本技術(shù)涉及堆焊領(lǐng)域，尤其涉及一種用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝。

背景技術(shù)：

1、目前在堆焊行業(yè)中，復(fù)合彎頭管件不同角度擺放堆焊面臨如下問(wèn)題：

2、1、角度擺放困難：在堆焊行業(yè)中，復(fù)合彎頭管件的制作與加工一直是技術(shù)人員面臨的重要挑戰(zhàn)。特別是在緊湊型焊機(jī)上，這些管件需要被精確地放置在不同的角度以完成焊接過(guò)程。對(duì)于小尺寸的彎頭管件，工作人員可以通過(guò)手工操作來(lái)調(diào)整其角度，以適應(yīng)焊接的需要。但是，當(dāng)涉及到大尺寸的彎頭時(shí)，這種簡(jiǎn)單的方法就不再適用。由于尺寸龐大，僅憑人力很難實(shí)現(xiàn)精確的角度擺放。

3、2、移動(dòng)校對(duì)圓心困難：管件移動(dòng)校對(duì)圓心的過(guò)程往往充滿困難。一旦管件落地后圓心位置不準(zhǔn)確，就需要進(jìn)行吊起移動(dòng)或者通過(guò)撞擊工件來(lái)調(diào)整圓心。這樣的操作不僅效率低下，還伴隨著高昂的人工成本和潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

4、3、彎頭固定困難：在緊湊型焊機(jī)進(jìn)行堆焊的過(guò)程中，焊槍保持靜止，而底部的旋轉(zhuǎn)盤則帶動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。彎頭被固定在轉(zhuǎn)盤上，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，彎頭可能會(huì)因轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生偏移，這可能導(dǎo)致兩邊堆焊厚度的差異。

5、因此，需要針對(duì)性開(kāi)發(fā)用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，用以解決復(fù)合彎頭管件不同角度擺放時(shí)存在的角度擺放困難、移動(dòng)校對(duì)圓心困難、彎頭固定困難等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、實(shí)用新型目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，解決復(fù)合彎頭管件不同角度擺放時(shí)存在的角度擺放困難、移動(dòng)校對(duì)圓心困難、彎頭固定困難等問(wèn)題；有效提高復(fù)合彎頭管件的擺放效率，節(jié)約人力成本。

2、技術(shù)方案：本實(shí)用新型的一種用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，其特征在于：包括底座部分、平面移動(dòng)部分、工件固定部分與角度調(diào)節(jié)部分，底座部分包括緊湊型焊機(jī)選裝平臺(tái)與長(zhǎng)方形框架；所述平面移動(dòng)部分包括滑軌與平面移動(dòng)滑塊，每個(gè)滑軌上嵌套設(shè)置有2個(gè)平面移動(dòng)滑塊，不同滑軌的平面移動(dòng)滑塊之間通過(guò)橫梁連接；所述工件固定部分包括由橫向梁與豎向梁組成的l型工裝，l型工裝通過(guò)鉸鏈固定在橫梁中間左右位置，豎向梁上端兩側(cè)設(shè)有用于定位復(fù)合彎頭管件的靠塊；所述角度調(diào)節(jié)部分包括位于l型工裝前端的鉸鏈與橫梁上的鉸鏈，橫梁兩端設(shè)有支撐桿，角度調(diào)節(jié)部分使l型工裝的支起角度為30°。

3、其中，所述的長(zhǎng)方形框架為4塊方鋼制成，長(zhǎng)方形框架的2個(gè)短邊處下方設(shè)有1對(duì)圓柱，圓柱插入緊湊型焊機(jī)選裝平臺(tái)的連接孔內(nèi)。

4、其中，所述的平面移動(dòng)部分設(shè)有2個(gè)滑軌與4個(gè)平面移動(dòng)滑塊。

5、其中，所述的滑軌通過(guò)螺絲與長(zhǎng)方形框架固定連接。

6、其中，所述的角度調(diào)節(jié)部分以l型工裝前端的鉸鏈為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)橫梁兩端的支撐桿進(jìn)行l(wèi)型工裝后端的抬起，使l型工裝的支起角度為30°。

