本技術(shù)涉及工件切割，具體涉及一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置。

背景技術(shù)：

1、無論是飛機(jī)機(jī)身還是機(jī)翼上都有大小不同形狀的口蓋，而且口蓋數(shù)量較大，在飛機(jī)整體結(jié)構(gòu)中的占比大約在20％左右。

2、在目前的生產(chǎn)裝配過程中，口蓋通常采用人工修配方式，既不能保持口蓋的一致性，還容易存現(xiàn)殘缺的現(xiàn)象，而且人工修配比較消耗工時(shí)，不經(jīng)濟(jì)，尤其是對于一些異型嵌入式口蓋，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，人工修配更加麻煩和低效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置。

2、本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置，包括：底座、線鋸切割組件和切割平臺(tái)組件，所述線鋸切割組件和所述切割平臺(tái)組件設(shè)置在所述底座上；

3、其中，所述線鋸切割組件包括線鋸支架、線鋸和動(dòng)力組件，所述線鋸支架設(shè)置在所述底座上，所述線鋸設(shè)置在所述線鋸支架上，所述動(dòng)力組件與所述線鋸支架驅(qū)動(dòng)連接；

4、所述切割平臺(tái)組件包括支撐平臺(tái)、切割平臺(tái)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐平臺(tái)布置在所述線鋸的一側(cè)，所述支撐平臺(tái)上設(shè)置有軌跡槽，所述切割平臺(tái)通過滑塊與所述軌跡槽滑動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述切割平臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述切割平臺(tái)沿所述軌跡槽滑動(dòng)。

5、在一些可選的實(shí)施方式中，所述線鋸支架包括兩個(gè)懸臂支座和兩個(gè)懸臂支架，兩個(gè)所述懸臂支座并排設(shè)置在所述底座上，兩個(gè)所述懸臂支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)所述懸臂支座之間，并且相互連接，所述線鋸連接于兩個(gè)所述懸臂支架的頭端之間，所述動(dòng)力組件與所述懸臂支架驅(qū)動(dòng)連接。

6、在一些可選的實(shí)施方式中，兩個(gè)所述懸臂支架的尾端通過調(diào)節(jié)螺紋件連接，通過扭動(dòng)所述調(diào)節(jié)螺紋件以驅(qū)使兩個(gè)所述懸臂支架的尾端相互靠近或遠(yuǎn)離。

7、在一些可選的實(shí)施方式中，所述動(dòng)力組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝座、電機(jī)動(dòng)力臂和傳遞力臂，所述安裝座設(shè)置在所述底座上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述安裝座裝配，并與所述電機(jī)動(dòng)力臂驅(qū)動(dòng)連接，所述傳遞力臂的兩端分別與電機(jī)動(dòng)力臂與所述懸臂支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、在一些可選的實(shí)施方式中，所述切割平臺(tái)上設(shè)置有卡槽，所述滑塊卡入所述卡槽中。

9、在一些可選的實(shí)施方式中，所述軌跡槽與所述支撐平臺(tái)可拆卸連接。

10、在一些可選的實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手搖動(dòng)力臂和連桿機(jī)構(gòu)，所述手搖動(dòng)力臂與所述支撐平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并通過所述連桿機(jī)構(gòu)與所述切割平臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接。

11、在一些可選的實(shí)施方式中，所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第一連桿與所述手搖動(dòng)力臂驅(qū)動(dòng)連接，所述第一連桿、所述第二連桿和所述第三連桿依序轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三連桿與所述切割平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

12、在一些可選的實(shí)施方式中，所述底座上設(shè)置有兩個(gè)平臺(tái)支座，所述支撐平臺(tái)的底部設(shè)置有第一平臺(tái)支撐板和第二平臺(tái)支撐板，所述第一平臺(tái)支撐板和所述第二平臺(tái)支撐板分別與兩個(gè)所述平臺(tái)支座轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

13、在一些可選的實(shí)施方式中，所述第一平臺(tái)支撐板上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽和螺紋鎖緊件，所述調(diào)節(jié)槽沿環(huán)繞所述第一平臺(tái)支撐板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線延伸，所述螺紋鎖緊件穿過所述調(diào)節(jié)槽，然后與所述平臺(tái)支座連接。

