本技術(shù)屬于鉆孔設(shè)備，尤其涉及一種新型數(shù)控六面鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有的機(jī)加工過程中，對工件進(jìn)行打孔是人們所常用的工序，而在對工件的打孔分為數(shù)控打孔和手動打孔，手動打孔由于打孔效率較低，已經(jīng)逐漸被數(shù)控打孔所取替，現(xiàn)有的高柔性通過式數(shù)控六面鉆孔裝置包括放置架、支架、移動底座、旋轉(zhuǎn)架、滾輪、滑塊、左右移動裝置、支撐板、旋轉(zhuǎn)裝置、旋轉(zhuǎn)環(huán)、鉆孔刀、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、液壓缸、環(huán)套，這種高柔性通過式數(shù)控六面鉆孔裝置在進(jìn)行使用的過程中無法根據(jù)鉆孔位置進(jìn)行鉆孔工具進(jìn)行調(diào)整以及在加工的過程中無法在壓覆工件的過程中進(jìn)行工件移動的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型數(shù)控六面鉆孔裝置，通過在加工的過程中對鉆孔工具支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，方便對鉆孔工具位置調(diào)整的目的以及在使用的過程中對工件固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，方便在壓覆的過程中進(jìn)行工件移動的目的。

2、一種新型數(shù)控六面鉆孔裝置，包括加工臺，所述的加工臺的底端四角位置分別螺栓固定有支撐柱；所述的加工臺的內(nèi)部中間位置開設(shè)有操作孔；所述的操作孔的內(nèi)部左右兩側(cè)分別銷軸連接有支撐輥，其特征在于，所述的加工臺的外壁中間位置設(shè)置有可調(diào)整鉆孔支架結(jié)構(gòu)；所述的加工臺的上端四角位置分別設(shè)置有可轉(zhuǎn)動壓覆固定架結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述的可調(diào)整鉆孔支架結(jié)構(gòu)包括固定框，所述的固定框的外壁滑動套接有移動框；上端設(shè)置的所述的移動框的底端中間位置螺栓固定有液壓缸；上端設(shè)置的所述的液壓缸的底端中間位置螺栓固定有鉆孔電機(jī)；底端設(shè)置的所述的移動框的上端中間位置螺栓固定有液壓缸；底端設(shè)置的所述的液壓缸的上端中間位置螺栓固定有鉆孔電機(jī)；上端設(shè)置的所述的固定框的上端前面和上端后面分別螺紋貫穿有第一螺栓；下端設(shè)置的所述的固定框的底端前面和底端后面分別螺紋貫穿有第一螺栓。

4、優(yōu)選的，所述的可轉(zhuǎn)動壓覆固定架結(jié)構(gòu)包括立柱，所述的立柱的外壁滑動套接有調(diào)整環(huán)；所述的調(diào)整環(huán)的左側(cè)內(nèi)部中間位置螺紋貫穿有第二螺栓；所述的調(diào)整環(huán)的右側(cè)螺栓固定有支撐板；所述的支撐板的底端螺栓固定有固定座；所述的固定座的底端內(nèi)部鑲嵌有壓覆球。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

6、1.本實(shí)用新型中，所述的固定框，移動框，液壓缸，鉆孔電機(jī)以及第一螺栓的設(shè)置，有利于在鉆孔的過程中通過松開第一螺栓后推動移動框進(jìn)行移動，然后使鉆孔電機(jī)對應(yīng)工件需要進(jìn)行鉆孔的位置，方便在鉆孔的過程中根據(jù)鉆孔需要進(jìn)行位置調(diào)整的目的。

7、2.本實(shí)用新型中，所述的加工臺，立柱，調(diào)整環(huán)，第二螺栓，支撐板，固定座以及壓覆球相互配合的設(shè)置，有利于在使用的過程中通過松開第二螺栓，然后轉(zhuǎn)動調(diào)整環(huán)，并使壓覆球轉(zhuǎn)動至工件的上端，通過壓覆球?qū)ぜM(jìn)行壓覆工作，方便在固定工件的過程中進(jìn)行工件移動的目的。

