本技術(shù)涉及金屬制品加工，尤其涉及一種金屬制品加工用鉆機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式進(jìn)行鉆孔，目前使用的鉆孔機(jī)鉆頭在鉆孔的過程中，一般是鉆頭直接將工件進(jìn)行鉆孔，金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。

2、對(duì)比中國專利申請(qǐng)?zhí)朿n202021109679.5一種金屬制品加工用鉆機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定連接有鉆機(jī)體，所述鉆機(jī)體前側(cè)底部輸出軸固定連接有連軸器，所述連軸器的底部傳動(dòng)連接有鉆頭，所述鉆頭包括轉(zhuǎn)桿、固定環(huán)、彈簧、滑動(dòng)環(huán)、滾珠、錐形刀頭、切割齒槽、滑動(dòng)通道和導(dǎo)向軌道，所述連軸器底部與轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿的外表面與固定環(huán)焊接固定，所述固定環(huán)底部并位于轉(zhuǎn)桿的外表面與彈簧活動(dòng)套接，彈簧的頂端與固定環(huán)焊接固定，彈簧設(shè)置可在下移鉆孔時(shí)為錐形刀頭提供線性下壓力，所述滑動(dòng)環(huán)與轉(zhuǎn)桿活動(dòng)套接，所述滑動(dòng)環(huán)的頂部與彈簧固定連接，所述滑動(dòng)環(huán)的底部與錐形刀頭固定連接，所述切割齒槽開設(shè)在錐形刀頭的錐形表面，通過鉆機(jī)體輸出軸的下移可將底座上的加工件進(jìn)行鉆孔操作，同時(shí)鉆孔下移深度可使錐形刀頭的切割齒槽對(duì)加工件的上表面進(jìn)行錐形孔的開設(shè)，可在鉆頭鉆孔的同時(shí)將錐形孔進(jìn)行開設(shè)，有效提高工作效率，并減少重復(fù)鉆孔的麻煩。

3、該一種金屬制品加工用鉆機(jī)，這樣設(shè)置過鉆機(jī)體輸出軸的下移可將底座上的加工件進(jìn)行鉆孔操作，同時(shí)鉆孔下移深度可使錐形刀頭的切割齒槽對(duì)加工件的上表面進(jìn)行錐形孔的開設(shè)，但是設(shè)備的整體在對(duì)需要鉆孔的金屬制品時(shí)，不便于對(duì)金屬制品進(jìn)行限位和固定，影響對(duì)產(chǎn)品加工時(shí)的精準(zhǔn)性和加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種金屬制品加工用鉆機(jī)。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種金屬制品加工用鉆機(jī)，包括限位機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)和底端機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有底端機(jī)構(gòu)，所述底端機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu)；

3、所述限位機(jī)構(gòu)包括第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂端焊接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿的正面固定連接有橡膠桿，所述橡膠桿的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定組件，所述固定組件的正面插接有固定塊，所述固定塊的底端焊接有第二伸縮桿。

4、通過上述技術(shù)方案，固定組件是由板子和兩根相對(duì)稱的定位插銷組成，可以配合板子在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部進(jìn)行前后位置的移動(dòng)，推動(dòng)固定組件使得定位插銷移動(dòng)至固定塊的內(nèi)部。

5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橡膠桿的正面卡接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)槽。

6、通過上述技術(shù)方案，橡膠桿橡膠在受力作用下能發(fā)生形變，除去外力后能迅速恢復(fù)原狀，具有很好的回彈性和柔韌性，使得橡膠桿穩(wěn)定地貼合在需要鉆孔的產(chǎn)品表面。

7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)主體，所述鉆機(jī)主體的頂端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的底部固定連接有鉆孔刀具，所述鉆機(jī)主體的右端固定連接有控制箱。

8、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉆孔刀具貫穿鉆機(jī)主體與電機(jī)的輸出端固定連接。

9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底端機(jī)構(gòu)包括支撐底板，所述支撐底板的頂端開設(shè)有抽拉槽，所述抽拉槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集框，所述收集框的正面焊接有限位塊，所述限位塊的內(nèi)部卡接有限位組件，所述抽拉槽的頂端固定連接有氣缸，所述氣缸的頂部焊接有鉆孔板，所述收集框的頂部焊接有擋板，所述支撐底板的頂端焊接有第一伸縮桿和第二伸縮桿，所述支撐底板的頂部固定連接有鉆機(jī)主體。

10、通過上述技術(shù)方案，第一伸縮桿和第二伸縮桿的工作原理為，通過兩段管體的螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)變形兩段管體的長度延伸。

11、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一伸縮桿和第二伸縮桿以支撐底板為中心對(duì)稱分布，所述支撐底板的頂端滑動(dòng)連接有收集框。

12、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣缸和抽拉槽以收集框?yàn)橹行膶?duì)稱分布，所述限位塊和限位組件以支撐底板為中心對(duì)稱分布。

