本技術(shù)涉及光電元器件生產(chǎn)加工，更具體地說，涉及一種光電元器件加工固定裝置。

背景技術(shù)：

1、光電元器件也被稱為光電器件，是將光能轉(zhuǎn)換為電能或者將電能轉(zhuǎn)換為光能的電子元件。它們利用了光電效應(yīng)、光導(dǎo)、光致發(fā)光、光吸收等原理，實(shí)現(xiàn)了光和電信號之間的轉(zhuǎn)換。光電器件在光通信、光儲存、光傳感、光探測等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利號為cn216830548u的一種用于光電元器件加工的快速固定裝置，包括底座和光電元器件本體，光電元器件本體設(shè)置于底座的頂部，底座頂部的四周均栓接有立柱，立柱的頂部栓接有支撐板，通過設(shè)置移動板、固定柱和固定板的配合，能夠?qū)怆娫骷倔w實(shí)現(xiàn)快速固定的效果，簡化了原有的復(fù)雜操作，加快了光電元器件本體加工的進(jìn)度，并且提高了光電元器件本體固定的穩(wěn)定性，防止光電元器件本體發(fā)生位移偏差，通過設(shè)置電動推桿提供驅(qū)動力，通過設(shè)置第一活動座、第二活動座和活動桿的配合，能夠帶動移動板進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，便于使用者對光電元器件本體進(jìn)行固定，從而節(jié)省了使用者固定光電元器件本體的時間。

3、由于大部分的光電元器件外部結(jié)構(gòu)相對薄弱，在進(jìn)行夾持固定的時候，直接通過夾板進(jìn)行垂直夾持，容易造成光電元器件的破損，降低產(chǎn)品質(zhì)量，所以我們提出了一種光電元器件加工固定裝置來解決上述存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種光電元器件加工固定裝置，進(jìn)行工件夾持處理的時候，先把工件的一側(cè)貼合在限位座的表面通過外接控制設(shè)備啟動電動推桿，在驅(qū)動座推動傳動板，受到推力作用，導(dǎo)向板沿著導(dǎo)向桿水平滑動，導(dǎo)向板表面的夾板緩慢靠向限位座一側(cè)，對工件進(jìn)行夾持，夾持過程平穩(wěn)，不易造成工件的損傷，方便加工處理。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種光電元器件加工固定裝置，包括底板，所述底板的上表面通過背板固定連接有限位座；

6、所述底板的表面安裝有夾持組件，所述夾持組件包括支撐座，所述支撐座的端面位置對稱安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外部套設(shè)有導(dǎo)向板且為滑動設(shè)置，所述導(dǎo)向板的移動端固定連接有夾板，所述導(dǎo)向板的上表面固定連接有傳動板；

7、所述底板表面安裝有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括電動推桿，所述電動推桿的傳動輸出端傳動連接有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座的外壁固定連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊套設(shè)在導(dǎo)向架的外部且為滑動設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述支撐座固定連接在底板的上表面，所述支撐座位于導(dǎo)向架的外側(cè)位置。

9、優(yōu)選的，所述支撐座的內(nèi)表面固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的末端與導(dǎo)向板固定連接。

10、優(yōu)選的，所述底板的表面開設(shè)有裝配槽，所述復(fù)位彈簧插接在底板的裝配槽內(nèi)部。

11、優(yōu)選的，所述驅(qū)動座和傳動板的相鄰面均開設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述驅(qū)動座和傳動板呈傳動連接。

12、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向架架設(shè)在導(dǎo)向桿的上方位置，所述導(dǎo)向架和底板固定連接。

13、優(yōu)選的，所述底板的表面對稱開設(shè)有安裝孔，所述底板的底部設(shè)置有防滑紋。

14、3.有益效果

15、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

16、(1)本方案進(jìn)行工件夾持處理的時候，先把工件的一側(cè)貼合在限位座的表面通過外接控制設(shè)備啟動電動推桿，在驅(qū)動座推動傳動板，受到推力作用，導(dǎo)向板沿著導(dǎo)向桿水平滑動，導(dǎo)向板表面的夾板緩慢靠向限位座一側(cè)，對工件進(jìn)行夾持，夾持過程平穩(wěn)，不易造成工件的損傷，方便加工處理。

17、(2)本方案支撐座的內(nèi)表面固定連接有復(fù)位彈簧，在導(dǎo)向板沿著導(dǎo)向桿水平滑動的同時，復(fù)位彈簧在彈性限度內(nèi)發(fā)生彈性形變，需要拆分加工之后的工件的時候，電動推桿拉動驅(qū)動座復(fù)位，導(dǎo)向板在復(fù)位彈簧的彈力作用下自動復(fù)位，方便進(jìn)行下一工件的夾持固定。

技術(shù)特征：

1.一種光電元器件加工固定裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面通過背板(2)固定連接有限位座(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光電元器件加工固定裝置，其特征在于：所述支撐座(4)固定連接在底板(1)的上表面，所述支撐座(4)位于導(dǎo)向架(13)的外側(cè)位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光電元器件加工固定裝置，其特征在于：所述支撐座(4)的內(nèi)表面固定連接有復(fù)位彈簧(9)，所述復(fù)位彈簧(9)的末端與導(dǎo)向板(6)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光電元器件加工固定裝置，其特征在于：所述底板(1)的表面開設(shè)有裝配槽(101)，所述復(fù)位彈簧(9)插接在底板(1)的裝配槽(101)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光電元器件加工固定裝置，其特征在于：所述驅(qū)動座(11)和傳動板(8)的相鄰面均開設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述驅(qū)動座(11)和傳動板(8)呈傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光電元器件加工固定裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向架(13)架設(shè)在導(dǎo)向桿(5)的上方位置，所述導(dǎo)向架(13)和底板(1)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光電元器件加工固定裝置，其特征在于：所述底板(1)的表面對稱開設(shè)有安裝孔，所述底板(1)的底部設(shè)置有防滑紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種光電元器件加工固定裝置，屬于光電元器件生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的上表面通過背板固定連接有限位座；所述底板的表面安裝有夾持組件，所述夾持組件包括支撐座，所述支撐座的端面位置對稱安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外部套設(shè)有導(dǎo)向板且為滑動設(shè)置，所述導(dǎo)向板的移動端固定連接有夾板，所述導(dǎo)向板的上表面固定連接有傳動板。進(jìn)行工件夾持處理的時候，先把工件的一側(cè)貼合在限位座的表面通過外接控制設(shè)備啟動電動推桿，在驅(qū)動座推動傳動板，受到推力作用，導(dǎo)向板沿著導(dǎo)向桿水平滑動，導(dǎo)向板表面的夾板緩慢靠向限位座一側(cè)，對工件進(jìn)行夾持，夾持過程平穩(wěn)，不易造成工件的損傷，方便加工處理。

技術(shù)研發(fā)人員：程源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽欣瓚光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/12/12