本技術(shù)涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備。
背景技術(shù):
1、在一些木質(zhì)板材的加工過程中,需要在板材的側(cè)面安裝掛片,以便于板材組裝加工完成后,組裝得到的產(chǎn)品能夠具備懸掛功能。如圖1所示的側(cè)板,其一側(cè)設(shè)置有安裝槽28,安裝槽28中通過螺釘固定安裝有掛片29,但是現(xiàn)有的加工設(shè)備中,并沒有專門用于側(cè)板掛片安裝的設(shè)備,因此在加工過程中,通常采用手工進行掛片29的安裝,這使得掛片29的安裝操作繁瑣,費時費力,影響了掛片29的安裝效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型旨在至少解決上述所提及的技術(shù)問題之一,提供一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備,能夠提高掛片的安裝效率。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備,包括機架、送料機構(gòu)、推料機構(gòu)、掛片夾送機構(gòu)和螺釘安裝機構(gòu),機架上沿其長度方向設(shè)置有循環(huán)轉(zhuǎn)動的第一輸送帶,第一輸送帶上均布設(shè)置有若干限位槽,第一輸送帶的一端為進料端,另一端為出料端,送料機構(gòu)設(shè)置在進料端的側(cè)部并用于向限位槽中輸送側(cè)板,推料機構(gòu)設(shè)置在出料端的側(cè)部并用于將限位槽中的側(cè)板推出,掛片夾送機構(gòu)和螺釘安裝機構(gòu)沿第一輸送帶的輸送方向依次設(shè)置在送料機構(gòu)與推料機構(gòu)之間,掛片夾送機構(gòu)用于將掛片放置在側(cè)板的安裝槽中,螺釘安裝機構(gòu)通過螺釘將掛片固定在安裝槽中。
3、優(yōu)選的,所述第一輸送帶包括輸送鏈條、主動輪、從動輪和驅(qū)動電機,主動輪和從動輪分別可轉(zhuǎn)動的安裝在機架兩端,且主動輪與驅(qū)動電機傳動連接,輸送鏈條呈環(huán)形,且兩端分別傳動連接主動輪和從動輪。
4、優(yōu)選的,所述限位槽包括設(shè)置在輸送鏈條的兩限位板,兩限位板相互平行設(shè)置,以構(gòu)造成對側(cè)板進行限位的槽體,且限位板的一側(cè)還設(shè)置有擋板。
5、優(yōu)選的,所述送料機構(gòu)包括第二輸送帶、限位塊和推塊,限位塊和推塊均設(shè)置在第二輸送帶的輸送末端,推塊連接有驅(qū)動氣缸,驅(qū)動氣缸驅(qū)動推塊朝向或背向第一輸送帶運動。
6、優(yōu)選的,所述掛片夾送機構(gòu)包括第一夾緊裝置、掛片放置座、掛片輸送器和掛片夾送裝置,第一夾緊裝置用于夾緊側(cè)板,掛片放置座上設(shè)置有用于放置掛片的放置槽,掛片輸送器用于將掛片輸送至放置槽中,掛片夾送裝置用于將放置槽中的掛片夾送至側(cè)板的安裝槽中。
7、優(yōu)選的,所述掛片輸送器為單軌道振動盤式送料器。
8、優(yōu)選的,所述掛片夾送裝置包括固定設(shè)置在機架上的安裝座,安裝座上活動設(shè)置有水平移動座和豎直移動座,且水平移動座和豎直移動座均連接有驅(qū)動其運動的氣缸,豎直移動座上安裝有用于夾持掛片的夾頭。
9、優(yōu)選的,所述螺釘安裝機構(gòu)包括第二夾緊裝置和自動鎖螺釘裝置,第二夾緊裝置用于夾緊側(cè)板,自動鎖螺釘裝置用于提供螺釘,并能夠?qū)⒙葆旀i緊固定在掛片的安裝孔內(nèi)。
10、優(yōu)選的,所述推料機構(gòu)包括固定安裝在機架上的推架,推架上滑動連接有推板,推板連接有驅(qū)動其運動的氣缸。
11、優(yōu)選的,所述出料端還設(shè)置有用于放置側(cè)板的擺放臺。
12、有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備通過設(shè)置送料機構(gòu)、推料機構(gòu)、掛片夾送機構(gòu)和螺釘安裝機構(gòu),在加工時,送料機構(gòu)能夠?qū)?cè)板推送至第一輸送帶上的限位槽中,通過第一輸送帶進行側(cè)板的輸送,當側(cè)板輸送至掛片夾送機構(gòu)下方時,側(cè)板停止輸送,掛片夾送機構(gòu)能夠?qū)炱胖迷诎惭b槽中,然后繼續(xù)對側(cè)板進行輸送,當側(cè)板輸送至螺釘安裝機構(gòu)下方時,側(cè)板停止輸送,螺釘安裝機構(gòu)能夠使用螺釘將掛片固定安裝在安裝槽中,隨后繼續(xù)對側(cè)板進行輸送,并且在側(cè)板輸送至出料端時,推料機構(gòu)能夠?qū)?cè)板從限位槽中推出,從而實現(xiàn)對側(cè)板掛片的自動安裝,在整個安裝過程中,無需人工進行手工操作,自動化程度高,提高了掛片的安裝效率。
