本申請涉及工具系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種可端面出水的刀具安裝裝置。

背景技術(shù)：

1、工程機(jī)械行業(yè)在加工中心加工工件時，需要大小不同的刀具來滿足加工工件尺寸的需求。

2、目前，為滿足加工工件尺寸的需求，需要更換不同直徑的刀柄以更換直徑不同的刀具，更換直徑不同的刀柄會使得成本增加，且普通刀具無內(nèi)冷系統(tǒng)，無法通過將冷卻液輸送到切削區(qū)域，帶走切削區(qū)域的切削熱，而具備內(nèi)冷系統(tǒng)的刀具價格昂貴，與普通刀具相比，具備內(nèi)冷系統(tǒng)的刀具價格通常要高出數(shù)倍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷或不足本申請旨在提供一種可端面出水的刀具安裝裝置，通過端面出水保證刀具切削區(qū)域的冷卻效果，且當(dāng)裝有刀具的所述刀具安裝裝置裝入刀柄內(nèi)部時彈性固定部通過刀柄周向夾持力發(fā)生形變可實(shí)現(xiàn)夾持直徑大小不同的刀具，有效降低了成本。

2、本申請?zhí)峁┮环N可端面出水的刀具安裝裝置，包括：

3、安裝主體，所述安裝主體安裝于刀柄內(nèi)部，所述安裝主體與所述刀柄之間形成輸液腔體，所述安裝主體包括安裝部和彈性固定部，所述安裝部和所述彈性固定部沿第一方向依次貫通形成安裝腔體；

4、所述彈性固定部遠(yuǎn)離所述安裝部的一端具有安裝端口，用于安裝刀具且在所述安裝主體安裝于刀柄內(nèi)部時受力發(fā)生形變對所述刀具鎖緊，所述彈性固定部周向設(shè)有輸液口，用于連通所述安裝腔體和所述輸液腔體；

5、所述安裝部遠(yuǎn)離所述彈性固定部的一端具有注液端口，用于向所述安裝腔體內(nèi)部注入冷卻液；

6、端蓋，所述端蓋與所述安裝端口卡接，所述端蓋與所述安裝端口之間具有過液間隙，所述過液間隙用于連通所述輸液腔體和外部空間，以使所述冷卻液經(jīng)所述輸液口進(jìn)入所述輸液腔體并由所述過液間隙輸送至所述刀具表面對所述刀具進(jìn)行冷卻。

7、根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述彈性固定部包括多個彈性單元，所述彈性單元沿所述安裝主體周向依次均勻分布，相鄰的所述彈性單元之間具有安裝間隙，所述安裝間隙用于在所述彈性固定部形變時為所述彈性單元提供避讓空間，所述彈性固定部靠近所述安裝部的周向側(cè)面設(shè)有通孔，所述通孔與所述安裝間隙連通形成所述輸液口。

8、根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述端蓋內(nèi)壁沿周向設(shè)有環(huán)形凸起，所述彈性單元靠近所述端蓋的一端周向外壁設(shè)置有環(huán)形凹槽，以使所述彈性固定部受力使所述各彈性單元周向受力發(fā)生形變時，所述彈性單元可經(jīng)所述端蓋開口進(jìn)入其內(nèi)部，且當(dāng)消除所述周向外力時，所述彈性單元在彈性恢復(fù)力作用下使所述環(huán)形凸起與所述環(huán)形凹槽卡接。

9、根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述環(huán)形凸起包括與所述端蓋內(nèi)壁平行的環(huán)形第一側(cè)壁，所述環(huán)形凹槽包括與所述安裝主體外壁平行的環(huán)形第二側(cè)壁，所述安裝主體外徑大于所述環(huán)形第一側(cè)壁的直徑，且所述環(huán)形凸起與所述環(huán)形凹槽卡接時，所述環(huán)形第二側(cè)壁與所述環(huán)形第一側(cè)壁之間存在空隙。

10、根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述端蓋靠近所述安裝部的一側(cè)還包括與所述環(huán)形第一側(cè)壁垂直的安裝凹槽，所述安裝凹槽內(nèi)安裝有密封墊圈，安裝有所述端蓋的所述安裝主體裝入所述刀柄中后，所述密封墊圈與所述刀柄靠近所述安裝端口一端的端面抵接。

11、根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述注液端口為沿所述安裝主體軸向設(shè)置的注液通孔，所述注液通孔內(nèi)安裝有限位件，所述限位件用于與所述刀具抵接對所述刀具安裝位置進(jìn)行限位且可在安裝腔體內(nèi)部沿所述安裝主體軸向移動；所述限位件上設(shè)置有沿軸向延伸的第一通液口，以使冷卻液由所述注液通孔經(jīng)所述第一通液口進(jìn)入所述安裝腔體。

