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一種具有除塵機(jī)構(gòu)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40443695發(fā)布日期:2024-12-24 15:18閱讀:14來(lái)源:國(guó)知局
一種具有除塵機(jī)構(gòu)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)的制作方法

本技術(shù)屬于摩擦壓力機(jī),具體涉及一種具有除塵機(jī)構(gòu)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)。


背景技術(shù):

1、摩擦壓力機(jī)是一種萬(wàn)能性較強(qiáng)的壓力加工機(jī)器,應(yīng)用較為廣泛,在壓力加工的各種行業(yè)中都能使用。在機(jī)械制造工業(yè)中,摩擦壓力機(jī)的應(yīng)用更為廣泛,可用來(lái)完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工作,有的無(wú)飛邊鍛造也用這種壓力機(jī)來(lái)完成。摩擦壓力機(jī)是一種采用摩擦驅(qū)動(dòng)方式的螺旋壓力機(jī),又稱雙盤(pán)摩擦壓力機(jī),它利用飛輪和摩擦盤(pán)的接觸傳動(dòng),并借助螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理而工作。由于其在使用上萬(wàn)能性較大,并且有結(jié)構(gòu)、安裝、操縱及輔助設(shè)備簡(jiǎn)單和價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn),因此在機(jī)械制造、汽車、拖拉機(jī)和航空等工業(yè)中的沖壓車間、鍛造車間及模鍛車間都廣泛采用,也可進(jìn)行沖裁。摩擦壓力機(jī)又是建材機(jī)械,廣泛用于瓷磚、陶瓦、耐火材料制品的干壓成型生產(chǎn)。

2、現(xiàn)有的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)在工作過(guò)程中,由于摩擦產(chǎn)生大量的粉塵,對(duì)工作環(huán)境和操作人員的健康造成影響。

3、因此,需要一種具有除塵機(jī)構(gòu)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)來(lái)解決出現(xiàn)的粉塵問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述背景技術(shù)所提出的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是:旨在提供一種具有除塵機(jī)構(gòu)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

3、一種具有除塵機(jī)構(gòu)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī),包括壓力機(jī)主體,所述壓力機(jī)主體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)底部連接有螺桿,所述螺桿連接有壓臺(tái)本體,所述壓力機(jī)主體上設(shè)有除塵機(jī)構(gòu),所述除塵機(jī)構(gòu)包括第一靜電除塵器、第二靜電除塵器、第一吸塵通道、第二吸塵通道、儲(chǔ)塵盒和工作臺(tái),所述第一吸塵通道和第二吸塵通道分別位于壓力機(jī)主體底部?jī)蓚?cè)相對(duì)設(shè)置,所述儲(chǔ)塵盒設(shè)置于壓力機(jī)主體底部,所述工作臺(tái)設(shè)置于儲(chǔ)塵盒頂部,所述第一靜電除塵器和第二靜電除塵器設(shè)置于壓力機(jī)主體上,并且分別設(shè)置于工作臺(tái)兩側(cè)。

4、進(jìn)一步限定,所述儲(chǔ)塵盒內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)可過(guò)濾掉灰塵中的大型垃圾。

5、進(jìn)一步限定,所述第一靜電除塵器一側(cè)設(shè)有控制面板,所述控制面板與第一靜電除塵器和第二靜電除塵器電性連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使操作人可通過(guò)控制面板操控兩個(gè)靜電除塵器的開(kāi)關(guān)集成度高,操作便捷。

6、進(jìn)一步限定,還包括抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)嵌入設(shè)置于壓力機(jī)主體側(cè)壁,所述抽風(fēng)機(jī)與吸塵通道和吸塵通道連接,所述抽風(fēng)機(jī)與控制面板電性連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使操作人可通過(guò)控制面板控制抽風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān),集成度高,操作便捷。

7、進(jìn)一步限定,所述過(guò)濾網(wǎng)沿著豎直方向設(shè)置于儲(chǔ)塵盒內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在抽風(fēng)機(jī)吸入灰塵時(shí),較大的灰塵和其他垃圾會(huì)被過(guò)濾網(wǎng)隔開(kāi),較小的灰塵則被吸入過(guò)濾網(wǎng)另外一側(cè),避免操作人員在處理灰塵時(shí)再次分類。

