本技術(shù)涉及擺式剪板機，特別是涉及一種高效型液壓擺式剪板機。

背景技術(shù)：

1、擺式剪板機是一款在液壓上傳動的剪板機，依賴刀架旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)剪切過程，與普通剪板機相比，擺動式剪板機多采用斜刃剪切，由于結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、剪切效率高和剪切后板料不發(fā)生弓形、翹曲、扭曲變形而得到廣泛使用。

2、剪板機一般由機架、壓料機構(gòu)、刀片間隙調(diào)整裝置、刀架、液壓系統(tǒng)等部分組成，雖然剪板機利用壓料機構(gòu)可以保證板材切割時的穩(wěn)定性，但由于剪板機在入料過程中，往往需要人工調(diào)整每一個板材的位置、角度或方向，才能確保板材能夠被正確的切割處理，這就會導(dǎo)致該裝置連續(xù)使用時的效率受到影響，且依靠工人的視覺判斷，會無法保證板材與刀具之間的精準對齊，因此可能造成切割不準確以及產(chǎn)生毛邊、殘余的現(xiàn)象。

3、經(jīng)檢索，公開號為cn209969706u的中國實用新型專利公開了一種擺式剪板機，包括機架，機架的前端開設(shè)有入料口、上端開設(shè)有通風(fēng)口；通風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)機；入料口處水平設(shè)置有進料機構(gòu)；機架的內(nèi)部設(shè)置有收料箱、壓料裝置、上刀、下刀以及液壓動力機構(gòu)；收料箱設(shè)置于機架的底部，且收料箱與風(fēng)機相對；壓料裝置設(shè)置于入料口的上方。該申請通過設(shè)置由工作臺和推板所構(gòu)成的進料機構(gòu)來代替人工手動進料，進而保證板材在進料時不會偏移，然而推板在推動板材時，只能確保其與自身處于平行狀態(tài)，而并不能保證板材不會延著推板的長度方向移動，因此該裝置所達到的防偏移效果不足，不能有效提高剪板機連續(xù)使用時的加工效率；其次，板材在工作臺上被推擠移動時，由于二者之間具有較大的接觸面積，故摩擦力也會較大，因此板材底面受到刮損的可能性就會更高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型在于提供一種高效型液壓擺式剪板機，主要解決的技術(shù)問題在于如何合理安排進料來提高擺式剪板機連續(xù)使用時的工作效率。

2、為達到上述目的，本實用新型實施例的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種高效型液壓擺式剪板機，包括擺式剪板機和入料機，入料機處在擺式剪板機的入料口一側(cè)處，入料機包括底座和載物臺，載物臺上設(shè)有限位機構(gòu)、推料機構(gòu)和承載機構(gòu)，限位機構(gòu)用于夾持板材以限位，限位機構(gòu)包括分處載物臺兩側(cè)的夾板，夾板的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個輥軸，推料機構(gòu)用于推動板材以入料，推料機構(gòu)包括折疊囊和推板，推板固定連接于折疊囊的一端，承載機構(gòu)用于放置板材，承載機構(gòu)包括若干個限位條，限位條的頂部開設(shè)有凹槽，且限位條在凹槽處設(shè)有滾珠。

4、進一步的，載物臺的底端中處開設(shè)有條行開口，且載物臺的底端在條形開口的外部處固定連接有機殼，機殼的內(nèi)部設(shè)有電機，載物臺的兩側(cè)內(nèi)壁之間處轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿的桿體外部兩端處均螺紋連接有螺紋套，且雙向螺紋桿的桿體外側(cè)中部處以及電機的輸出軸一端處均通過鍵連接有皮帶輪，兩個皮帶輪的外部套設(shè)有同一個皮帶，皮帶處在條形開口處。

5、進一步的，兩個螺紋套的兩側(cè)均固定連接有連接桿，載物臺兩側(cè)的兩端處均開設(shè)有圓形通孔，四個連接桿的一端分別在四個圓形通孔處延身至載物臺的外部，兩個夾板分別處在同一側(cè)的兩個連接桿的一端處，兩個夾板相互靠近的一側(cè)頂端和底端均固定連接有若干個連接板，分處頂部和底部的連接板數(shù)量相同且上下對應(yīng)，輥軸轉(zhuǎn)動連接于兩個連接板之間處。

