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板材激光切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):40449232發(fā)布日期:2024-12-27 09:14閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
板材激光切割裝置的制作方法

本申請(qǐng)涉及激光切割裝置的,尤其涉及一種板材激光切割裝置。


背景技術(shù):

1、激光切割屬于熱切割方法之一,激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。

2、在板材加工領(lǐng)域,傳統(tǒng)流程是將板材穩(wěn)妥置于切割機(jī)的劍柵平臺(tái)上,隨后切割機(jī)依據(jù)預(yù)設(shè)程序精準(zhǔn)作業(yè),完成板材的切割任務(wù)。切割作業(yè)結(jié)束后,將板材廢料從劍柵上移出,為下一輪新板材的切割做好準(zhǔn)備。

3、然而,切割后的板材廢料往往體積龐大且不易靈活搬運(yùn),導(dǎo)致下料較困難,板材廢料不僅占據(jù)大量存儲(chǔ)空間,增加了存放與運(yùn)輸?shù)碾y度與成本。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。

2、為此,本申請(qǐng)的一個(gè)目的在于提出一種板材激光切割裝置,能夠直接對(duì)切割后的板材廢料進(jìn)行下料,并對(duì)其進(jìn)行切割,有效減少了板材廢料的占用空間,降低了存放與運(yùn)輸?shù)碾y度與成本。

3、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例提出了一種板材激光切割裝置,包括支架、兩個(gè)第一滑臺(tái)模組、第一切割機(jī)構(gòu)、兩個(gè)抬升組件、兩個(gè)支撐組件、多個(gè)夾持組件、匚形板、按壓組件和第二切割機(jī)構(gòu),其中,兩個(gè)所述第一滑臺(tái)模組對(duì)稱設(shè)置在所述支架的上表面,且所述第一滑臺(tái)模組的滑臺(tái)上設(shè)有移動(dòng)板,所述第一切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述移動(dòng)板上;所述支架的相對(duì)內(nèi)壁上分別第一凹槽,兩個(gè)所述抬升組件分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述第一凹槽內(nèi);所述支架的相對(duì)內(nèi)壁上分別設(shè)有兩個(gè)第一滑槽,每個(gè)所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑竿,所述滑竿的一端與所述支撐組件相連,且兩個(gè)所述支撐組件分別與對(duì)應(yīng)的所述抬升組件的相連,其中,多個(gè)所述夾持組件分別與對(duì)應(yīng)的所支撐組件相連;所述支架的一側(cè)設(shè)有切割臺(tái),所述匚形板設(shè)置在所述切割臺(tái)和所述支架的上方;所述支架臨近所述切割臺(tái)的一側(cè)壁貫穿設(shè)有通槽,所述匚形板和所述通槽形成的空間內(nèi)設(shè)有多個(gè)輸送輥;所述按壓組件設(shè)置在所述匚形板上;所述切割臺(tái)的上表面設(shè)有第二凹槽,所述第二切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二凹槽內(nèi),且所述第二切割機(jī)構(gòu)位于按壓組件的下方。

4、本申請(qǐng)實(shí)施例的板材激光切割裝置,能夠直接對(duì)切割后的板材廢料進(jìn)行下料,并對(duì)其進(jìn)行切割,有效減少了板材廢料的占用空間,降低了存放與運(yùn)輸?shù)碾y度與成本。

5、另外,根據(jù)本申請(qǐng)上述提出的板材激光切割裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:

6、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中,所述抬升組件包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件、抬升板和兩個(gè)滑板,其中,兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)件分別嵌入安裝在所述支架的內(nèi)壁上;所述抬升板滑動(dòng)設(shè)置在所述第一凹槽內(nèi),且所述抬升板與所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端相連;所述抬升板臨近所述板材原料的一面設(shè)有第二滑槽,兩個(gè)所述滑板分別與所述第二滑槽滑動(dòng)連接。

7、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐組件包括支撐軸、多個(gè)支撐板和多個(gè)第一連接板,其中,多個(gè)所述支撐板分別間隔設(shè)置在所述支撐軸上,且所述滑竿的一端與所述支撐板相連;多個(gè)所述第一連接板分別設(shè)置在兩個(gè)相鄰的所述支撐板之間;所述滑板與其中一個(gè)所述第一連接板相連。

