本技術(shù)屬于夾持裝置，具體為一種螺旋壓力機(jī)飛輪加工鉆孔用夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、螺旋壓力機(jī)是用螺桿、螺母作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并靠螺旋傳動(dòng)將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍛壓機(jī)械；工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲(chǔ)蓄能量，同時(shí)通過(guò)螺桿、螺母推動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)滑塊接觸工件時(shí)，飛輪被迫減速至完全停止，儲(chǔ)存的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過(guò)滑塊打擊工件，使之變形；螺旋壓力機(jī)中的飛輪在加工的過(guò)程中需要進(jìn)行鉆孔，進(jìn)而需要使用夾持組件對(duì)其進(jìn)行定位；現(xiàn)有專利(公告號(hào)：cn208495852u)一種船用飛輪加工的鉆孔裝置，解決飛輪鉆孔裝置不便于調(diào)節(jié)，孔位定位效果差，導(dǎo)致實(shí)際鉆孔位置相對(duì)原本計(jì)劃位置發(fā)生偏差的問(wèn)題；但是該鉆孔裝置對(duì)飛輪定位時(shí)十分不便，增加了操作人員的勞動(dòng)量，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種螺旋壓力機(jī)飛輪加工鉆孔用夾持裝置，有效的解決了現(xiàn)有鉆孔裝置對(duì)飛輪定位時(shí)十分不便，增加了操作人員的勞動(dòng)量，降低了工作效率的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺旋壓力機(jī)飛輪加工鉆孔用夾持裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)的一側(cè)固定安裝有安裝盒，工作臺(tái)頂部的后側(cè)固定安裝有支撐架，工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有快速定位組件，支撐架頂部的中部固定安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的傳動(dòng)端延伸至支撐架的內(nèi)部并固定安裝有鉆孔機(jī)，快速定位組件的上側(cè)對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)卡箍。

3、優(yōu)選的，所述快速定位組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在安裝盒的一側(cè)內(nèi)壁上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軸承，軸承的外表面與工作臺(tái)固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端延伸至工作臺(tái)的內(nèi)部并固定安裝有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿表面的兩個(gè)相反螺紋段上均螺紋連接有螺紋套筒。

4、優(yōu)選的，所述螺紋套筒的下側(cè)均固定安裝有連接桿，連接桿的底部均固定安裝有定位滑塊，工作臺(tái)內(nèi)部底部的兩側(cè)均固定安裝有定位滑槽，兩個(gè)定位滑塊分別安裝在兩個(gè)定位滑槽的內(nèi)部，工作臺(tái)內(nèi)部底部的中部固定安裝有安裝板，安裝板的兩側(cè)均固定安裝有第一安裝桿。

5、優(yōu)選的，所述螺紋套筒的上側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿，兩個(gè)第一安裝桿互相遠(yuǎn)離的一端分別與兩個(gè)傳動(dòng)桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)桿的頂部均開設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽的內(nèi)部均活動(dòng)安裝有定位插銷，定位插銷的一端均固定安裝有定位滑套，兩個(gè)定位滑套的內(nèi)部之間插接有定位滑桿，定位滑桿的兩端與工作臺(tái)的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，定位滑套的頂部均固定安裝有第二安裝桿，第二安裝桿的頂部均固定安裝有連接塊，兩個(gè)連接塊互相靠近的一側(cè)分別與兩個(gè)卡箍互相遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

7、工作中，操作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿沿著軸承的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)雙向螺紋桿帶動(dòng)兩個(gè)螺紋套筒向背移動(dòng)，螺紋套筒移動(dòng)時(shí)均通過(guò)連接桿帶動(dòng)定位滑塊沿著定位滑槽的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，螺紋套筒移動(dòng)時(shí)均帶動(dòng)傳動(dòng)桿沿著第一安裝桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)活動(dòng)槽和定位插銷的配合，帶動(dòng)兩個(gè)定位滑套沿著定位滑桿的表面相向移動(dòng)；