8、本實(shí)用新型的有益效果:

9、本實(shí)用新型的在壓力機(jī)主體底部?jī)蓚?cè)設(shè)置常規(guī)抽風(fēng)機(jī)和吸塵通道,將底部的灰塵及其他垃圾一并吸入儲(chǔ)塵箱,為了提高除塵效果,本方案還在工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置了靜電除塵器,靜電除塵器的除塵效率高且能夠除去的灰塵范圍較寬,對(duì)于揚(yáng)塵能夠達(dá)到更好的清理效果,因此本方案的除塵機(jī)構(gòu)具有高效的清理效率,具備實(shí)用性。



技術(shù)特征:

1.一種具有除塵機(jī)構(gòu)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī),包括壓力機(jī)主體(1),所述壓力機(jī)主體(1)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)底部連接有螺桿(2),所述螺桿(2)連接有壓臺(tái)本體(3),其特征在于:所述壓力機(jī)主體(1)上設(shè)有除塵機(jī)構(gòu),所述除塵機(jī)構(gòu)包括第一靜電除塵器(5a)、第二靜電除塵器(5b)、第一吸塵通道(6a)、第二吸塵通道(6b)、儲(chǔ)塵盒(7)和工作臺(tái)(8),所述第一吸塵通道(6a)和第二吸塵通道(6b)分別位于壓力機(jī)主體(1)底部?jī)蓚?cè)相對(duì)設(shè)置,所述儲(chǔ)塵盒(7)設(shè)置于壓力機(jī)主體(1)底部,所述工作臺(tái)(8)設(shè)置于儲(chǔ)塵盒(7)頂部,所述第一靜電除塵器(5a)和第二靜電除塵器(5b)設(shè)置于壓力機(jī)主體(1)上,并且分別設(shè)置于工作臺(tái)(8)兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī),其特征在于:所述儲(chǔ)塵盒(7)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī),其特征在于:所述第一靜電除塵器(5a)一側(cè)設(shè)有控制面板(9),所述控制面板(9)與第一靜電除塵器(5a)和第二靜電除塵器(5b)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī),其特征在于:還包括抽風(fēng)機(jī)(10),所述抽風(fēng)機(jī)(10)嵌入設(shè)置于壓力機(jī)主體(1)側(cè)壁,所述抽風(fēng)機(jī)(10)與第一吸塵通道(6a)和第二吸塵通道(6b)連接,所述抽風(fēng)機(jī)(10)與控制面板(9)電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī),其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)沿著豎直方向設(shè)置于儲(chǔ)塵盒(7)內(nèi)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有除塵機(jī)構(gòu)的雙盤(pán)摩擦壓力機(jī),包括壓力機(jī)主體,壓力機(jī)主體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)底部連接有螺桿,螺桿連接有壓臺(tái)本體,其特征在于:壓力機(jī)主體上設(shè)有除塵機(jī)構(gòu),除塵機(jī)構(gòu)包括靜電除塵器、靜電除塵器、吸塵通道、吸塵通道、儲(chǔ)塵盒和工作臺(tái),吸塵通道和吸塵通道分別位于壓力機(jī)主體底部?jī)蓚?cè)相對(duì)設(shè)置,儲(chǔ)塵盒設(shè)置于壓力機(jī)主體底部,工作臺(tái)設(shè)置于儲(chǔ)塵盒頂部,靜電除塵器和靜電除塵器設(shè)置于壓力機(jī)主體上,并且分別設(shè)置于工作臺(tái)兩側(cè);本方案在工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置了靜電除塵器,靜電除塵器的除塵效率高且能夠除去的灰塵范圍較寬,對(duì)于揚(yáng)塵能夠達(dá)到更好的清理效果,因此本方案的除塵機(jī)構(gòu)具有高效的清理效率,具備實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員:鞠鵬民,劉朋,于偉,王正德,李修鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島鈺鵬鍛壓機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240312
技術(shù)公布日:2024/12/23
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