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一種軌道預(yù)埋件焊接組件的制作方法

文檔序號(hào):40317061發(fā)布日期:2024-12-13 11:33閱讀:16來(lái)源:國(guó)知局
一種軌道預(yù)埋件焊接組件的制作方法

本技術(shù)涉及預(yù)埋件,尤其涉及一種軌道預(yù)埋件焊接組件。


背景技術(shù):

1、預(yù)埋件是指在構(gòu)件中預(yù)先加裝的一些固定件,以實(shí)現(xiàn)更好的結(jié)構(gòu)連接效果。這些預(yù)埋件通常是按照建筑設(shè)計(jì)時(shí)的要求,采用鋼制品、不銹鋼制品等制成,并預(yù)先埋藏在隱蔽工程內(nèi)。它們一般由底板和底板上焊接固定的桿體組成,因此在加工這些預(yù)埋件時(shí),焊接工藝是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2、預(yù)埋件焊接組件的背景技術(shù)涉及多個(gè)方面,包括焊接定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、焊接材料的選擇、坡口加工、焊接工藝評(píng)定以及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收等。這些技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,為現(xiàn)代建筑工作提供了有力的支持,推動(dòng)了建筑行業(yè)的持續(xù)進(jìn)步。

3、現(xiàn)有的的預(yù)埋件焊接組件在對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行焊接的過(guò)程中,需要通過(guò)將頂板和底部的鉚腿焊接在一塊,在將這些部件焊接在一起時(shí),需要先將各個(gè)部位組合,在通過(guò)焊接,使其組合固定下來(lái),整個(gè)過(guò)程同一時(shí)間的工作量較大。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種軌道預(yù)埋件焊接組件,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種軌道預(yù)埋件焊接組件,包括底座,所述底座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底板,所述底板的頂部設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板,所述安裝板頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽底部開(kāi)設(shè)有通槽,所述底板的頂部開(kāi)設(shè)有插槽,所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有卡合機(jī)構(gòu),所述卡合機(jī)構(gòu)通過(guò)所述工作臺(tái)和所述安裝板相連接。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述焊接機(jī)構(gòu)包括升降柱,所述升降柱的側(cè)壁頂部滑動(dòng)連接有連接板,所述連接板的一端底部固定安裝有焊槍,所述升降柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾珠絲桿,所述第二滾珠絲桿和所述連接板螺紋連接,所述升降柱的頂端固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿所述升降柱的頂端與所述第二滾珠絲桿固定連接。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述卡合機(jī)構(gòu)包括四個(gè)卡槽,四個(gè)所述卡槽分別開(kāi)設(shè)在所述安裝板的側(cè)壁上,四個(gè)所述卡槽的內(nèi)部均設(shè)置有卡塊,四個(gè)所述卡塊均滑動(dòng)連接在所述工作臺(tái)的內(nèi)部,四個(gè)所述卡塊遠(yuǎn)離所述安裝板的一端均固定連接有彈簧,四個(gè)所述彈簧遠(yuǎn)離所述卡塊的一端與所述工作臺(tái)內(nèi)部固定連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述安裝板的底部開(kāi)設(shè)有齒槽,所述齒槽的一側(cè)設(shè)置有齒輪,所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述工作臺(tái)的內(nèi)部,所述工作臺(tái)的一側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柄,所述轉(zhuǎn)柄的底端貫穿所述工作臺(tái)頂部與所述齒輪固定連接。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述底座的側(cè)壁上固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的側(cè)壁上滑動(dòng)連接有滑塊,所述支撐柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾珠絲桿,所述第一滾珠絲桿與所述滑塊螺紋連接,所述滑塊與所述工作臺(tái)側(cè)壁固定連接,所述支撐柱頂端固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端貫穿所述支撐柱頂端與所述第一滾珠絲桿固定連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述底座與所述底板之間設(shè)置有阻尼環(huán)。

8、本實(shí)用新型提供了一種軌道預(yù)埋件焊接組件。具備以下有益效果:通過(guò)本裝置可以快速將預(yù)埋件的各個(gè)部位組裝在一起,加快預(yù)埋件的焊接速度,并且可以適配各種型號(hào)鉚腿長(zhǎng)短不一的預(yù)埋件。

9、應(yīng)當(dāng)理解,前面的一般描述和以下詳細(xì)描述都僅是示例性和說(shuō)明性的,而不是用于限制本公開(kāi)。

10、本申請(qǐng)文件提供本公開(kāi)中描述的技術(shù)的各種實(shí)現(xiàn)或示例的概述,并不是所公開(kāi)技術(shù)的全部范圍或所有特征的全面公開(kāi)。



