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一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置的制作方法

文檔序號(hào):40317195發(fā)布日期:2024-12-13 11:33閱讀:28來(lái)源:國(guó)知局
一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置的制作方法

本技術(shù)涉及金屬門生產(chǎn),尤其涉及一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置。


背景技術(shù):

1、金屬門是由金屬材料制成的門,具有較高的強(qiáng)度和耐久性,同時(shí)也具有較好的防盜和防火性能。金屬門根據(jù)材質(zhì)和用途的不同,有多種分類。例如,防盜門從材質(zhì)上大致可分為不銹鋼門、銅門、鋁合金門和鐵質(zhì)門。不銹鋼門堅(jiān)固耐用,安全性能強(qiáng),且色澤持久鮮艷,不易生銹,因此是目前市場(chǎng)上較受歡迎的防盜門。

2、不銹鋼門在生產(chǎn)時(shí)為了美觀,會(huì)在表面做一些處理,如通過(guò)沖壓的方式使其形成凹凸有致的造型,目前在進(jìn)行此工序時(shí),是將一整塊鋼板放入沖壓機(jī)內(nèi),然后再啟動(dòng)沖壓機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓成型,隨后再將沖壓好的鋼板取出更換下一塊鋼板,而下模位置固定且位于沖壓部件的下方,所以在將鋼板放入沖壓工位時(shí),因空間較小,操作不夠方便,且容易出現(xiàn)安全事故。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便將鋼板移至工位上,安全性高的金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置,包括有沖壓機(jī)、上模安裝板、定位架、操作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輔助輥、支撐板、下模安裝板和下模具,沖壓機(jī)的動(dòng)力輸出部件上連接有上模安裝板,上模具安裝在上模安裝板的底部,沖壓機(jī)內(nèi)下部安裝有定位架,定位架位于上模安裝板的下方,沖壓機(jī)的右側(cè)設(shè)置有操作臺(tái),操作臺(tái)頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),操作臺(tái)的上部均勻間隔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有九個(gè)輔助輥,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于輔助輥?zhàn)蠓?,操作臺(tái)頂部放置有支撐板,支撐板底部與輔助輥接觸,支撐板頂部安裝有下模安裝板,下模安裝板的頂部中間設(shè)置有凹槽,下模具通過(guò)螺栓安裝在該凹槽內(nèi),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)支撐板移動(dòng),支撐板移入定位架內(nèi)后,定位架能夠通過(guò)支撐板對(duì)下模具進(jìn)行定位。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輥,操作臺(tái)的前側(cè)左上部安裝有伺服電機(jī),操作臺(tái)的上部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有驅(qū)動(dòng)輥,伺服電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輥連接,支撐板底部與驅(qū)動(dòng)輥接觸。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:驅(qū)動(dòng)輥表面為橡膠材質(zhì),能夠增加與支撐板之間的摩擦力。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:還包括有限位塊和復(fù)位彈簧,下模安裝板的頂部左側(cè)與左后側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽,卡槽內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)置有限位塊,限位塊與下模安裝板之間連接有復(fù)位彈簧,通過(guò)限位塊對(duì)鋼板進(jìn)行定位。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:還包括有限位桿,操作臺(tái)的前后兩側(cè)上部均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有限位桿,限位桿對(duì)支撐板的前后兩側(cè)進(jìn)行限位。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:還包括有防護(hù)墊,限位塊上靠近下模具的一側(cè)連接有防護(hù)墊,防護(hù)墊能夠?qū)ο尬粔K起到防護(hù)作用,防止鋼板將限位塊撞壞。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:還包括有緩沖輥,下模安裝板的頂部前側(cè)嵌入式轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有緩沖輥。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:還包括有膠圈,緩沖輥上均勻間隔設(shè)置有六個(gè)膠圈。