13、通過上述技術(shù)方案，氣缸內(nèi)的空氣通過膨脹將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，這通常涉及汽油或柴油的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，然后在密封的氣缸內(nèi)混合氣體燃燒膨脹，推動(dòng)活塞做功，從而將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。

14、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

15、本實(shí)用新型通過設(shè)置固定桿和橡膠桿在旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)到固定塊開設(shè)槽的內(nèi)部，再配合橡膠桿內(nèi)部開設(shè)槽內(nèi)部的固定組件，進(jìn)行向前的位置移動(dòng)，可以將固定組件與固定塊來進(jìn)行插接和固定，保證了橡膠桿底端對(duì)產(chǎn)品固定時(shí)的穩(wěn)定性，避免了對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔時(shí)產(chǎn)生的偏移，影響產(chǎn)品需要鉆孔位置的精準(zhǔn)度，當(dāng)氣缸帶動(dòng)頂端的鉆孔板和需要鉆孔的產(chǎn)品來進(jìn)行位置高度的升降時(shí)，可以配合前后兩端的第一伸縮桿和第二伸縮桿來進(jìn)行位置高度的升降。

16、本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)的輸出端與鉆孔刀具來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可以對(duì)需要鉆孔的產(chǎn)品來進(jìn)行鉆孔，通過設(shè)置支撐底板頂端開設(shè)的抽拉槽內(nèi)部的收集框，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔時(shí)掉落的鐵屑來進(jìn)行收集，避免鐵屑隨著鉆孔板表面開設(shè)有的槽，直接掉落閘機(jī)支撐底板的表面，不便于后期工作人員對(duì)掉落的鐵屑進(jìn)行收集和清潔，長時(shí)間的堆積影響對(duì)產(chǎn)品的加工。

技術(shù)特征：

1.一種金屬制品加工用鉆機(jī)，其特征在于，包括限位機(jī)構(gòu)(1)、鉆孔機(jī)構(gòu)(2)和底端機(jī)構(gòu)(3)，所述限位機(jī)構(gòu)(1)的底端設(shè)置有底端機(jī)構(gòu)(3)，所述底端機(jī)構(gòu)(3)的頂部設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu)(2)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工用鉆機(jī)，其特征在于：所述橡膠桿(104)的正面卡接有固定塊(105)，所述固定塊(105)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)槽(106)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工用鉆機(jī)，其特征在于：所述鉆孔機(jī)構(gòu)(2)包括鉆機(jī)主體(201)，所述鉆機(jī)主體(201)的頂端固定連接有電機(jī)(202)，所述電機(jī)(202)的底部固定連接有鉆孔刀具(203)，所述鉆機(jī)主體(201)的右端固定連接有控制箱(204)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種金屬制品加工用鉆機(jī)，其特征在于：所述鉆孔刀具(203)貫穿鉆機(jī)主體(201)與電機(jī)(202)的輸出端固定連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工用鉆機(jī)，其特征在于：所述底端機(jī)構(gòu)(3)包括支撐底板(301)，所述支撐底板(301)的頂端開設(shè)有抽拉槽(302)，所述抽拉槽(302)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集框(303)，所述收集框(303)的正面焊接有限位塊(304)，所述限位塊(304)的內(nèi)部卡接有限位組件(305)，所述抽拉槽(302)的頂端固定連接有氣缸(307)，所述氣缸(307)的頂部焊接有鉆孔板(306)，所述收集框(303)的頂部焊接有擋板(308)，所述支撐底板(301)的頂端焊接有第一伸縮桿(101)和第二伸縮桿(108)，所述支撐底板(301)的頂部固定連接有鉆機(jī)主體(201)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種金屬制品加工用鉆機(jī)，其特征在于：所述第一伸縮桿(101)和第二伸縮桿(108)以支撐底板(301)為中心對(duì)稱分布，所述支撐底板(301)的頂端滑動(dòng)連接有收集框(303)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種金屬制品加工用鉆機(jī)，其特征在于：所述氣缸(307)和抽拉槽(302)以收集框(303)為中心對(duì)稱分布，所述限位塊(304)和限位組件(305)以支撐底板(301)為中心對(duì)稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種金屬制品加工用鉆機(jī)，包括限位機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)和底端機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有底端機(jī)構(gòu)，所述底端機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu)；所述限位機(jī)構(gòu)包括第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂端焊接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定桿。本技術(shù)通過設(shè)置固定桿和橡膠桿在旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)到固定塊開設(shè)槽的內(nèi)部，再配合橡膠桿內(nèi)部開設(shè)槽內(nèi)部的固定組件，進(jìn)行向前的位置移動(dòng)，可以將固定組件與固定塊來進(jìn)行插接和固定，保證了橡膠桿底端對(duì)產(chǎn)品固定時(shí)的穩(wěn)定性，避免了對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔時(shí)產(chǎn)生的偏移，影響產(chǎn)品需要鉆孔位置的精準(zhǔn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：張敏,羅曉樞,蔣華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東寶華瑞科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19