本技術(shù)涉及燒蝕設(shè)備，尤其涉及條形焰燒蝕裝置。

背景技術(shù)：

1、燒蝕材料是一種固體防熱材料，主要用于導(dǎo)彈頭部以及火箭發(fā)動機(jī)內(nèi)表面等，這種材料在熱流作用下能發(fā)生分解、熔化、蒸發(fā)、升華、侵蝕等物理和化學(xué)變化，借材料表面的質(zhì)量消耗帶走大量的熱，以達(dá)到阻止再入大氣層時的熱流傳入飛行器內(nèi)部而冷卻火箭發(fā)動機(jī)燃燒室和噴管的目的。燒蝕，就是速度極高的運動物體在熾熱氣體作用下，表面材料熔解、消失和變形的現(xiàn)象。

2、燒蝕材料的抗燒蝕性能是決定燒蝕材料質(zhì)量的重要因素之一。研究人員在試驗過程中發(fā)現(xiàn)，在高溫?zé)g的過程中，不管如何調(diào)整燃燒氣體的流量和混合比例，燃燒火焰的高溫始終會對燃燒室產(chǎn)生一定的損壞，除非使用材料成本更高的耐高溫燃燒室，而這無疑會增加不少試驗成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的一個優(yōu)勢在于提供一種條形焰燒蝕裝置，其中通過在混合氣體燃燒室的外圍設(shè)置水冷室，以循環(huán)冷卻水降溫的方式來保護(hù)混合氣體燃燒室，使其免被燃燒火焰損壞，能夠有效降低整體試驗成本，且可以根據(jù)循環(huán)冷卻水的溫度和流量調(diào)整降溫速率。

2、為達(dá)到本實用新型以上至少一個優(yōu)勢，本實用新型提供一種條形焰燒蝕裝置，包括混合氣體燃燒室和水冷組件，其中所述混合氣體燃燒室分別連接有供氧管道和供乙炔管道，且所述供氧管道和所述供乙炔管道上分別設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)供氧和供乙炔的流量大小以及混合比例，所述混合氣體燃燒室的頂部開設(shè)有條形焰口，其中所述水冷組件包括水冷室、水冷箱和循環(huán)泵，其中所述水冷室包繞在所述混合氣體燃燒室的表面，其中所述循環(huán)泵位于所述水冷箱內(nèi)，且所述循環(huán)泵的出水口通過進(jìn)水管道連接所述水冷室，所述水冷室通過回水管道連接所述水冷箱。

3、根據(jù)本實用新型一實施例，所述水冷箱的上部設(shè)置有補(bǔ)水口，所述水冷箱的底部設(shè)置有放水口。

4、根據(jù)本實用新型一實施例，所述進(jìn)水管道連接在所述水冷室的底部，所述回水管道靠近所述水冷室的頂部。

5、根據(jù)本實用新型一實施例，所述水冷室同時包覆所述混合氣體燃燒室的頂部、底部和側(cè)部。

6、根據(jù)本實用新型一實施例，所述供氧管道和所述供乙炔管道連接在所述混合氣體燃燒室的同一端，并相互靠近，所述混合氣體燃燒室連接所述供氧管道和所述供乙炔管道的側(cè)壁均位于所述水冷室的包覆范圍之內(nèi)。

7、根據(jù)本實用新型一實施例，所述水冷室設(shè)置有頂部水冷腔和底部水冷腔，其中所述底部水冷腔的體積是所述頂部水冷腔的體積的6倍以上，所述回水管道連接所述頂部水冷腔。

8、本實用新型的這些和其它目的、特點和優(yōu)勢，通過下述的詳細(xì)說明，得以充分體現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.條形焰燒蝕裝置，其特征在于，包括混合氣體燃燒室和水冷組件，其中所述混合氣體燃燒室分別連接有供氧管道和供乙炔管道，且所述供氧管道和所述供乙炔管道上分別設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)供氧和供乙炔的流量大小以及混合比例，所述混合氣體燃燒室的頂部開設(shè)有條形焰口，其中所述水冷組件包括水冷室、水冷箱和循環(huán)泵，其中所述水冷室包繞在所述混合氣體燃燒室的表面，其中所述循環(huán)泵位于所述水冷箱內(nèi)，且所述循環(huán)泵的出水口通過進(jìn)水管道連接所述水冷室，所述水冷室通過回水管道連接所述水冷箱。

2.如權(quán)利要求1所述條形焰燒蝕裝置，其特征在于，所述水冷箱的上部設(shè)置有補(bǔ)水口，所述水冷箱的底部設(shè)置有放水口。

3.如權(quán)利要求1所述條形焰燒蝕裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管道連接在所述水冷室的底部，所述回水管道靠近所述水冷室的頂部。

4.如權(quán)利要求3所述條形焰燒蝕裝置，其特征在于，所述水冷室同時包覆所述混合氣體燃燒室的頂部、底部和側(cè)部。

5.如權(quán)利要求4所述條形焰燒蝕裝置，其特征在于，所述供氧管道和所述供乙炔管道連接在所述混合氣體燃燒室的同一端，并相互靠近，所述混合氣體燃燒室連接所述供氧管道和所述供乙炔管道的側(cè)壁均位于所述水冷室的包覆范圍之內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述條形焰燒蝕裝置，其特征在于，所述水冷室設(shè)置有頂部水冷腔和底部水冷腔，其中所述底部水冷腔的體積是所述頂部水冷腔的體積的6倍以上，所述回水管道連接所述頂部水冷腔。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開條形焰燒蝕裝置，包括混合氣體燃燒室和水冷組件，其中所述混合氣體燃燒室分別連接有供氧管道和供乙炔管道，且所述供氧管道和所述供乙炔管道上分別設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)供氧和供乙炔的流量大小以及混合比例，所述混合氣體燃燒室的頂部開設(shè)有條形焰口，其中所述水冷組件包括水冷室、水冷箱和循環(huán)泵，其中所述水冷室包繞在所述混合氣體燃燒室的表面，其中所述循環(huán)泵位于所述水冷箱內(nèi)，且所述循環(huán)泵的出水口通過進(jìn)水管道連接所述水冷室，所述水冷室通過回水管道連接所述水冷箱。本申請?zhí)峁┑臈l形焰燒蝕裝置能夠在防護(hù)混合氣體燃燒室的前提下有效降低試驗成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陳群教,梁之情,孫素志,翟邦沖,梁奉安,王緒昶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東源瑞試驗設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/11/18