技術(shù)特征：

1.一種新型數(shù)控六面鉆孔裝置，包括加工臺(1)，所述的加工臺(1)的底端四角位置分別螺栓固定有支撐柱(2)；所述的加工臺(1)的內(nèi)部中間位置開設(shè)有操作孔(3)；所述的操作孔(3)的內(nèi)部左右兩側(cè)分別銷軸連接有支撐輥(4)；其特征在于，該新型數(shù)控六面鉆孔裝置中所述的加工臺(1)的外壁中間位置設(shè)置有可調(diào)整鉆孔支架結(jié)構(gòu)(5)；所述的加工臺(1)的上端四角位置分別設(shè)置有可轉(zhuǎn)動壓覆固定架結(jié)構(gòu)(6)。

2.如權(quán)利要求1所述的新型數(shù)控六面鉆孔裝置，其特征在于，所述的可調(diào)整鉆孔支架結(jié)構(gòu)(5)包括固定框(51)，所述的固定框(51)的外壁滑動套接有移動框(52)；上端設(shè)置的所述的移動框(52)的底端中間位置螺栓固定有液壓缸(53)；上端設(shè)置的所述的液壓缸(53)的底端中間位置螺栓固定有鉆孔電機(jī)(54)；底端設(shè)置的所述的移動框(52)的上端中間位置螺栓固定有液壓缸(53)；底端設(shè)置的所述的液壓缸(53)的上端中間位置螺栓固定有鉆孔電機(jī)(54)；上端設(shè)置的所述的固定框(51)的上端前面和上端后面分別螺紋貫穿有第一螺栓(55)；下端設(shè)置的所述的固定框(51)的底端前面和底端后面分別螺紋貫穿有第一螺栓(55)。

3.如權(quán)利要求1所述的新型數(shù)控六面鉆孔裝置，其特征在于，所述的可轉(zhuǎn)動壓覆固定架結(jié)構(gòu)(6)包括立柱(61)，所述的立柱(61)的外壁滑動套接有調(diào)整環(huán)(62)；所述的調(diào)整環(huán)(62)的左側(cè)內(nèi)部中間位置螺紋貫穿有第二螺栓(63)；所述的調(diào)整環(huán)(62)的右側(cè)螺栓固定有支撐板(64)；所述的支撐板(64)的底端螺栓固定有固定座(65)；所述的固定座(65)的底端內(nèi)部鑲嵌有壓覆球(66)。

4.如權(quán)利要求2所述的新型數(shù)控六面鉆孔裝置，其特征在于，所述的固定框(51)螺栓固定在加工臺(1)的正表面中間位置和后表面中間位置；所述的液壓缸(53)和鉆孔電機(jī)(54)分別設(shè)置在加工臺(1)的上下兩方以及上端前面和上端后面。

5.如權(quán)利要求3所述的新型數(shù)控六面鉆孔裝置，其特征在于，所述的立柱(61)的底端分別螺栓固定在加工臺(1)的上端四角位置；所述的支撐板(64)和固定座(65)以及壓覆球(66)分別設(shè)置在加工臺(1)的上方四角位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種新型數(shù)控六面鉆孔裝置，包括加工臺，支撐柱，操作孔，支撐輥，可調(diào)整鉆孔支架結(jié)構(gòu)以及可轉(zhuǎn)動壓覆固定架結(jié)構(gòu)。本技術(shù)固定框，移動框，液壓缸，鉆孔電機(jī)以及第一螺栓的設(shè)置，有利于在鉆孔的過程中通過松開第一螺栓后推動移動框進(jìn)行移動，然后使鉆孔電機(jī)對應(yīng)工件需要進(jìn)行鉆孔的位置，方便在鉆孔的過程中根據(jù)鉆孔需要進(jìn)行位置調(diào)整的目的；加工臺，立柱，調(diào)整環(huán)，第二螺栓，支撐板，固定座以及壓覆球相互配合的設(shè)置，有利于在使用的過程中通過松開第二螺栓，然后轉(zhuǎn)動調(diào)整環(huán)，并使壓覆球轉(zhuǎn)動至工件的上端，通過壓覆球?qū)ぜM(jìn)行壓覆工作，方便在固定工件的過程中進(jìn)行工件移動的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：李亮,賈繼剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中品智能機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/23