1.一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備,其特征在于,包括機架(1)、送料機構(gòu)(2)、推料機構(gòu)(3)、掛片夾送機構(gòu)(4)和螺釘安裝機構(gòu)(5),機架(1)上沿其長度方向設(shè)置有循環(huán)轉(zhuǎn)動的第一輸送帶(6),第一輸送帶(6)上均布設(shè)置有若干限位槽(7),第一輸送帶(6)的一端為進料端,另一端為出料端,送料機構(gòu)(2)設(shè)置在進料端的側(cè)部并用于向限位槽(7)中輸送側(cè)板,推料機構(gòu)(3)設(shè)置在出料端的側(cè)部并用于將限位槽(7)中的側(cè)板推出,掛片夾送機構(gòu)(4)和螺釘安裝機構(gòu)(5)沿第一輸送帶(6)的輸送方向依次設(shè)置在送料機構(gòu)(2)與推料機構(gòu)(3)之間,掛片夾送機構(gòu)(4)用于將掛片(29)放置在側(cè)板的安裝槽(28)中,螺釘安裝機構(gòu)(5)通過螺釘將掛片(29)固定在安裝槽(28)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備,其特征在于,所述第一輸送帶(6)包括輸送鏈條(30)、主動輪(8)、從動輪(9)和驅(qū)動電機,主動輪(8)和從動輪(9)分別可轉(zhuǎn)動的安裝在機架(1)兩端,且主動輪(8)與驅(qū)動電機傳動連接,輸送鏈條(30)呈環(huán)形,且兩端分別傳動連接主動輪(8)和從動輪(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備,其特征在于,所述限位槽(7)包括設(shè)置在輸送鏈條(30)的兩限位板(10),兩限位板(10)相互平行設(shè)置,以構(gòu)造成對側(cè)板進行限位的槽體,且限位板(10)的一側(cè)還設(shè)置有擋板(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備,其特征在于,所述送料機構(gòu)(2)包括第二輸送帶(11)、限位塊(12)和推塊(13),限位塊(12)和推塊(13)均設(shè)置在第二輸送帶(11)的輸送末端,推塊(13)連接有驅(qū)動氣缸(14),驅(qū)動氣缸(14)驅(qū)動推塊(13)朝向或背向第一輸送帶(6)運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備,其特征在于,所述掛片夾送機構(gòu)(4)包括第一夾緊裝置(15)、掛片放置座(16)、掛片輸送器(17)和掛片夾送裝置(18),第一夾緊裝置(15)用于夾緊側(cè)板,掛片放置座(16)上設(shè)置有用于放置掛片(29)的放置槽,掛片輸送器(17)用于將掛片(29)輸送至放置槽中,掛片夾送裝置(18)用于將放置槽中的掛片(29)夾送至側(cè)板的安裝槽(28)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備,其特征在于,所述掛片輸送器(17)為單軌道振動盤式送料器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備,其特征在于,所述掛片夾送裝置(18)包括固定設(shè)置在機架(1)上的安裝座(19),安裝座(19)上活動設(shè)置有水平移動座(20)和豎直移動座(21),且水平移動座(20)和豎直移動座(21)均連接有驅(qū)動其運動的氣缸,豎直移動座(21)上安裝有用于夾持掛片(29)的夾頭(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備,其特征在于,所述螺釘安裝機構(gòu)(5)包括第二夾緊裝置(23)和自動鎖螺釘裝置(24),第二夾緊裝置(23)用于夾緊側(cè)板,自動鎖螺釘裝置(24)用于提供螺釘,并能夠?qū)⒙葆旀i緊固定在掛片(29)的安裝孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備,其特征在于,所述推料機構(gòu)(3)包括固定安裝在機架(1)上的推架(25),推架(25)上滑動連接有推板(26),推板(26)連接有驅(qū)動其運動的氣缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)板掛片自動安裝設(shè)備,其特征在于,所述出料端還設(shè)置有用于放置側(cè)板的擺放臺(27)。