6、進一步的，限位條的數(shù)量為四個，四個限位條兩兩一組分別固定連接于載物臺的頂端兩側(cè)處，兩個限位條相互靠近的一側(cè)頂端處均固定連接有限位片，兩個限位片的外部在兩個限位條之間處固定連接有同一個滑塊，滑塊呈“工”字形。

7、進一步的，載物臺的頂端邊緣在兩組限位條之間的中部處固定連接有側(cè)板，側(cè)板的板體上開設(shè)有圓形開口，折疊囊在圓形開口的外部處與側(cè)板固定連接，側(cè)板的另一側(cè)在圓形開口處固定連接有氣泵，推板的兩側(cè)底端處均固定連接有固定樁，兩個固定樁分別固定連接于兩個滑塊的頂端。

8、進一步的，底座處在載物臺的下方處，且底座的頂端外側(cè)四個角處均固定連接有支桿，載物臺的底端外側(cè)四個角處均固定連接有套筒，四個套筒分別套設(shè)在四個支桿的外部，套筒的一側(cè)底端開設(shè)有螺紋通孔，且套筒在螺紋通孔處螺紋連接有螺栓。

9、進一步的，載物臺在遠離側(cè)板一側(cè)的兩端處均固定連接有螺紋桿，兩個螺紋桿的外部均螺紋連接有螺紋套，兩個螺紋套的一端均固定連接有氣泵吸盤。

10、本實用新型的有益效果在于：

11、1、本裝置在使用時可以利用入料機來將板材推進到擺式剪板機中，且在入料的過程中，利用兩個可移動調(diào)節(jié)的夾板可以對不同長度的板材進行夾持限位，使其在入料過程中不會發(fā)生偏移，而利用氣泵控制折疊囊則能推動板材，以此保證其入料時的規(guī)整；其次，利用輥軸和滾珠能分別代替夾板和載物臺與板材接觸，因此能夠利用滾動代替摩擦，使得板材入料更為輕松便捷，也能避免其因為摩擦而導(dǎo)致外表刮損；通過入料機來代替人工，可以在保證入料規(guī)整和安全的情況下簡化入料過程，故能保證擺式剪板機在連續(xù)使用時的工作效率。

12、2、通過將入料機與擺式剪板機分體式設(shè)計，不僅能夠方便分別對二者進行使用后的維護保養(yǎng)，而且能夠讓同一部入料機可對應(yīng)不同的擺式剪板機進行使用，同時由于入料機的載物臺的高度可以調(diào)節(jié)，因此能夠增強入料機與不同型號的擺式剪板機之間的適配程度；