14、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置通過軌跡槽引導(dǎo)切割平臺(tái)，使得切割平臺(tái)基于軌跡槽所引導(dǎo)的運(yùn)動(dòng)軌跡帶動(dòng)產(chǎn)品穩(wěn)定移動(dòng)，能夠準(zhǔn)確穩(wěn)定地批量化切割產(chǎn)品，整體結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，對產(chǎn)品修配時(shí)也不易損壞產(chǎn)品，而且軌跡槽也能夠拆卸，能夠適用于不同外型的產(chǎn)品進(jìn)行切割，而且切割平臺(tái)的角度可以調(diào)節(jié)，能夠提高適用范圍，對更加復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行切割。

15、為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖說明闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置，其特征在于，包括：底座、線鋸切割組件和切割平臺(tái)組件，所述線鋸切割組件和所述切割平臺(tái)組件設(shè)置在所述底座上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置，其特征在于：所述線鋸支架包括兩個(gè)懸臂支座和兩個(gè)懸臂支架，兩個(gè)所述懸臂支座并排設(shè)置在所述底座上，兩個(gè)所述懸臂支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)所述懸臂支座之間，并且相互連接，所述線鋸連接于兩個(gè)所述懸臂支架的頭端之間，所述動(dòng)力組件與所述懸臂支架驅(qū)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置，其特征在于：兩個(gè)所述懸臂支架的尾端通過調(diào)節(jié)螺紋件連接，通過扭動(dòng)所述調(diào)節(jié)螺紋件以驅(qū)使兩個(gè)所述懸臂支架的尾端相互靠近或遠(yuǎn)離。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置，其特征在于：所述動(dòng)力組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝座、電機(jī)動(dòng)力臂和傳遞力臂，所述安裝座設(shè)置在所述底座上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述安裝座裝配，并與所述電機(jī)動(dòng)力臂驅(qū)動(dòng)連接，所述傳遞力臂的兩端分別與電機(jī)動(dòng)力臂與所述懸臂支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置，其特征在于：所述切割平臺(tái)上設(shè)置有卡槽，所述滑塊卡入所述卡槽中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置，其特征在于：所述軌跡槽與所述支撐平臺(tái)可拆卸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手搖動(dòng)力臂和連桿機(jī)構(gòu)，所述手搖動(dòng)力臂與所述支撐平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并通過所述連桿機(jī)構(gòu)與所述切割平臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置，其特征在于：所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第一連桿與所述手搖動(dòng)力臂驅(qū)動(dòng)連接，所述第一連桿、所述第二連桿和所述第三連桿依序轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三連桿與所述切割平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置，其特征在于：所述底座上設(shè)置有兩個(gè)平臺(tái)支座，所述支撐平臺(tái)的底部設(shè)置有第一平臺(tái)支撐板和第二平臺(tái)支撐板，所述第一平臺(tái)支撐板和所述第二平臺(tái)支撐板分別與兩個(gè)所述平臺(tái)支座轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置，其特征在于：所述第一平臺(tái)支撐板上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽和螺紋鎖緊件，所述調(diào)節(jié)槽沿環(huán)繞所述第一平臺(tái)支撐板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線延伸，所述螺紋鎖緊件穿過所述調(diào)節(jié)槽，然后與所述平臺(tái)支座連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置，包括：底座、線鋸切割組件和切割平臺(tái)組件，所述線鋸切割組件和所述切割平臺(tái)組件設(shè)置在所述底座上；其中，所述線鋸切割組件包括線鋸支架、線鋸和動(dòng)力組件；所述切割平臺(tái)組件包括支撐平臺(tái)、切割平臺(tái)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的基于運(yùn)動(dòng)軌跡的異型線鋸切割裝置通過軌跡槽引導(dǎo)切割平臺(tái)，使得切割平臺(tái)基于軌跡槽所引導(dǎo)的運(yùn)動(dòng)軌跡帶動(dòng)產(chǎn)品穩(wěn)定移動(dòng)，能夠準(zhǔn)確穩(wěn)定地切割產(chǎn)品，整體結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，對產(chǎn)品修配時(shí)也不易損壞產(chǎn)品，而且軌跡槽也能夠拆卸，能夠適用于不同外型的產(chǎn)品進(jìn)行切割，而且切割平臺(tái)的角度可以調(diào)節(jié)，能夠提高適用范圍，對更加復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行切割。

技術(shù)研發(fā)人員：張準(zhǔn),張東宇,劉曉剛,姜鵬志,謝建超,田國輝,李思儒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：航天神舟飛行器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/26