12、根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述注液通孔內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，所述限位件包括相對設(shè)置的兩個連接部和相對設(shè)置的兩個分隔部，所述連接部和所述分隔部繞所述限位件軸線依次間隔分布，所述兩個連接部為直徑與所述注液通孔直徑相匹配的圓弧狀且其外表面設(shè)置有螺紋，當(dāng)所述連接部與所述注液通孔螺紋連接時，所述分隔部與所述注液通孔內(nèi)表面形成第二通液口，以使冷卻液由所述注液通孔經(jīng)所述第一通液口和所述第二通液口進(jìn)入所述安裝腔體。

13、根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述安裝主體的外壁到所述安裝主體軸線的距離為第一距離，所述環(huán)形第一側(cè)壁到所述安裝主體軸線的距離為第二距離，當(dāng)所述安裝主體安裝于刀柄內(nèi)部受力發(fā)生形變對所述刀具鎖緊時，所述第一距離大于所述第二距離。

14、根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述端蓋還包括與所述安裝主體同軸設(shè)置的出液通孔，所述出液通孔的直徑大于所述刀具的直徑。

15、根據(jù)本申請某些實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述安裝主體靠近所述限位件的一端裝入所述刀柄內(nèi)，所述刀柄沿第一方向的軸線與所述安裝主體、所述限位件、所述端蓋、沿第一方向的軸線同軸。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果：通過安裝主體安裝于刀柄內(nèi)部，安裝主體與刀柄之間形成輸液腔體，安裝主體包括安裝部和彈性固定部，安裝部和彈性固定部沿第一方向依次貫通形成安裝腔體；彈性固定部遠(yuǎn)離安裝部的一端具有安裝端口，用于安裝刀具且在安裝主體安裝于刀柄內(nèi)部時受力發(fā)生形變對刀具鎖緊，彈性固定部周向設(shè)有輸液口，用于連通安裝腔體和輸液腔體；安裝部遠(yuǎn)離彈性固定部的一端具有注液端口，用于向安裝腔體內(nèi)部注入冷卻液；端蓋與安裝端口卡接，端蓋與安裝端口之間具有過液間隙，過液間隙用于連通輸液腔體和外部空間，以使冷卻液經(jīng)輸液口進(jìn)入輸液腔體并由過液間隙輸送至刀具表面對刀具進(jìn)行冷卻。通過端面出水保證刀具切削區(qū)域的冷卻效果，且當(dāng)裝有刀具的所述刀具安裝裝置裝入刀柄內(nèi)部時彈性固定部通過刀柄周向夾持力發(fā)生形變可實(shí)現(xiàn)夾持直徑大小不同的刀具，有效降低了成本。

17、應(yīng)當(dāng)理解的是，本申請中對技術(shù)特征、技術(shù)方案、有益效果或類似語言的描述并不是暗示在任意的單個實(shí)施例中可以實(shí)現(xiàn)所有的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。相反，可以理解的是對于特征或有益效果的描述意味著在至少一個實(shí)施例中包括特定的技術(shù)特征、技術(shù)方案或有益效果。因此，本說明書中對于技術(shù)特征、技術(shù)方案或有益效果的描述并不一定是指相同的實(shí)施例。進(jìn)而，還可以任何適當(dāng)?shù)姆绞浇M合本實(shí)施例中所描述的技術(shù)特征、技術(shù)方案和有益效果。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，無需特定實(shí)施例的一個或多個特定的技術(shù)特征、技術(shù)方案或有益效果即可實(shí)現(xiàn)實(shí)施例。在其他實(shí)施例中，還可在沒有體現(xiàn)所有實(shí)施例的特定實(shí)施例中識別出額外的技術(shù)特征和有益效果。

