本技術(shù)涉及鋁單板生產(chǎn)用,具體為一種開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、鋁單板是指經(jīng)過(guò)鉻化等處理后,再采用氟碳噴涂技術(shù),加工形成的建筑裝飾材料,在鋁單板生產(chǎn)過(guò)程中,存在不易折彎的情況,此時(shí),需要使用開(kāi)槽機(jī)在鋁單板相應(yīng)的位置開(kāi)槽,來(lái)輔助鋁單板的折彎過(guò)程,在開(kāi)槽時(shí),會(huì)使用一種開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)鋁單板進(jìn)行固定。
2、現(xiàn)有的開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)為多個(gè)均勻等距分布的固定設(shè)置,在開(kāi)槽時(shí),將鋁單板需要開(kāi)槽的一側(cè)推入夾緊機(jī)構(gòu)和開(kāi)槽機(jī)之間進(jìn)行夾緊固定,夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè),也能很好適配不同長(zhǎng)度的鋁單板,但夾緊機(jī)構(gòu)為固定設(shè)置,當(dāng)鋁單板的一側(cè)需要折彎成u型槽時(shí),開(kāi)槽刀需要在鋁單板的一側(cè)開(kāi)設(shè)多個(gè)槽,或者不同批次的鋁單板需要開(kāi)設(shè)距離邊緣不等的槽,只能通過(guò)調(diào)節(jié)移動(dòng)式開(kāi)槽刀及其整個(gè)支撐架體,來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)槽位置的調(diào)節(jié),移動(dòng)式開(kāi)槽刀和整個(gè)支撐架體較為笨重,需要較大的力方可實(shí)現(xiàn)位移,移動(dòng)不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有的開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),為固定設(shè)置,在開(kāi)設(shè)距離鋁單板邊緣不同的槽時(shí),只能移動(dòng)較為笨重的移動(dòng)式開(kāi)槽刀及整個(gè)架體來(lái)實(shí)現(xiàn)針對(duì)性開(kāi)槽,調(diào)節(jié)開(kāi)槽位置較為費(fèi)力且困難的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),包括開(kāi)槽機(jī)、位移機(jī)構(gòu)、開(kāi)槽刀和第二電推桿,所述開(kāi)槽機(jī)上開(kāi)設(shè)有可調(diào)夾緊機(jī)構(gòu),所述可調(diào)夾緊機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)座和滑槽,所述移動(dòng)座的一側(cè)設(shè)置有擺動(dòng)電機(jī),所述擺動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板的底部設(shè)置有壓板,所述壓板的底部設(shè)置有摩擦墊,所述移動(dòng)座的底部設(shè)置有滑塊,所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有第一電推桿,所述移動(dòng)座上開(kāi)設(shè)有置物槽。
3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可調(diào)夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可對(duì)移動(dòng)座的位置進(jìn)行靈活調(diào)節(jié),進(jìn)而使得移動(dòng)座與開(kāi)槽刀的相對(duì)位置變得靈活可調(diào),如此,可以根據(jù)需要開(kāi)設(shè)多個(gè)槽,或者針對(duì)不同的鋁單板開(kāi)設(shè)與邊緣距離不等的槽,整個(gè)移動(dòng)過(guò)程無(wú)需施加很大的力。
4、進(jìn)一步的,所述擺動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)板固定連接,所述轉(zhuǎn)軸與移動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擺動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí),帶動(dòng)與其固定連接的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使得轉(zhuǎn)軸上固定的旋轉(zhuǎn)板和壓板轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓緊鋁單板和將壓板收回置物槽的過(guò)程。
6、進(jìn)一步的,所述第一電推桿與滑塊固定連接,所述滑塊與移動(dòng)座固定連接,所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一電推桿啟動(dòng)時(shí),推動(dòng)或者拉動(dòng)滑塊在滑槽中滑動(dòng),進(jìn)而使得滑塊頂部固定連接的移動(dòng)座產(chǎn)生位移,以便調(diào)節(jié)移動(dòng)座的位置。
8、進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)板和壓板均設(shè)置有多塊,且多塊所述旋轉(zhuǎn)板和壓板均呈均勻等距分布,所述摩擦墊采用橡膠材質(zhì)。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,多塊等距分布的旋轉(zhuǎn)板和壓板的設(shè)置,可沿鋁單板的開(kāi)槽方向,在多個(gè)位置對(duì)其進(jìn)行壓緊固定,保證可調(diào)夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)鋁單板的固定效果。
10、進(jìn)一步的,所述滑槽開(kāi)設(shè)有兩組,且兩組所述滑槽呈對(duì)稱分布。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,兩組對(duì)稱滑槽的開(kāi)設(shè),對(duì)應(yīng)移動(dòng)座底部固定的兩組對(duì)稱的滑塊,利用滑塊和滑槽,輔助移動(dòng)座的移動(dòng)過(guò)程。
12、進(jìn)一步的,所述置物槽的一側(cè)呈傾斜設(shè)置,所述置物槽的數(shù)量與旋轉(zhuǎn)板和壓板的數(shù)量相一致。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,置物槽一側(cè)的傾斜設(shè)置,方便在擺動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)板和壓板旋轉(zhuǎn)抬起時(shí),能夠順利收至置物槽中,遠(yuǎn)離開(kāi)槽機(jī)頂部,避免旋轉(zhuǎn)板和壓板對(duì)鋁單板的放置過(guò)程產(chǎn)生影響。
14、進(jìn)一步的,所述開(kāi)槽機(jī)一側(cè)的后方設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述開(kāi)槽機(jī)和滑槽處均開(kāi)設(shè)有落料孔,所述開(kāi)槽機(jī)的后側(cè)開(kāi)設(shè)有氣腔,所述氣腔的頂部設(shè)置有導(dǎo)流板。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,風(fēng)機(jī)的設(shè)置,可提供一定的吸力,對(duì)鋁單板開(kāi)槽過(guò)程中揚(yáng)起的碎屑進(jìn)行吸附,使其順利通過(guò)距離其最近的落料孔,并被導(dǎo)流板攔截。