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),在輔助輥的配合作用下,使得支撐板帶動(dòng)下模具和鋼板移至沖壓機(jī)內(nèi)或從沖壓機(jī)內(nèi)移出,如此,能夠方便對(duì)鋼板進(jìn)行放置或取下,且能夠提高安全性;通過(guò)限位塊對(duì)鋼板進(jìn)行定位,方便將鋼板放置在工位上,而限位桿則能夠防止支撐板移動(dòng)時(shí)歪斜,提高穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置,其特征在于:包括有沖壓機(jī)(1)、上模安裝板(101)、定位架(2)、操作臺(tái)(3)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輔助輥(6)、支撐板(7)、下模安裝板(701)和下模具(702),沖壓機(jī)(1)的動(dòng)力輸出部件上連接有上模安裝板(101),上模具安裝在上模安裝板(101)的底部,沖壓機(jī)(1)內(nèi)下部安裝有定位架(2),定位架(2)位于上模安裝板(101)的下方,沖壓機(jī)(1)的一側(cè)設(shè)置有操作臺(tái)(3),操作臺(tái)(3)頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),操作臺(tái)(3)的上部均勻間隔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少兩個(gè)輔助輥(6),操作臺(tái)(3)頂部放置有支撐板(7),支撐板(7)底部與輔助輥(6)接觸,支撐板(7)頂部安裝有下模安裝板(701),下模安裝板(701)的頂部中間設(shè)置有凹槽,下模具(702)通過(guò)螺栓安裝在該凹槽內(nèi),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)支撐板(7)移動(dòng),支撐板(7)移入定位架(2)內(nèi)后,定位架(2)能夠通過(guò)支撐板(7)對(duì)下模具(702)進(jìn)行定位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置,其特征在于:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有伺服電機(jī)(4)和驅(qū)動(dòng)輥(5),操作臺(tái)(3)上部靠近沖壓機(jī)(1)的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)(4)和驅(qū)動(dòng)輥(5),驅(qū)動(dòng)輥(5)與操作臺(tái)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接,伺服電機(jī)(4)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輥(5)連接,支撐板(7)底部與驅(qū)動(dòng)輥(5)接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置,其特征在于:驅(qū)動(dòng)輥(5)表面為橡膠材質(zhì),能夠增加與支撐板(7)之間的摩擦力。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置,其特征在于:還包括有限位塊(8)和復(fù)位彈簧(9),下模安裝板(701)的頂部靠近沖壓機(jī)(1)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽(10),卡槽(10)內(nèi)滑動(dòng)式設(shè)置有限位塊(8),限位塊(8)與下模安裝板(701)之間連接有復(fù)位彈簧(9),通過(guò)限位塊(8)對(duì)鋼板進(jìn)行定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置,其特征在于:還包括有限位桿(11),操作臺(tái)(3)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有限位桿(11),限位桿(11)對(duì)支撐板(7)的進(jìn)行限位。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置,其特征在于:還包括有防護(hù)墊(12),限位塊(8)上靠近下模具(702)的一側(cè)連接有防護(hù)墊(12),防護(hù)墊(12)能夠?qū)ο尬粔K(8)起到防護(hù)作用,防止鋼板將限位塊(8)撞壞。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置,其特征在于:還包括有緩沖輥(13),下模安裝板(701)的頂部一側(cè)嵌入式轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有緩沖輥(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置,其特征在于:還包括有膠圈(14),緩沖輥(13)上均勻間隔設(shè)置有至少兩個(gè)膠圈(14)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種金屬門生產(chǎn)用表面處理沖壓輔助裝置,特點(diǎn)是包括有沖壓機(jī)、上模安裝板、定位架、操作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輔助輥等;沖壓機(jī)的動(dòng)力輸出部件上連接有上模安裝板,上模具安裝在上模安裝板的底部,沖壓機(jī)內(nèi)下部安裝有定位架,定位架位于上模安裝板的下方,沖壓機(jī)的右側(cè)設(shè)置有操作臺(tái),操作臺(tái)頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),在輔助輥的配合作用下,使得支撐板帶動(dòng)下模具和鋼板移至沖壓機(jī)內(nèi)或從沖壓機(jī)內(nèi)移出,如此,能夠方便對(duì)鋼板進(jìn)行放置或取下,且能夠提高安全性;通過(guò)限位塊對(duì)鋼板進(jìn)行定位,方便將鋼板放置在工位上,而限位桿則能夠防止支撐板移動(dòng)時(shí)歪斜,提高穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:章軍偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江創(chuàng)快安防科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240410
技術(shù)公布日:2024/12/12
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