8、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中,所述夾持組件包括兩個(gè)第二連接板和壓輥,其中,兩個(gè)所述第二連接板的一端分別設(shè)置在所述支撐軸上,兩個(gè)所述第二連接板的另一端與所述壓輥的輥軸相連;所述壓輥設(shè)置在兩個(gè)所述第二連接板之間;遠(yuǎn)離所述匚形板的所述支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿,所述支撐軸上設(shè)有蝸輪,所述蝸輪與所述蝸桿嚙合連接。

9、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中,所述按壓組件包括兩個(gè)液壓缸和按壓板,其中,兩個(gè)所述液壓缸分別設(shè)置在所述匚形板上;所述按壓板設(shè)置在所述液壓缸的輸出端。

10、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中,所述第二切割機(jī)構(gòu)包括第二滑臺(tái)模組和切割機(jī),其中,所述第二滑臺(tái)模組安裝在所述第二凹槽的底部;所述切割機(jī)設(shè)置在所述第二滑臺(tái)模組的滑臺(tái)上,且所述切割機(jī)的切割刀片延伸至所述第二凹槽的上方。

11、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中,所述支架的底部設(shè)有底板,所述底板的兩側(cè)設(shè)有排料口,且所述底板上設(shè)有引導(dǎo)板,所述引導(dǎo)板位于所述板材原料的下方。

12、本申請(qǐng)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種板材激光切割裝置,其特征在于,包括支架、兩個(gè)第一滑臺(tái)模組、第一切割機(jī)構(gòu)、兩個(gè)抬升組件、兩個(gè)支撐組件、多個(gè)夾持組件、匚形板、按壓組件和第二切割機(jī)構(gòu),其中,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材激光切割裝置,其特征在于,所述抬升組件包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)件、抬升板和兩個(gè)滑板,其中,

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材激光切割裝置,其特征在于,所述支撐組件包括支撐軸、多個(gè)支撐板和多個(gè)第一連接板,其中,

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材激光切割裝置,其特征在于,所述夾持組件包括兩個(gè)第二連接板和壓輥,其中,

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材激光切割裝置,其特征在于,所述按壓組件包括兩個(gè)液壓缸和按壓板,其中,

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材激光切割裝置,其特征在于,所述第二切割機(jī)構(gòu)包括第二滑臺(tái)模組和切割機(jī),其中,

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材激光切割裝置,其特征在于,所述支架的底部設(shè)有底板,所述底板的兩側(cè)設(shè)有排料口,且所述底板上設(shè)有引導(dǎo)板,所述引導(dǎo)板位于所述板材原料的下方。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種板材激光切割裝置,包括支架、兩個(gè)第一滑臺(tái)模組、第一切割機(jī)構(gòu)、兩個(gè)抬升組件、兩個(gè)支撐組件、多個(gè)夾持組件、匚形板、按壓組件和第二切割機(jī)構(gòu),第一切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)板上;支架的相對(duì)內(nèi)壁上分別設(shè)有兩個(gè)第一滑槽,每個(gè)第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑竿,滑竿的一端與支撐組件相連,且兩個(gè)支撐組件分別與對(duì)應(yīng)的抬升組件的相連,多個(gè)夾持組件分別與對(duì)應(yīng)的所支撐組件相連;按壓組件設(shè)置在匚形板上;切割臺(tái)的上表面設(shè)有第二凹槽,第二切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二凹槽內(nèi),且第二切割機(jī)構(gòu)位于按壓組件的下方。由此,能夠直接對(duì)切割后的板材廢料進(jìn)行下料,并對(duì)其進(jìn)行切割,有效減少了板材廢料的占用空間,降低了存放與運(yùn)輸?shù)碾y度與成本。

技術(shù)研發(fā)人員:王洪權(quán),李翠翠
受保護(hù)的技術(shù)使用者:國(guó)宏激光科技(江蘇)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/26
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