本技術(shù)涉及汽車零配件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床。

背景技術(shù)：

1、在精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工過程中，常常會使用沖床來進(jìn)行沖壓加工。沖床是一種用來對金屬材料進(jìn)行塑性加工的機(jī)床，通過沖頭對金屬板材進(jìn)行沖擊，從而使其產(chǎn)生塑性變形，最終形成所需的零件形狀。

2、在汽車零配件加工中，精準(zhǔn)對位是非常重要的，因?yàn)榱闩浼木群唾|(zhì)量直接影響到整車的性能和安全性。通過使用精準(zhǔn)對位的沖床，可以確保零配件在加工過程中位置準(zhǔn)確、尺寸精準(zhǔn)，從而保證零件的質(zhì)量和可靠性。

3、現(xiàn)階段精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床往往需要工程師需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定零件的加工尺寸和位置要求，然后通過調(diào)整沖床的參數(shù)和工裝，確保沖頭對金屬板材的位置和力度達(dá)到精準(zhǔn)要求，比較麻煩，且人工調(diào)整誤差較大，部分裝置通過固定裝置可以將汽車零配件固定至中心位置，卻只能保證其處于單一方向的中心位置，精確度不夠，其次，模具的拆卸需要借助額外的拆卸工具，比較麻煩，為此提出一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中無法確保汽車零配件處于工作臺正中心位置，模具更換比較麻煩的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床，包括沖床主體，所述沖床主體外壁固定連接有工作臺，所述沖床主體頂部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)底端設(shè)置有沖壓板，所述沖壓板底部可拆卸連接有模具，所述工作臺外壁焊接有電機(jī)a，所述電機(jī)a的輸出軸上固定連接有螺紋桿a，所述螺紋桿a外壁螺紋連接有兩組夾板a，所述工作臺內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿a，所述工作臺外壁焊接有電機(jī)b，所述電機(jī)b的輸出軸上固定連接有螺紋桿b，所述螺紋桿b外壁螺栓連接有兩組夾板b，所述工作臺內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿b。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述沖壓板外壁開設(shè)有四組圓槽，所述模具頂端固定連接有四組柱形塊，所述柱形塊內(nèi)壁滑動連接有拉桿，所述拉桿內(nèi)壁滑動連接有兩組卡塊，兩組卡塊之間間隔通過復(fù)位彈簧彈性連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述螺紋桿a兩端外壁與工作臺內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述夾板a內(nèi)壁與導(dǎo)向桿a外壁滑動連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述螺紋桿b兩端與工作臺內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)向桿b()外壁與夾板b內(nèi)壁滑動連接。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述夾板a內(nèi)壁與夾板b外壁滑動連接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述柱形塊外壁與圓槽內(nèi)壁插接。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述復(fù)位彈簧兩端分別與兩組卡塊靠內(nèi)側(cè)一端固定連接。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述卡塊底部與沖壓板上方外壁卡接，所述卡塊外壁與柱形塊內(nèi)壁相接觸。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置電機(jī)a，電機(jī)b，驅(qū)動電機(jī)a使兩組夾板a將汽車零配件固定至工作臺左右方向中心，之后驅(qū)動電機(jī)b使兩組夾板b將汽車零配件固定至工作臺前后方向中，兩組夾板相互配合可將零配件固定在工作臺正中心，卻被精準(zhǔn)對位。

19、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置卡塊，拉桿，向內(nèi)按壓兩組卡塊后，向上拉動拉桿，使卡塊完全收起抵住柱形塊內(nèi)壁，之后可以將模具拆下，安裝時(shí)將柱形塊對準(zhǔn)圓槽推入即可，安裝拆卸比較簡單，無需借助額外的拆卸工具。

技術(shù)特征：

1.一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床，包括沖床主體(1)，其特征在于：所述沖床主體(1)外壁固定連接有工作臺(2)，所述沖床主體(1)頂部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)(3)，所述沖壓機(jī)構(gòu)(3)底端設(shè)置有沖壓板(4)，所述沖壓板(4)底部可拆卸連接有模具(5)，所述工作臺(2)外壁焊接有電機(jī)a(6)，所述電機(jī)a(6)的輸出軸上固定連接有螺紋桿a(7)，所述螺紋桿a(7)外壁螺紋連接有兩組夾板a(9)，所述工作臺(2)內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿a(8)，所述工作臺(2)外壁焊接有電機(jī)b(10)，所述電機(jī)b(10)的輸出軸上固定連接有螺紋桿b(11)，所述螺紋桿b(11)外壁螺栓連接有兩組夾板b(12)，所述工作臺(2)內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿b(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床，其特征在于：所述沖壓板(4)外壁開設(shè)有四組圓槽(15)，所述模具(5)頂端固定連接有四組柱形塊(14)，所述柱形塊(14)內(nèi)壁滑動連接有拉桿(16)，所述拉桿(16)內(nèi)壁滑動連接有兩組卡塊(18)，兩組卡塊(18)之間間隔通過復(fù)位彈簧(17)彈性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床，其特征在于：所述螺紋桿a(7)兩端外壁與工作臺(2)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述夾板a(9)內(nèi)壁與導(dǎo)向桿a(8)外壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床，其特征在于：所述螺紋桿b(11)兩端與工作臺(2)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)向桿b(13)外壁與夾板b(12)內(nèi)壁滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床，其特征在于：所述夾板a(9)內(nèi)壁與夾板b(12)外壁滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床，其特征在于：所述柱形塊(14)外壁與圓槽(15)內(nèi)壁插接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床，其特征在于：所述復(fù)位彈簧(17)兩端分別與兩組卡塊(18)靠內(nèi)側(cè)一端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床，其特征在于：所述卡塊(18)底部與沖壓板(4)上方外壁卡接，所述卡塊(18)外壁與柱形塊(14)內(nèi)壁相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及汽車零配件加工領(lǐng)域，公開了一種精準(zhǔn)對位的汽車零配件加工用沖床，包括沖床主體，所述沖床主體外壁固定連接有工作臺，所述沖床主體頂部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)底端設(shè)置有沖壓板，所述沖壓板底部可拆卸連接有模具，所述工作臺外壁焊接有電機(jī)a，所述電機(jī)a的輸出軸上固定連接有螺紋桿a，所述螺紋桿a外壁螺紋連接有兩組夾板a，所述工作臺內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿a，所述工作臺外壁焊接有電機(jī)b，所述電機(jī)b的輸出軸上固定連接有螺紋桿b，所述螺紋桿b外壁螺栓連接有兩組夾板b，所述工作臺內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿b。本技術(shù)中，可以通過四組夾板將汽車零配件固定在工作臺正中心，確保精準(zhǔn)對位。

技術(shù)研發(fā)人員：李運(yùn)波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞安市昊洲汽配有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/23