本技術(shù)涉及半球閥生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種偏心半球閥閥芯密封球面的加工裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，半球閥，是為解決溶液及礦漿等兩相混合流介質(zhì)輸送的技術(shù)難題而研發(fā)的是一種新型閥門。半球閥的研發(fā)成功，為化工，石油，燃?xì)?，冶金，電子等工業(yè)部門溶液工藝流程中為易沉淀，結(jié)垢，析出而影響流程的困境中提供了可靠的控制閥門，為提高我國工業(yè)管理裝備水平提供了新型優(yōu)異產(chǎn)品。但是由于偏心半球閥球心密封面對稱軸與旋轉(zhuǎn)軸心有偏距，此種設(shè)計(jì)使閥芯正常轉(zhuǎn)動(dòng)并且避免密封面在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與閥座持續(xù)磨損。但是也使得球心密封面的生產(chǎn)存在一定的難度。

2、如何實(shí)現(xiàn)高精度的加工出球心的密封面是現(xiàn)階段亟需解決的技術(shù)問題。

3、公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本實(shí)用新型的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種偏心半球閥閥芯密封球面的加工裝置，以達(dá)到提升了加工出球心的密封面的精度、保證了密封面的偏心及高度、提升了偏心半球閥的生產(chǎn)質(zhì)量的目的。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種偏心半球閥閥芯密封球面的加工裝置，包含有固定設(shè)置在機(jī)床上的支撐板和穿過支撐板定位孔并與該支撐板定位孔相配合的定位桿，所述支撐板用于確定球面加工旋轉(zhuǎn)軸，所述定位桿用于安裝閥芯。

4、本實(shí)用新型通過支撐板以確定球面加工旋轉(zhuǎn)軸，利用定位桿對閥芯進(jìn)行安裝，達(dá)到提升了加工出球心的密封面的精度、保證了密封面的偏心及高度、提升了偏心半球閥的生產(chǎn)質(zhì)量的目的。

5、進(jìn)一步作為優(yōu)選的，所述定位桿上設(shè)有與所述定位桿相配合的花鍵，所述花鍵能夠防止套入定位桿上的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、進(jìn)一步作為優(yōu)選的，還設(shè)有對閥芯進(jìn)行校正的l型直角尺。

7、本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

8、1.本實(shí)用新型通過支撐板以確定球面加工旋轉(zhuǎn)軸，利用定位桿對閥芯進(jìn)行安裝，達(dá)到提升了加工出球心的密封面的精度、保證了密封面的偏心及高度、提升了偏心半球閥的生產(chǎn)質(zhì)量的目的。

技術(shù)特征：

1.一種偏心半球閥閥芯密封球面的加工裝置，其特征在于，包含有固定設(shè)置在機(jī)床上的支撐板和穿過支撐板定位孔并與該支撐板定位孔相配合的定位桿，所述支撐板用于確定球面加工旋轉(zhuǎn)軸，所述定位桿用于安裝閥芯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心半球閥閥芯密封球面的加工裝置，其特征在于，所述定位桿上設(shè)有與所述定位桿相配合的花鍵，所述花鍵能夠防止套入定位桿上的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心半球閥閥芯密封球面的加工裝置，其特征在于，還設(shè)有對閥芯進(jìn)行校正的l型直角尺。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種偏心半球閥閥芯密封球面的加工裝置，包含有固定設(shè)置在機(jī)床上的支撐板和穿過支撐板定位孔并與該支撐板定位孔相配合的定位桿，所述支撐板用于確定球面加工旋轉(zhuǎn)軸，所述定位桿用于安裝閥芯。通過支撐板以確定球面加工旋轉(zhuǎn)軸，利用定位桿對閥芯進(jìn)行安裝，達(dá)到提升了加工出球心的密封面的精度、保證了密封面的偏心及高度、提升了偏心半球閥的生產(chǎn)質(zhì)量的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：程路,尹冰,董釗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州阿卡控制閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2024/12/17