8、兩個(gè)定位滑套相向移動(dòng)時(shí)均通過(guò)第二安裝桿和連接塊帶動(dòng)卡箍將飛輪給夾持定位住，而后操作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)鉆孔機(jī)下移，鉆孔機(jī)下移時(shí)可以對(duì)飛輪進(jìn)行鉆孔；使得本鉆孔裝置對(duì)飛輪定位時(shí)十分的便捷，減少了操作人員的勞動(dòng)量，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋壓力機(jī)飛輪加工鉆孔用夾持裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有工作臺(tái)(2)，工作臺(tái)(2)的一側(cè)固定安裝有安裝盒(3)，工作臺(tái)(2)頂部的后側(cè)固定安裝有支撐架(4)，工作臺(tái)(2)的內(nèi)部設(shè)有快速定位組件，支撐架(4)頂部的中部固定安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸(5)，驅(qū)動(dòng)氣缸(5)的傳動(dòng)端延伸至支撐架(4)的內(nèi)部并固定安裝有鉆孔機(jī)(6)，快速定位組件的上側(cè)對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)卡箍(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋壓力機(jī)飛輪加工鉆孔用夾持裝置，其特征在于：所述快速定位組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)固定安裝在安裝盒(3)的一側(cè)內(nèi)壁上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軸承，軸承的外表面與工作臺(tái)(2)固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的一端延伸至工作臺(tái)(2)的內(nèi)部并固定安裝有雙向螺紋桿(11)，雙向螺紋桿(11)表面的兩個(gè)相反螺紋段上均螺紋連接有螺紋套筒(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋壓力機(jī)飛輪加工鉆孔用夾持裝置，其特征在于：所述螺紋套筒(12)的下側(cè)均固定安裝有連接桿(13)，連接桿(13)的底部均固定安裝有定位滑塊(14)，工作臺(tái)(2)內(nèi)部底部的兩側(cè)均固定安裝有定位滑槽(15)，兩個(gè)定位滑塊(14)分別安裝在兩個(gè)定位滑槽(15)的內(nèi)部，工作臺(tái)(2)內(nèi)部底部的中部固定安裝有安裝板(16)，安裝板(16)的兩側(cè)均固定安裝有第一安裝桿(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋壓力機(jī)飛輪加工鉆孔用夾持裝置，其特征在于：所述螺紋套筒(12)的上側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿(17)，兩個(gè)第一安裝桿(18)互相遠(yuǎn)離的一端分別與兩個(gè)傳動(dòng)桿(17)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)桿(17)的頂部均開設(shè)有活動(dòng)槽(19)，活動(dòng)槽(19)的內(nèi)部均活動(dòng)安裝有定位插銷(20)，定位插銷(20)的一端均固定安裝有定位滑套(21)，兩個(gè)定位滑套(21)的內(nèi)部之間插接有定位滑桿(22)，定位滑桿(22)的兩端與工作臺(tái)(2)的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，定位滑套(21)的頂部均固定安裝有第二安裝桿(23)，第二安裝桿(23)的頂部均固定安裝有連接塊(24)，兩個(gè)連接塊(24)互相靠近的一側(cè)分別與兩個(gè)卡箍(7)互相遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種螺旋壓力機(jī)飛輪加工鉆孔用夾持裝置，解決了現(xiàn)有鉆孔裝置對(duì)飛輪定位時(shí)十分不便，增加了操作人員的勞動(dòng)量，降低了工作效率的問(wèn)題，其包括底板，所述底板的頂部固定安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)的一側(cè)固定安裝有安裝盒，工作臺(tái)頂部的后側(cè)固定安裝有支撐架，工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有快速定位組件，支撐架頂部的中部固定安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的傳動(dòng)端延伸至支撐架的內(nèi)部并固定安裝有鉆孔機(jī)，快速定位組件的上側(cè)對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)卡箍；快速定位組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在安裝盒的一側(cè)內(nèi)壁上；本鉆孔裝置對(duì)飛輪定位時(shí)十分的便捷，減少了操作人員的勞動(dòng)量，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：申三剛,于鎮(zhèn)瑋,陳偉,王坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島宏達(dá)鍛壓機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/17