7、其中，所述的支撐桿與橫梁也通過(guò)鉸鏈連接，l型工裝底部設(shè)有與支撐桿的定位塊。

8、其中，所述的橫向梁端部設(shè)有用于定位復(fù)合彎頭管件的擋塊。

9、其中，所述的平面移動(dòng)滑塊與外部的控制系統(tǒng)連接。

10、其中，所述的l型工裝端部設(shè)有角度尺。

11、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型角度調(diào)節(jié)部分通過(guò)巧妙的l型工裝與滑塊橫梁組合，以及精確的支撐桿長(zhǎng)度設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件角度的靈活、精確調(diào)整。這種設(shè)計(jì)既保證了工裝的穩(wěn)固性，又使得l型工裝能夠以鉸鏈為圓心，實(shí)現(xiàn)自由旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整工件角度的目的；不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了操作難度，為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了極大的便利。支撐桿的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)精心計(jì)算，以確保工裝能夠支起30°的角度。這一設(shè)計(jì)不僅使得角度調(diào)整更加精確，還大大提高了工裝的實(shí)用性和操作便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，其特征在于：包括底座部分、平面移動(dòng)部分、工件固定部分與角度調(diào)節(jié)部分，底座部分包括緊湊型焊機(jī)選裝平臺(tái)(1)與長(zhǎng)方形框架(2)；所述平面移動(dòng)部分包括滑軌(3)與平面移動(dòng)滑塊(8)，每個(gè)滑軌(3)上嵌套設(shè)置有2個(gè)平面移動(dòng)滑塊(8)，不同滑軌(3)的平面移動(dòng)滑塊(8)之間通過(guò)橫梁(11)連接；所述工件固定部分包括由橫向梁(4)與豎向梁(5)組成的l型工裝，l型工裝通過(guò)鉸鏈(13)固定在橫梁(11)中間左右位置，豎向梁(5)上端兩側(cè)設(shè)有用于定位復(fù)合彎頭管件(6)的靠塊(7)；所述角度調(diào)節(jié)部分包括位于l型工裝前端的鉸鏈(13)與橫梁(11)上的鉸鏈(13)，橫梁(11)兩端設(shè)有支撐桿(12)，角度調(diào)節(jié)部分使l型工裝的支起角度為30°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，其特征在于：所述的長(zhǎng)方形框架(2)為4塊方鋼制成，長(zhǎng)方形框架(2)的2個(gè)短邊處下方設(shè)有1對(duì)圓柱，圓柱插入緊湊型焊機(jī)選裝平臺(tái)(1)的連接孔內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，其特征在于：所述的平面移動(dòng)部分設(shè)有2個(gè)滑軌(3)與4個(gè)平面移動(dòng)滑塊(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，其特征在于：所述的滑軌(3)通過(guò)螺絲與長(zhǎng)方形框架(2)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，其特征在于：所述的角度調(diào)節(jié)部分以l型工裝前端的鉸鏈(13)為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)橫梁(11)兩端的支撐桿(12)進(jìn)行l(wèi)型工裝后端的抬起，使l型工裝的支起角度為30°。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，其特征在于：所述的支撐桿(12)與橫梁(11)也通過(guò)鉸鏈(13)連接，l型工裝底部設(shè)有與支撐桿(12)的定位塊(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，其特征在于：所述的橫向梁(4)端部設(shè)有用于定位復(fù)合彎頭管件(6)的擋塊(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，其特征在于：所述的平面移動(dòng)滑塊(8)與外部的控制系統(tǒng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，其特征在于：所述的l型工裝端部設(shè)有角度尺(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于復(fù)合彎頭管件堆焊用可調(diào)節(jié)工裝，底座部分包括緊湊型焊機(jī)選裝平臺(tái)與長(zhǎng)方形框架；平面移動(dòng)部分包括滑軌與平面移動(dòng)滑塊，每個(gè)滑軌上嵌套設(shè)置有2個(gè)平面移動(dòng)滑塊，不同滑軌的平面移動(dòng)滑塊之間通過(guò)橫梁連接；工件固定部分包括由橫向梁與豎向梁組成的L型工裝，L型工裝通過(guò)鉸鏈固定在橫梁中間左右位置，豎向梁上端兩側(cè)設(shè)有靠塊；角度調(diào)節(jié)部分包括位于L型工裝前端的鉸鏈與橫梁上的鉸鏈，橫梁兩端設(shè)有支撐桿，角度調(diào)節(jié)部分使L型工裝的支起角度為30°。本技術(shù)解決復(fù)合彎頭管件不同角度擺放時(shí)存在的角度擺放困難、移動(dòng)校對(duì)圓心困難、彎頭固定困難等問(wèn)題；有效提高復(fù)合彎頭管件的擺放效率，節(jié)約人力成本。

技術(shù)研發(fā)人員：管永遠(yuǎn),馬策,石少堅(jiān),孫騫,張皓,孫潔,李世龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福尼斯（南京）管道科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/19