16、進(jìn)一步的,所述落料孔開(kāi)設(shè)有多個(gè),且多個(gè)所述落料孔呈均勻等距分布。
17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,多個(gè)均勻等距的落料孔的設(shè)置,方便開(kāi)槽時(shí)揚(yáng)起的碎屑從最近的落料孔掉落。
18、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流板呈傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)流板上開(kāi)設(shè)有氣孔。
19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)流板的傾斜設(shè)置,可提供一定的斜度,在風(fēng)機(jī)吸力停止時(shí),輔助導(dǎo)流板上攔截的碎屑,在自身重力和導(dǎo)流板斜度的影響下,順利滑落。
20、進(jìn)一步的,所述風(fēng)機(jī)與氣腔相連通,所述氣孔的尺寸小于落料孔的尺寸。
21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,風(fēng)機(jī)與氣腔保持連通,可在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),使得吸力作用于氣腔,并通過(guò)氣腔頂部的導(dǎo)流板上開(kāi)設(shè)的氣孔,將碎屑吸附至導(dǎo)流板上。
22、綜上所述,本實(shí)用新型主要具有以下有益效果:
23、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置移動(dòng)座、滑塊和第一電推桿,使得第一電推桿帶動(dòng)滑塊,在滑槽中移動(dòng),調(diào)節(jié)移動(dòng)座與開(kāi)槽刀的相對(duì)位置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)開(kāi)槽位置的調(diào)節(jié),無(wú)需施加較大的力去移動(dòng)較為笨重的移動(dòng)式開(kāi)槽刀和整個(gè)架體,調(diào)節(jié)開(kāi)槽位置的過(guò)程變得更加簡(jiǎn)單,移動(dòng)座的移動(dòng)過(guò)程也更加輕便。
24、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置落料孔、氣腔、導(dǎo)流板和風(fēng)機(jī),在鋁單板開(kāi)槽過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生廢料,此時(shí)風(fēng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生較大的吸力,通過(guò)導(dǎo)流板上的氣孔,作用于落料孔處,當(dāng)廢料隨開(kāi)槽過(guò)程揚(yáng)起后,被吸力吸至導(dǎo)流板處,本批次開(kāi)槽結(jié)束,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),不再受吸力吸附的廢料則沿傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板滾落被統(tǒng)一收集,保證廢料不會(huì)影響滑塊在滑槽中的移動(dòng)過(guò)程。
1.一種開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:包括開(kāi)槽機(jī)(1)、位移機(jī)構(gòu)(8)、開(kāi)槽刀(9)和第二電推桿(10),所述開(kāi)槽機(jī)(1)上開(kāi)設(shè)有可調(diào)夾緊機(jī)構(gòu)(2),所述可調(diào)夾緊機(jī)構(gòu)(2)包括移動(dòng)座(201)和滑槽(209),所述移動(dòng)座(201)的一側(cè)設(shè)置有擺動(dòng)電機(jī)(202),所述擺動(dòng)電機(jī)(202)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(203),所述轉(zhuǎn)軸(203)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板(205),所述旋轉(zhuǎn)板(205)的底部設(shè)置有壓板(206),所述壓板(206)的底部設(shè)置有摩擦墊(207),所述移動(dòng)座(201)的底部設(shè)置有滑塊(208),所述滑塊(208)的一側(cè)設(shè)置有第一電推桿(210),所述移動(dòng)座(201)上開(kāi)設(shè)有置物槽(204)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擺動(dòng)電機(jī)(202)與轉(zhuǎn)軸(203)固定連接,所述轉(zhuǎn)軸(203)與旋轉(zhuǎn)板(205)固定連接,所述轉(zhuǎn)軸(203)與移動(dòng)座(201)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一電推桿(210)與滑塊(208)固定連接,所述滑塊(208)與移動(dòng)座(201)固定連接,所述滑塊(208)與滑槽(209)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)板(205)和壓板(206)均設(shè)置有多塊,且多塊所述旋轉(zhuǎn)板(205)和壓板(206)均呈均勻等距分布,所述摩擦墊(207)采用橡膠材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑槽(209)開(kāi)設(shè)有兩組,且兩組所述滑槽(209)呈對(duì)稱分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述置物槽(204)的一側(cè)呈傾斜設(shè)置,所述置物槽(204)的數(shù)量與旋轉(zhuǎn)板(205)和壓板(206)的數(shù)量相一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述開(kāi)槽機(jī)(1)一側(cè)的后方設(shè)置有風(fēng)機(jī)(7),所述開(kāi)槽機(jī)(1)和滑槽(209)處均開(kāi)設(shè)有落料孔(3),所述開(kāi)槽機(jī)(1)的后側(cè)開(kāi)設(shè)有氣腔(4),所述氣腔(4)的頂部設(shè)置有導(dǎo)流板(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述落料孔(3)開(kāi)設(shè)有多個(gè),且多個(gè)所述落料孔(3)呈均勻等距分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)流板(5)呈傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)流板(5)上開(kāi)設(shè)有氣孔(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的開(kāi)槽機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(7)與氣腔(4)相連通,所述氣孔(6)的尺寸小于落料孔(3)的尺寸。