本技術(shù)涉及塔器加工領(lǐng)域，尤其涉及一種塔器大直徑弧形構(gòu)件加工工裝。

背景技術(shù)：

1、塔器，為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備，由筒體、封頭(或稱蓋頭)和支座組成，是專門為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。封頭一般為大直徑的弧形構(gòu)件，為了方便檢查塔器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，封頭與塔身可拆卸連接，即在封頭上焊接法蘭，進(jìn)而通過法蘭與塔身螺栓連接。但是在封頭與法蘭焊接時(shí)，傳統(tǒng)方式為人工焊接，將封頭與法蘭擺放好后，人工走動(dòng)沿著焊縫位置進(jìn)行焊接，由于構(gòu)件直徑較大，焊接費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，且封頭和法蘭定位精準(zhǔn)度較低，焊接質(zhì)量不能保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決采用傳統(tǒng)人工走動(dòng)焊接方式導(dǎo)致封頭和法蘭焊接質(zhì)量低、焊接效率低的問題，而提供一種塔器大直徑弧形構(gòu)件加工工裝。

2、本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種塔器大直徑弧形構(gòu)件加工工裝，包括底座，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)座，底座頂部開設(shè)有圓柱形的凹槽，轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹槽內(nèi)，且凹槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)座包括轉(zhuǎn)筒和環(huán)狀的支撐板，支撐板固設(shè)于轉(zhuǎn)筒頂部，支撐板頂部安裝有定位機(jī)構(gòu)，待焊接的法蘭和弧形封頭放置在轉(zhuǎn)動(dòng)座上，且法蘭與支撐板臨時(shí)固定，弧形封頭放置在法蘭通過定位機(jī)構(gòu)定位。

3、特別的，轉(zhuǎn)動(dòng)座底部設(shè)有呈圓環(huán)形的滑圈，凹槽內(nèi)底部設(shè)有與滑圈匹配的滑槽，滑圈滑動(dòng)設(shè)于滑槽內(nèi)，且滑圈和滑槽的接觸面上均設(shè)有聚四氟乙烯板。

4、特別的，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、內(nèi)齒圈、齒輪，內(nèi)齒圈固定設(shè)于轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上，電機(jī)安裝在凹槽內(nèi)底部，且電機(jī)的主軸與齒輪固接，齒輪與內(nèi)齒圈相互嚙合。

5、特別的，定位機(jī)構(gòu)包括環(huán)形的定位圈，定位圈內(nèi)壁底部設(shè)有連接板，定位圈置于支撐板頂部，連接板通過螺栓固定在支撐板上，定位圈外壁與法蘭和弧形封頭抵接。

6、特別的，法蘭通過螺栓螺母與支撐板固定。

7、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置底座、轉(zhuǎn)動(dòng)座、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)，使得法蘭和弧形封頭定位效果好，避免焊接過程中產(chǎn)生便宜，焊接質(zhì)量高，且法蘭和弧形封頭在焊接過程中可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，不需人工沿焊縫位置走動(dòng)焊接，焊接效率高，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種塔器大直徑弧形構(gòu)件加工工裝，包括底座(1)，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)，底座(1)頂部開設(shè)有圓柱形的凹槽(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹槽(3)內(nèi)，且凹槽(3)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)包括轉(zhuǎn)筒(4)和環(huán)狀的支撐板(5)，支撐板(5)固設(shè)于轉(zhuǎn)筒(4)頂部，支撐板(5)頂部安裝有定位機(jī)構(gòu)，待焊接的法蘭(6)和弧形封頭(7)放置在轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)上，且法蘭(6)與支撐板(5)臨時(shí)固定，弧形封頭(7)放置在法蘭(6)通過定位機(jī)構(gòu)定位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔器大直徑弧形構(gòu)件加工工裝，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)底部設(shè)有呈圓環(huán)形的滑圈(8)，凹槽(3)內(nèi)底部設(shè)有與滑圈(8)匹配的滑槽，滑圈(8)滑動(dòng)設(shè)于滑槽內(nèi)，且滑圈(8)和滑槽的接觸面上均設(shè)有聚四氟乙烯板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔器大直徑弧形構(gòu)件加工工裝，其特征在于，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(9)、內(nèi)齒圈(10)、齒輪(11)，內(nèi)齒圈(10)固定設(shè)于轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)壁上，電機(jī)(9)安裝在凹槽(3)內(nèi)底部，且電機(jī)(9)的主軸與齒輪(11)固接，齒輪(11)與內(nèi)齒圈(10)相互嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔器大直徑弧形構(gòu)件加工工裝，其特征在于，定位機(jī)構(gòu)包括環(huán)形的定位圈(12)，定位圈(12)內(nèi)壁底部設(shè)有連接板(13)，定位圈(12)置于支撐板(5)頂部，連接板(13)通過螺栓固定在支撐板(5)上，定位圈(12)外壁與法蘭(6)和弧形封頭(7)抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔器大直徑弧形構(gòu)件加工工裝，其特征在于，法蘭(6)通過螺栓螺母與支撐板(5)固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是一種塔器大直徑弧形構(gòu)件加工工裝，包括底座，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)座，底座頂部開設(shè)有圓柱形的凹槽，轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹槽內(nèi)，且凹槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)座包括轉(zhuǎn)筒和環(huán)狀的支撐板，支撐板固設(shè)于轉(zhuǎn)筒頂部，支撐板頂部安裝有定位機(jī)構(gòu)，待焊接的法蘭和弧形封頭放置在轉(zhuǎn)動(dòng)座上，且法蘭與支撐板臨時(shí)固定，弧形封頭放置在法蘭通過定位機(jī)構(gòu)定位。本技術(shù)使得法蘭和弧形封頭定位方便準(zhǔn)備，焊接質(zhì)量好。

技術(shù)研發(fā)人員：賈玉新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津松山環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26