13、3、由于擺式剪板機的機架通常由高強度的鋼材制成，故即使其外部涂設(shè)了防腐涂料，也能保證表面的光滑和平整程度，此情況下入料機就能夠通過氣泵吸盤與擺式剪板機之間進行連接，以此來維持二者之間連接的穩(wěn)定程度，避免入料機受外界碰撞會產(chǎn)生偏移，而導(dǎo)致板材入料時發(fā)生錯位的情況出現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種高效型液壓擺式剪板機，包括擺式剪板機(1)和入料機(2)，其特征在于，所述入料機(2)處在擺式剪板機(1)的入料口一側(cè)處，所述入料機(2)包括底座(201)和載物臺(205)，所述載物臺(205)上設(shè)有限位機構(gòu)、推料機構(gòu)和承載機構(gòu)，所述限位機構(gòu)用于夾持板材以限位，所述限位機構(gòu)包括分處載物臺(205)兩側(cè)的夾板(208)，所述夾板(208)的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個輥軸(210)，所述推料機構(gòu)用于推動板材以入料，推料機構(gòu)包括折疊囊(207)和推板(212)，所述推板(212)固定連接于折疊囊(207)的一端，所述承載機構(gòu)用于放置板材，承載機構(gòu)包括若干個限位條(214)，所述限位條(214)的頂部開設(shè)有凹槽，且限位條(214)在凹槽處設(shè)有滾珠(213)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型液壓擺式剪板機，其特征在于，所述載物臺(205)的底端中處開設(shè)有條行開口，且載物臺(205)的底端在條形開口的外部處固定連接有機殼，所述機殼的內(nèi)部設(shè)有電機，載物臺(205)的兩側(cè)內(nèi)壁之間處轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿(220)，所述雙向螺紋桿(220)的桿體外部兩端處均螺紋連接有螺紋套(219)，且雙向螺紋桿(220)的桿體外側(cè)中部處以及電機的輸出軸一端處均通過鍵連接有皮帶輪(217)，兩個所述皮帶輪(217)的外部套設(shè)有同一個皮帶(218)，所述皮帶(218)處在條形開口處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效型液壓擺式剪板機，其特征在于，兩個所述螺紋套(219)的兩側(cè)均固定連接有連接桿(211)，所述載物臺(205)兩側(cè)的兩端處均開設(shè)有圓形通孔，四個所述連接桿(211)的一端分別在四個圓形通孔處延身至載物臺(205)的外部，兩個所述夾板(208)分別處在同一側(cè)的兩個連接桿(211)的一端處，兩個所述夾板(208)相互靠近的一側(cè)頂端和底端均固定連接有若干個連接板(209)，分處頂部和底部的連接板(209)數(shù)量相同且上下對應(yīng)，所述輥軸(210)轉(zhuǎn)動連接于兩個連接板(209)之間處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型液壓擺式剪板機，其特征在于，所述限位條(214)的數(shù)量為四個，四個所述限位條(214)兩兩一組分別固定連接于載物臺(205)的頂端兩側(cè)處，兩個限位條(214)相互靠近的一側(cè)頂端處均固定連接有限位片(216)，兩個所述限位片(216)的外部在兩個限位條(214)之間處固定連接有同一個滑塊(215)，所述滑塊(215)呈“工”字形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效型液壓擺式剪板機，其特征在于，所述載物臺(205)的頂端邊緣在兩組限位條(214)之間的中部處固定連接有側(cè)板(206)，所述側(cè)板(206)的板體上開設(shè)有圓形開口，所述折疊囊(207)在圓形開口的外部處與側(cè)板(206)固定連接，側(cè)板(206)的另一側(cè)在圓形開口處固定連接有氣泵，所述推板(212)的兩側(cè)底端處均固定連接有固定樁，兩個固定樁分別固定連接于兩個滑塊(215)的頂端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型液壓擺式剪板機，其特征在于，所述底座(201)處在載物臺(205)的下方處，且底座(201)的頂端外側(cè)四個角處均固定連接有支桿(202)，所述載物臺(205)的底端外側(cè)四個角處均固定連接有套筒(204)，四個所述套筒(204)分別套設(shè)在四個支桿(202)的外部，套筒(204)的一側(cè)底端開設(shè)有螺紋通孔，且套筒(204)在螺紋通孔處螺紋連接有螺栓(203)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效型液壓擺式剪板機，其特征在于，所述載物臺(205)在遠離側(cè)板(206)一側(cè)的兩端處均固定連接有螺紋桿(221)，兩個所述螺紋桿(221)的外部均螺紋連接有螺紋套(222)，兩個所述螺紋套(222)的一端均固定連接有氣泵吸盤(223)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高效型液壓擺式剪板機，包括擺式剪板機和入料機，入料機處在擺式剪板機的入料口一側(cè)處，入料機包括底座和載物臺，載物臺上設(shè)有限位機構(gòu)、推料機構(gòu)和承載機構(gòu)，限位機構(gòu)用于夾持板材以限位，限位機構(gòu)包括分處載物臺兩側(cè)的夾板，夾板的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個輥軸，推料機構(gòu)用于推動板材以入料，推料機構(gòu)包括折疊囊和推板，推板固定連接于折疊囊的一端，承載機構(gòu)用于放置板材，承載機構(gòu)包括若干個限位條，限位條的頂部開設(shè)有凹槽，且限位條在凹槽處設(shè)有滾珠。本技術(shù)通過入料機來代替人工，可以在保證入料規(guī)整和安全的情況下簡化入料過程，故能保證擺式剪板機在連續(xù)使用時的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：葉蓉花,蒲洞標,蒲俊丞,曾春暉,曾光輝,葉高鋒,周經(jīng)武
受保護的技術(shù)使用者：海南永昶興人防工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19