本技術(shù)涉及電磁閥加工裝置，具體為電磁閥閥蓋加工設(shè)備的打底孔機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動(dòng)。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。

2、電磁閥的一端需要通過閥蓋進(jìn)行封閉，在閥蓋的加工過程中，需要使用打底孔機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行打孔加工，現(xiàn)有的打底孔機(jī)構(gòu)，如申請(qǐng)?zhí)枮?01620673783.4，名稱為電磁閥閥蓋加工設(shè)備的打底孔機(jī)構(gòu)，其存在以下問題：

3、1、缺少對(duì)電磁閥閥蓋的定位，使得電磁閥閥蓋在打孔加工時(shí)，容易發(fā)生位置的偏移；

4、2、在放置電磁閥閥蓋后，無法對(duì)電磁閥閥蓋進(jìn)行定心定位，無法保證打孔位置的精確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、一、解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有打底孔機(jī)構(gòu)無法在打孔過程中對(duì)電磁閥閥蓋進(jìn)行定心壓緊，無法保證電磁閥閥蓋在打孔過程中不會(huì)產(chǎn)生位置的偏移。

3、二、技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：電磁閥閥蓋加工設(shè)備的打底孔機(jī)構(gòu)，包括立板和托板，所述立板正面下端設(shè)有托板，所述托板上端面設(shè)有放置槽，所述放置槽上設(shè)有穿出孔，

5、所述立板正面上端設(shè)有安裝板，所述安裝板上端面設(shè)有氣缸，所述安裝板與托板之間設(shè)有升降板，所述氣缸的活塞桿與安裝板滑動(dòng)連接，且與升降板固定連接，所述升降板上設(shè)有鉆孔組件；

6、所述鉆孔組件包括電機(jī)和鉆頭，所述升降板上端面設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與升降板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述升降板下方設(shè)有鉆頭，所述電機(jī)的輸出端與鉆頭連接，所述鉆頭與穿出孔位置對(duì)應(yīng)；

7、所述升降板上電機(jī)左右兩側(cè)設(shè)有脹緊定心組件，所述脹緊定心組件下端面設(shè)有壓緊組件，所述脹緊定心組件和壓緊組件一同對(duì)放置槽內(nèi)的電磁閥閥蓋進(jìn)行定位。

8、進(jìn)一步地，所述脹緊定心組件包括開槽和電磁鐵，所述電機(jī)左右兩側(cè)設(shè)有開槽，所述開槽內(nèi)相對(duì)的一端上設(shè)有電磁鐵，所述開槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊與電磁鐵之間設(shè)有彈簧一，所述滑塊下端面設(shè)有壓緊組件。

9、進(jìn)一步地，所述壓緊組件包括固定桿和活動(dòng)桿，所述固定桿內(nèi)滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述固定桿上端與滑塊連接，所述活動(dòng)桿下端露出固定桿，所述固定桿內(nèi)固定桿上端與活動(dòng)桿上端之間設(shè)有彈簧二，所述活動(dòng)桿下端設(shè)有脹緊塊。

10、進(jìn)一步地，所述立板正面設(shè)有導(dǎo)向部件，所述導(dǎo)向部件對(duì)升降板的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向。

11、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向部件采用導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌左右對(duì)稱設(shè)置在立板正面，所述升降板與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

12、進(jìn)一步地，所述放置槽的前端與托板的正面連通。

13、三、有益效果

14、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：

15、1、通過脹緊定心組件對(duì)放入放置槽內(nèi)的電磁閥閥蓋進(jìn)行定心固定，使其中心與鉆頭位置對(duì)應(yīng)，保證打孔的位置不會(huì)發(fā)生偏差；

16、2、在升降板下降的過程中，壓緊組件對(duì)已經(jīng)定心固定完成的電磁閥閥蓋進(jìn)行壓緊定位，使得電磁閥閥蓋在進(jìn)行打孔時(shí)不會(huì)發(fā)生位置的偏移。

技術(shù)特征：

1.電磁閥閥蓋加工設(shè)備的打底孔機(jī)構(gòu)，包括立板(1)和托板(2)，所述立板(1)正面下端設(shè)有托板(2)，所述托板(2)上端面設(shè)有放置槽(3)，所述放置槽(3)上設(shè)有穿出孔，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥閥蓋加工設(shè)備的打底孔機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述脹緊定心組件包括開槽(9)和電磁鐵(10)，所述電機(jī)(7)左右兩側(cè)設(shè)有開槽(9)，所述開槽(9)內(nèi)相對(duì)的一端上設(shè)有電磁鐵(10)，所述開槽(9)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(11)，所述滑塊(11)與電磁鐵(10)之間設(shè)有彈簧一(12)，所述滑塊(11)下端面設(shè)有壓緊組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥閥蓋加工設(shè)備的打底孔機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓緊組件包括固定桿(13)和活動(dòng)桿(14)，所述固定桿(13)內(nèi)滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿(14)，所述固定桿(13)上端與滑塊(11)連接，所述活動(dòng)桿(14)下端露出固定桿(13)，所述固定桿(13)內(nèi)固定桿(13)上端與活動(dòng)桿(14)上端之間設(shè)有彈簧二(15)，所述活動(dòng)桿(14)下端設(shè)有脹緊塊(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥閥蓋加工設(shè)備的打底孔機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述立板(1)正面設(shè)有導(dǎo)向部件，所述導(dǎo)向部件對(duì)升降板(6)的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁閥閥蓋加工設(shè)備的打底孔機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向部件采用導(dǎo)軌(17)，所述導(dǎo)軌(17)左右對(duì)稱設(shè)置在立板(1)正面，所述升降板(6)與導(dǎo)軌(17)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥閥蓋加工設(shè)備的打底孔機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述放置槽(3)的前端與托板(2)的正面連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電磁閥閥蓋加工設(shè)備的打底孔機(jī)構(gòu)，包括立板和托板，所述立板正面下端設(shè)有托板，所述托板上端面設(shè)有放置槽，所述放置槽上設(shè)有穿出孔，所述立板正面上端設(shè)有安裝板，所述安裝板上端面設(shè)有氣缸，所述安裝板與托板之間設(shè)有升降板，所述氣缸的活塞桿與安裝板滑動(dòng)連接，且與升降板固定連接，所述升降板上設(shè)有鉆孔組件；所述升降板上電機(jī)左右兩側(cè)設(shè)有脹緊定心組件，所述脹緊定心組件下端面設(shè)有壓緊組件，所述脹緊定心組件和壓緊組件一同對(duì)放置槽內(nèi)的電磁閥閥蓋進(jìn)行定位。其優(yōu)點(diǎn)在于：在打孔過程中對(duì)電磁閥閥蓋進(jìn)行定心壓緊，保證電磁閥閥蓋在打孔過程中不會(huì)產(chǎn)生位置的偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：李天祥,陳華,李樂凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：麗水山哈精密制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/12/19