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一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床的制作方法

文檔序號(hào):40449363發(fā)布日期:2024-12-27 09:14閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床的制作方法

本技術(shù)涉及數(shù)控車(chē)床領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床。


背景技術(shù):

1、數(shù)控車(chē)床是使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。

2、數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。

3、在數(shù)控車(chē)床的使用過(guò)程中,要確保周邊的安全性和獨(dú)立空間性,使數(shù)控車(chē)床操作員更加的安全,故而提出一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,具有較為安全的封閉式外門(mén),具有較為便捷的快速安裝功能,同時(shí)可以較為方便的對(duì)廢液進(jìn)行排放。

3、技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

5、一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,包括車(chē)床外殼、收集槽和固定塊,還包括:所述車(chē)床外殼的下端面固定安裝有連接桿,且連接桿的下端面固定焊接有固定鋼片,所述車(chē)床外殼的四周邊角處均安裝有橡膠墊,且車(chē)床外殼的前端面右側(cè)中部設(shè)置有保護(hù)沿,并且車(chē)床外殼的前端面有下部安裝有數(shù)控車(chē)床操作臺(tái)本體,所述自動(dòng)裝夾機(jī)械臂本體設(shè)置在車(chē)床外殼的內(nèi)部上端,且車(chē)床外殼的右端貫穿安裝有外接輸送管,并且外接輸送管的輸出端安裝有噴頭,所述車(chē)床外殼的內(nèi)側(cè)下端安裝有支撐架,且車(chē)床外殼的內(nèi)側(cè)右端設(shè)置有電動(dòng)車(chē)刀本體;

6、收集槽,其安裝在車(chē)床外殼的內(nèi)側(cè)下端且與支撐架的上端面進(jìn)行連接,且收集槽的內(nèi)側(cè)中部安裝有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的上端面安裝有放置組件,所述收集槽的下端左側(cè)固定連接有排出軟管;

7、固定塊,其均設(shè)置在車(chē)床外殼的左端面上下兩側(cè),且固定塊的內(nèi)部上下兩側(cè)均連接有連接球,所述連接球靠近固定塊豎直中軸線的一端外側(cè)安裝有連接塊,且連接塊的左端面焊接有防護(hù)門(mén),并且防護(hù)門(mén)的左端面連接有把手。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接桿的豎直橫截面為工字形。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐架基于車(chē)床外殼的內(nèi)側(cè)下端呈等間距規(guī)格排列安裝。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述放置組件包括防護(hù)盒和放置臺(tái);

11、防護(hù)盒,其固定設(shè)置在支撐臺(tái)的上端面;

12、放置臺(tái),其固定安裝在防護(hù)盒的內(nèi)側(cè)中部。

13、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述防護(hù)盒的下端面的間距開(kāi)設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)。

14、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定塊和連接球采用轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相連接,且連接球和連接塊采用滑動(dòng)的方式相連接。

15、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述防護(hù)門(mén)基于車(chē)床外殼的豎直中軸線呈前后堆成設(shè)置。

16、有益效果

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,具備以下有益效果:

18、該一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,通過(guò)收集槽、放置組件和排出軟管可以對(duì)廢液進(jìn)行較為便捷的收集處理,通過(guò)自動(dòng)裝夾機(jī)械臂本體可以進(jìn)行自動(dòng)裝夾功能,通過(guò)防護(hù)門(mén)可以對(duì)數(shù)控車(chē)床內(nèi)外進(jìn)行較好的空間阻隔。



技術(shù)特征:

1.一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,包括車(chē)床外殼(1)、自動(dòng)裝夾機(jī)械臂本體(7)、收集槽(11)和固定塊(15),其特征在于,還包括:所述車(chē)床外殼(1)的下端面固定安裝有連接桿(2),且連接桿(2)的下端面固定焊接有固定鋼片(3),所述車(chē)床外殼(1)的四周邊角處均安裝有橡膠墊(4),且車(chē)床外殼(1)的前端面右側(cè)中部設(shè)置有保護(hù)沿(5),并且車(chē)床外殼(1)的前端面有下部安裝有數(shù)控車(chē)床操作臺(tái)本體(6),所述自動(dòng)裝夾機(jī)械臂本體(7)設(shè)置在車(chē)床外殼(1)的內(nèi)部上端,且車(chē)床外殼(1)的右端貫穿安裝有外接輸送管(8),并且外接輸送管(8)的輸出端安裝有噴頭(9),所述車(chē)床外殼(1)的內(nèi)側(cè)下端安裝有支撐架(10),且車(chē)床外殼(1)的內(nèi)側(cè)右端設(shè)置有電動(dòng)車(chē)刀本體(20);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,其特征在于:所述連接桿(2)的豎直橫截面為工字形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,其特征在于:所述支撐架(10)基于車(chē)床外殼(1)的內(nèi)側(cè)下端呈等間距規(guī)格排列安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,其特征在于:所述放置組件(13)包括防護(hù)盒(131)和放置臺(tái)(132);

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,其特征在于:所述防護(hù)盒(131)的下端面的間距開(kāi)設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,其特征在于:所述固定塊(15)和連接球(16)采用轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相連接,且連接球(16)和連接塊(17)采用滑動(dòng)的方式相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,其特征在于:所述防護(hù)門(mén)(18)基于車(chē)床外殼(1)的豎直中軸線呈前后堆成設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控車(chē)床技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,包括車(chē)床外殼、收集槽和固定塊,還包括:所述車(chē)床外殼的下端面固定安裝有連接桿,所述車(chē)床外殼的四周邊角處均安裝有橡膠墊,所述自動(dòng)裝夾機(jī)械臂本體設(shè)置在車(chē)床外殼的內(nèi)部上端,收集槽,其安裝在車(chē)床外殼的內(nèi)側(cè)下端且與支撐架的上端面進(jìn)行連接,所述支撐臺(tái)的上端面安裝有放置組件,所述收集槽的下端左側(cè)固定連接有排出軟管,固定塊,其均設(shè)置在車(chē)床外殼的左端面上下兩側(cè),所述連接球靠近固定塊豎直中軸線的一端外側(cè)安裝有連接塊。該自動(dòng)裝夾型數(shù)控車(chē)床,具有較為安全的封閉式外門(mén),具有較為便捷的快速安裝功能,同時(shí)可以較為方便的對(duì)廢液進(jìn)行排放。

技術(shù)研發(fā)人員:蔣晨
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京華銳興數(shù)控技術(shù)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:20240323
技術(shù)公布日:2024/12/26
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