本技術涉及機加工治具，特別是涉及一種角度可調鉆孔治具。

背景技術：

1、治具主要是作為協(xié)助控制位置或動作的一種工具，其中機械治具是指機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。

2、但是現(xiàn)有的鉆孔治具大部分采用手工操作，現(xiàn)將工件放置在治具上，然后手動旋鈕螺母來固定工件，再進行鉆孔加工，操作十分繁瑣，并且由于人工固定工件的力大小不一致，工件位置每次都有偏差，造成鉆孔的重復定位精度較低，嚴重影響鉆孔效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，操作方便，具有很強的實用性的角度可調鉆孔治具，以解決上述技術問題。

2、為實現(xiàn)上述技術方案，本實用新型的技術方案如下：一種角度可調鉆孔治具，包括治具底座，該角度可調鉆孔治具還包括：

3、旋轉組件，固設于所述治具底座一端，用于驅動待加工零件轉動；以及

4、壓緊組件，可調安裝在所述治具底座另一端；所述壓緊組件可向所述旋轉組件靠攏將零件固定在所述旋轉組件上。

5、進一步地，所述旋轉組件包括：

6、第一驅動源，固定安裝在所述治具底座上，用于提供驅動力；

7、翻轉軸，可轉動設置于所述治具底座上，所述第一驅動源可驅動所述翻轉軸來回往復擺動；

8、對接治具，可拆卸設置于所述翻轉軸末端，用于支撐固定零件一端；以及

9、制動部件，設置于所述對接治具一側，所述制動部件可伸縮插入對接治具進行固定。

10、進一步地，所述第一驅動源為氣缸；所述氣缸通過氣缸安裝座安裝在所述治具底座一側；對應于所述氣缸的伸縮位置均設有磁性開關；

11、所述翻轉軸通過軸承可轉動安裝在治具底座上；所述翻轉軸上嚙合傳動設有齒輪磁條；所述翻轉軸一端方形設置；

12、所述對接治具包括居中開設有方形貫穿孔的對接治具座；所述對接治具座一側上設有內(nèi)凹的第一定位凹槽；沿所述第一定位凹槽的周側上陣列設有向外突出設有零件定位凸起部；所述對接治具座另一側設有內(nèi)凹的制動槽；制動時所述制動部件一端可形變伸入制動槽中。

13、進一步地，所述制動部件包括依次黏連后嵌入在治具底座上的絕緣樹脂片層、形變片層以及擠壓層；一供電電路為形變片層供電，在逆壓電效應下，所述形變片層形變推動擠壓層頂出伸入制動槽。

14、進一步地，所述擠壓層一側波浪狀設置，且波浪狀上噴涂有一層硬質涂層。

15、進一步地，所述壓緊組件包括可調價安裝在治具底座上的壓緊支架；所述壓緊支架上設有壓緊氣缸；所述壓緊氣缸輸出端可拆卸安裝有內(nèi)部壓緊塊。

16、進一步地，所述治具底座上一字排列設有第一長條形孔和第二長條形孔。

17、與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型通過壓緊組件3可向述旋轉組件靠攏可以快速、準確將工件固定，再配合定cnc就可以對工件進行定位鉆孔作業(yè)，進而自動化夾持固定工件，操作簡便，可以有效減輕人工勞動強度，大大提高工件鉆孔的效率，由于是自動夾持工件并轉動切換角度，每次夾持工件和切換加工位置所施加的力是相同的，使得工件的位置相對固定，所以可以有效提高鉆孔的重復定位精度，其結構簡單，操作方便，具有很強的實用性。

技術特征：

1.一種角度可調鉆孔治具，包括治具底座(1)，其特征在于，該角度可調鉆孔治具還包括：

2.如權利要求1所述的角度可調鉆孔治具，其特征在于：所述第一驅動源(21)為氣缸；所述氣缸通過氣缸安裝座安裝在所述治具底座(1)一側；對應于所述氣缸的伸縮位置均設有磁性開關；

3.如權利要求1所述的角度可調鉆孔治具，其特征在于：所述擠壓層(243)一側波浪狀設置，且波浪狀上噴涂有一層硬質涂層。

4.如權利要求1所述的角度可調鉆孔治具，其特征在于：所述治具底座(1)上一字排列設有第一長條形孔和第二長條形孔。

技術總結
本技術涉及一種角度可調鉆孔治具，包括治具底座，該角度可調鉆孔治具還包括：旋轉組件，固設于所述治具底座一端，用于驅動待加工零件轉動；以及壓緊組件，可調安裝在所述治具底座另一端；所述壓緊組件可向所述旋轉組件靠攏將零件固定在所述旋轉組件上。本技術通過壓緊組件3可向述旋轉組件靠攏可以快速、準確將工件固定，再配合定CNC就可以對工件進行定位鉆孔作業(yè)，進而自動化夾持固定工件，操作簡便，可以有效減輕人工勞動強度，大大提高工件鉆孔的效率。

技術研發(fā)人員：吳華偉
受保護的技術使用者：廈門華信恒機械有限公司
技術研發(fā)日：20240304
技術公布日：2024/12/12