技術(shù)特征：

1.一種可端面出水的刀具安裝裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可端面出水的刀具安裝裝置，其特征在于，所述彈性固定部（3）包括多個彈性單元（12），所述彈性單元（12）沿所述安裝主體（1）周向依次均勻分布，相鄰的所述彈性單元（12）之間具有安裝間隙（13），所述安裝間隙（13）用于在所述彈性固定部（3）形變時為所述彈性單元（12）提供避讓空間，所述彈性固定部（3）靠近所述安裝部（2）的周向側(cè)面設(shè)有通孔，所述通孔與所述安裝間隙（13）連通形成所述輸液口（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可端面出水的刀具安裝裝置，其特征在于，所述端蓋（4）內(nèi)壁沿周向設(shè)有環(huán)形凸起（15），所述彈性單元（12）靠近所述端蓋（4）的一端周向外壁設(shè)置有環(huán)形凹槽（14），以使所述彈性固定部（3）受力使所述各彈性單元（12）周向受力發(fā)生形變時，所述彈性單元（12）可經(jīng)所述端蓋（4）開口進(jìn)入其內(nèi)部，且當(dāng)消除所述周向外力時，所述彈性單元（12）在彈性恢復(fù)力作用下使所述環(huán)形凸起（15）與所述環(huán)形凹槽（14）卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可端面出水的刀具安裝裝置，其特征在于，所述環(huán)形凸起（15）包括與所述端蓋（4）內(nèi)壁平行的環(huán)形第一側(cè)壁（16），所述環(huán)形凹槽（14）包括與所述安裝主體（1）外壁平行的環(huán)形第二側(cè)壁（17），所述安裝主體（1）外徑大于所述環(huán)形第一側(cè)壁（16）的直徑，且所述環(huán)形凸起（15）與所述環(huán)形凹槽（14）卡接時，所述環(huán)形第二側(cè)壁（17）與所述環(huán)形第一側(cè)壁（16）之間存在空隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可端面出水的刀具安裝裝置，其特征在于，所述端蓋（4）靠近所述安裝部（2）的一側(cè)還包括與所述環(huán)形第一側(cè)壁（16）垂直的安裝凹槽（10），所述安裝凹槽（10）內(nèi)安裝有密封墊圈（9），安裝有所述端蓋（4）的所述安裝主體（1）裝入所述刀柄中后，所述密封墊圈（9）與所述刀柄靠近所述安裝端口（7）一端的端面抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可端面出水的刀具安裝裝置，其特征在于，所述注液端口為沿所述安裝主體（1）軸向設(shè)置的注液通孔（5），所述注液通孔（5）內(nèi)安裝有限位件（6），所述限位件（6）用于與所述刀具抵接對所述刀具安裝位置進(jìn)行限位且可在安裝腔體內(nèi)部沿所述安裝主體（1）軸向移動；所述限位件（6）上設(shè)置有沿軸向延伸的第一通液口，以使冷卻液由所述注液通孔（5）經(jīng)所述第一通液口進(jìn)入所述安裝腔體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可端面出水的刀具安裝裝置，其特征在于，所述注液通孔（5）內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，所述限位件（6）包括相對設(shè)置的兩個連接部和相對設(shè)置的兩個分隔部，所述連接部和所述分隔部繞所述限位件（6）軸線依次間隔分布，所述兩個連接部為直徑與所述注液通孔（5）直徑相匹配的圓弧狀且其外表面設(shè)置有螺紋，當(dāng)所述連接部與所述安裝部（2）螺紋連接時，所述分隔部與所述注液通孔（5）內(nèi)表面形成第二通液口，以使冷卻液由所述注液通孔（5）經(jīng)所述第一通液口和所述第二通液口進(jìn)入所述安裝腔體。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可端面出水的刀具安裝裝置，其特征在于，所述安裝主體（1）的外壁到所述安裝主體（1）軸線的距離為第一距離，所述環(huán)形第一側(cè)壁（16）到所述安裝主體（1）軸線的距離為第二距離，當(dāng)所述安裝主體（1）安裝于刀柄內(nèi)部受力發(fā)生形變對所述刀具鎖緊時，所述第一距離大于所述第二距離。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可端面出水的刀具安裝裝置，其特征在于，所述端蓋（4）還包括與所述安裝主體（1）同軸設(shè)置的出液通孔，所述出液通孔的直徑大于所述刀具的直徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可端面出水的刀具安裝裝置，其特征在于，所述安裝主體（1）靠近所述限位件（6）的一端裝入所述刀柄內(nèi)，所述刀柄沿第一方向的軸線與所述安裝主體（1）、所述限位件（6）、所述端蓋（4）、沿第一方向的軸線同軸。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N可端面出水的刀具安裝裝置，涉及工具系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，安裝主體安裝于刀柄內(nèi)部，安裝主體與刀柄之間形成輸液腔體，安裝主體包括沿第一方向依次貫通形成安裝腔體的安裝部和彈性固定部；彈性固定部遠(yuǎn)離安裝部的一端具有用于安裝刀具的安裝端口，安裝端口在安裝主體安裝于刀柄內(nèi)部時受力發(fā)生形變對刀具鎖緊，彈性固定部周向設(shè)有輸液口，安裝部遠(yuǎn)離彈性固定部的一端具有注液端口，冷卻液經(jīng)輸液口輸送至刀具表面對刀具進(jìn)行冷卻。此裝置通過端面出水保證刀具切削區(qū)域的冷卻效果，且當(dāng)裝有刀具的所述刀具安裝裝置裝入刀柄內(nèi)部時彈性固定部通過刀柄周向夾持力發(fā)生形變可實(shí)現(xiàn)夾持直徑大小不同的刀具，有效降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王紹文,張莉莉,王輝,王浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：百斯圖工具制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19