，所述緩沖塊滑動(dòng)連接在第二滑軌的內(nèi)部。

13、通過采用上述技術(shù)方案，緩沖塊在進(jìn)行收縮的過程中，緩沖塊將會(huì)在第二滑軌的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而防止緩沖塊在套筒的內(nèi)部出現(xiàn)偏移。

14、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓塊的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有防滑墊。

15、通過采用上述技術(shù)方案，防滑墊提供摩擦力，增大鋁錠與壓塊之間的摩擦力。

16、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述防滑墊的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)所述防滑墊的外部均固定連接有防滑顆粒。

17、通過采用上述技術(shù)方案，防滑顆粒與鋁錠接觸，增大防滑效果。

18、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述行走支架的頂部固定連接有氣缸支架，所述氣缸固定在氣缸支架的內(nèi)部。

19、通過采用上述技術(shù)方案，氣缸通過氣缸支架固定在行走支架的頂部，提升氣缸在作業(yè)過程中的穩(wěn)定性。

20、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述行走支架內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有照明燈，所述行走支架的內(nèi)側(cè)固定連接有防護(hù)殼。

21、通過采用上述技術(shù)方案，照明燈提供照明效果，防護(hù)殼延伸至照明燈的內(nèi)部，且防護(hù)殼呈透明狀。

22、本實(shí)用新型的有益效果是：

23、1、本實(shí)用新型，通過切割臺(tái)、電動(dòng)滑軌、行走支架、氣缸、推桿、圓盤架、電機(jī)、圓盤鋸片、切割槽、限位板和鋁錠之間的設(shè)置，鋁錠放通過兩個(gè)限位板進(jìn)行限位，電動(dòng)滑軌驅(qū)動(dòng)行走支架在切割臺(tái)的外部進(jìn)行位移，電機(jī)帶動(dòng)圓盤鋸片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，氣缸通過推桿帶動(dòng)圓盤架進(jìn)行伸縮，圓盤架在行走支架的內(nèi)部進(jìn)行伸展，圓盤鋸片與鋁錠進(jìn)行接觸，且通過圓盤鋸片的旋轉(zhuǎn)對(duì)鋁錠形成切割，切割臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)切割槽，圓盤鋸片延伸至切割槽的內(nèi)部，進(jìn)而能夠?qū)︿X錠進(jìn)行切斷，且切割槽的數(shù)量為多個(gè)，通過電動(dòng)滑軌驅(qū)動(dòng)圓盤鋸片進(jìn)行位移，進(jìn)而能夠?qū)︿X錠進(jìn)行多段切割，提升切割靈活性。

24、2、本實(shí)用新型，通過套筒、彈簧、緩沖塊、頂桿、壓塊、第二滑軌和防滑墊之間的設(shè)置，壓塊設(shè)置在圓盤架的底部，壓塊與鋁錠進(jìn)行接觸，通過圓盤架的位移，使得彈簧被壓縮，緩沖塊、頂桿和壓塊在套筒的內(nèi)部進(jìn)行收縮，通過壓塊對(duì)鋁錠形成夾持，使得鋁錠在切割時(shí)，具有穩(wěn)定性，防止鋁錠出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，緩沖塊在進(jìn)行收縮的過程中，緩沖塊將會(huì)在第二滑軌的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而防止緩沖塊在套筒的內(nèi)部出現(xiàn)偏移。

技術(shù)特征：

1.一種再生鋁加工用圓盤鋸，包括切割臺(tái)(1)，其特征在于：所述切割臺(tái)(1)外部的兩側(cè)均固定安裝有電動(dòng)滑軌(2)，所述電動(dòng)滑軌(2)的輸出端設(shè)置有行走支架(3)，所述行走支架(3)頂部的兩側(cè)均固定安裝有氣缸(4)，所述氣缸(4)的輸出端設(shè)置有推桿(5)，所述推桿(5)的一端固定連接有圓盤架(6)，所述圓盤架(6)的外部固定安裝有電機(jī)(7)，所述圓盤架(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤鋸片(8)，所述圓盤鋸片(8)固定連接在電機(jī)(7)的輸出端，所述切割臺(tái)(1)的內(nèi)部開設(shè)有切割槽(9)，所述切割臺(tái)(1)頂部的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部卡接有限位板(10)，所述切割臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有鋁錠(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁加工用圓盤鋸，其特征在于：所述限位板(10)的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)所述限位板(10)兩兩為一組。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種再生鋁加工用圓盤鋸，其特征在于：每組所述限位板(10)之間設(shè)置有間隙，所述鋁錠(11)設(shè)置在間隙的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁加工用圓盤鋸，其特征在于：所述行走支架(3)的內(nèi)壁固定連接有第一滑軌(12)，所述第一滑軌(12)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊(13)，所述滑塊(13)固定連接在圓盤架(6)的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁加工用圓盤鋸，其特征在于：所述圓盤架(6)底部的兩側(cè)均固定連接有套筒(14)，所述套筒(14)的內(nèi)頂壁固定連接有彈簧(15)，所述彈簧(15)的一端固定連接有緩沖塊(16)，所述緩沖塊(16)的一端固定連接有頂桿(17)，所述頂桿(17)的一端固定連接有壓塊(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種再生鋁加工用圓盤鋸，其特征在于：所述套筒(14)內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有第二滑軌(19)，所述緩沖塊(16)滑動(dòng)連接在第二滑軌(19)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種再生鋁加工用圓盤鋸，其特征在于：所述壓塊(18)的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有防滑墊(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種再生鋁加工用圓盤鋸，其特征在于：所述防滑墊(20)的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)所述防滑墊(20)的外部均固定連接有防滑顆粒。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁加工用圓盤鋸，其特征在于：所述行走支架(3)的頂部固定連接有氣缸支架(21)，所述氣缸(4)固定在氣缸支架(21)的內(nèi)部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生鋁加工用圓盤鋸，其特征在于：所述行走支架(3)內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有照明燈，所述行走支架(3)的內(nèi)側(cè)固定連接有防護(hù)殼(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及再生鋁加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種再生鋁加工用圓盤鋸，包括切割臺(tái)，所述切割臺(tái)外部的兩側(cè)均固定安裝有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌的輸出端設(shè)置有行走支架，所述行走支架頂部的兩側(cè)均固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端設(shè)置有推桿，所述推桿的一端固定連接有圓盤架，所述圓盤架的外部固定安裝有電機(jī)，所述圓盤架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤鋸片，所述圓盤鋸片固定連接在電機(jī)的輸出端。本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：切割臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)切割槽，圓盤鋸片延伸至切割槽的內(nèi)部，進(jìn)而能夠?qū)︿X錠進(jìn)行切斷，且切割槽的數(shù)量為多個(gè)，通過電動(dòng)滑軌驅(qū)動(dòng)圓盤鋸片進(jìn)行位移，進(jìn)而能夠?qū)︿X錠進(jìn)行多段切割，提升切割靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭華秀,徐丕文,趙百福,郟梁彪,雷春娥,劉光紅,劉光成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北城資鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19