技術(shù)特征:

1.一種軌道預(yù)埋件焊接組件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底板(7),所述底板(7)的頂部設(shè)置有工作臺(tái)(4),所述工作臺(tái)(4)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板(5),所述安裝板(5)頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽(6),所述安裝槽(6)底部開(kāi)設(shè)有通槽(8),所述底板(7)的頂部開(kāi)設(shè)有插槽(9),所述工作臺(tái)(4)的頂部設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)(4)的內(nèi)部設(shè)置有卡合機(jī)構(gòu),所述卡合機(jī)構(gòu)通過(guò)所述工作臺(tái)(4)和所述安裝板(5)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道預(yù)埋件焊接組件,其特征在于,所述焊接機(jī)構(gòu)包括升降柱(18),所述升降柱(18)的側(cè)壁頂部滑動(dòng)連接有連接板(19),所述連接板(19)的一端底部固定安裝有焊槍(20),所述升降柱(18)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾珠絲桿(22),所述第二滾珠絲桿(22)和所述連接板(19)螺紋連接,所述升降柱(18)的頂端固定安裝有第二電機(jī)(21),所述第二電機(jī)(21)的輸出端貫穿所述升降柱(18)的頂端與所述第二滾珠絲桿(22)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軌道預(yù)埋件焊接組件,其特征在于,所述卡合機(jī)構(gòu)包括四個(gè)卡槽(10),四個(gè)所述卡槽(10)分別開(kāi)設(shè)在所述安裝板(5)的側(cè)壁上,四個(gè)所述卡槽(10)的內(nèi)部均設(shè)置有卡塊(11),四個(gè)所述卡塊(11)均滑動(dòng)連接在所述工作臺(tái)(4)的內(nèi)部,四個(gè)所述卡塊(11)遠(yuǎn)離所述安裝板(5)的一端均固定連接有彈簧(12),四個(gè)所述彈簧(12)遠(yuǎn)離所述卡塊(11)的一端與所述工作臺(tái)(4)內(nèi)部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軌道預(yù)埋件焊接組件,其特征在于,所述安裝板(5)的底部開(kāi)設(shè)有齒槽(13),所述齒槽(13)的一側(cè)設(shè)置有齒輪(14),所述齒輪(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述工作臺(tái)(4)的內(nèi)部,所述工作臺(tái)(4)的一側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柄(15),所述轉(zhuǎn)柄(15)的底端貫穿所述工作臺(tái)(4)頂部與所述齒輪(14)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軌道預(yù)埋件焊接組件,其特征在于,所述底座(1)的側(cè)壁上固定安裝有支撐柱(2),所述支撐柱(2)的側(cè)壁上滑動(dòng)連接有滑塊(3),所述支撐柱(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾珠絲桿(16),所述第一滾珠絲桿(16)與所述滑塊(3)螺紋連接,所述滑塊(3)與所述工作臺(tái)(4)側(cè)壁固定連接,所述支撐柱(2)頂端固定安裝有第一電機(jī)(17),所述第一電機(jī)(17)的輸出端貫穿所述支撐柱(2)頂端與所述第一滾珠絲桿(16)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軌道預(yù)埋件焊接組件,其特征在于,所述底座(1)與所述底板(7)之間設(shè)置有阻尼環(huán)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種軌道預(yù)埋件焊接組件,包括底座,所述底座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底板,所述底板的頂部設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板,所述安裝板頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽底部開(kāi)設(shè)有通槽,所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有卡合機(jī)構(gòu),所述卡合機(jī)構(gòu)通過(guò)所述工作臺(tái)和所述安裝板相連接;本技術(shù)在對(duì)軌道預(yù)埋件進(jìn)行焊接時(shí),將預(yù)埋件的四個(gè)鉚腿,貫穿通槽插入到底板的插槽上,再將預(yù)埋件頂板放置到安裝槽內(nèi)部,通過(guò)卡合機(jī)構(gòu)對(duì)安裝板位置進(jìn)行固定,接著通過(guò)焊接機(jī)構(gòu)對(duì)鉚腿和頂板連接的位置進(jìn)行焊接,通過(guò)本裝置可以快速將預(yù)埋件的各個(gè)部位組裝在一起,加快預(yù)埋件的焊接速度。

技術(shù)研發(fā)人員:陳志權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:揚(yáng)州科諾成套設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240403
技術(shù)公布日:2024/12/12
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