本申請(qǐng)涉及鉸刀的領(lǐng)域，尤其是涉及一種硬質(zhì)合金鉸刀。

背景技術(shù)：

1、鉸刀是用于執(zhí)行鉸孔操作的旋轉(zhuǎn)切割工具，鉸刀包括具有旋轉(zhuǎn)軸線的刀頭。刀頭具有前端和從前端向后延伸的外圍表面，外圍表面包含至少兩個(gè)刀脊，至少兩個(gè)刀脊從刀頭前端向后延伸，并由開(kāi)設(shè)于刀頭上的排屑槽分開(kāi)。目前，常見(jiàn)的鉸刀刃數(shù)少，且刃形為直刃。

2、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為現(xiàn)有常見(jiàn)的直刃鉸刀在加工過(guò)程中進(jìn)給量會(huì)隨之增加，導(dǎo)致鉸刀自身溫度容易升高，存在增大鉸刀損傷可能性的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了減少鉸刀加工過(guò)程中的進(jìn)給量，降低鉸刀損傷的可能性并提高鉸刀的使用壽命，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N硬質(zhì)合金鉸刀。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N硬質(zhì)合金鉸刀采用如下的技術(shù)方案：

3、一種硬質(zhì)合金鉸刀，包括具有旋轉(zhuǎn)軸線的刀體，在所述刀體周面上加工形成有多個(gè)刀脊，所述刀脊繞刀體旋轉(zhuǎn)軸線傾斜設(shè)置于刀體上。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，繞刀體旋轉(zhuǎn)軸線加工而成的刀脊相較于直刃的鉸刀，在加工過(guò)程中能減少鉸刀的進(jìn)給量，有效減緩鉸刀在加工過(guò)程中鉸刀自身溫度升高的速度，從而降低鉸刀在工作過(guò)程中受到損傷的可能性，進(jìn)而提升鉸刀的使用壽命，還能顯著提升鉸刀的切削頻率并提高工作效率。

5、可選的，所述刀脊為左螺旋，且在刀脊左邊沿加工形成有向右切的切割刃。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增強(qiáng)鉸刀的適用性。

7、可選的，所述刀脊設(shè)置有十個(gè)。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加刀脊數(shù)量能有效提升鉸刀的工作效率，從而進(jìn)一步降低鉸刀自身升溫速度。

9、可選的，相鄰兩個(gè)所述刀脊之間的夾角依次為35°和37°。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提升刀體切削工作過(guò)程中的受力均勻性，并且增大切削屑被切斷的可能性。

11、可選的，鉸刀還包括與刀體一體成型設(shè)置的刀柄；

12、在刀脊背離所述刀柄的一端加工形成有端刃。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，端刃與切割刃呈v型布置，有效降低切割刃在工作過(guò)程中所承受的負(fù)荷，增強(qiáng)切割刃的散熱性能，有利于延長(zhǎng)鉸刀的使用壽命。

14、可選的，在所述刀脊靠近刀柄的一端加工形成有尾刃。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在鉸刀旋轉(zhuǎn)的工作過(guò)程中，尾刃能提高連續(xù)切削屑被切斷的可能性，減少發(fā)生切割刃與連續(xù)切削屑發(fā)生摩擦的情況，進(jìn)一步利于減緩鉸刀自身升溫速度。

16、可選的，在所述刀脊之間開(kāi)設(shè)有排屑槽，所述排屑槽的兩端分別連通刀體背離刀柄的端面和刀柄的周面。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利于切削屑排出的同時(shí)，顯著增大刀柄與刀脊直接接觸面積，進(jìn)一步利于刀體進(jìn)行散熱。

18、可選的，所述排屑槽槽口深度由端刃向刀柄方向逐漸變淺。

19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步利于切削屑由排屑槽內(nèi)排出。

20、可選的，所述排屑槽位于刀柄一段的側(cè)邊為弧形邊。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，相較于直線型邊沿，進(jìn)一步利于切削屑排出。

22、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

23、1、通過(guò)設(shè)置繞刀體旋轉(zhuǎn)軸線傾斜設(shè)置于刀體上的刀脊，相較于直刃的鉸刀，在加工過(guò)程中能減少鉸刀的進(jìn)給量，有效減緩鉸刀在加工過(guò)程中鉸刀自身溫度升高的速度，從而降低鉸刀在工作過(guò)程中受到損傷的可能性，進(jìn)而提升鉸刀的使用壽命，還能顯著提升鉸刀的切削頻率并提高工作效率；

24、2、通過(guò)設(shè)置刀脊之間的夾角依次為35°和37°，提升刀體切削工作過(guò)程中的受力均勻性，并且增大切削屑被切斷的可能性；

25、3、通過(guò)設(shè)置端刃，端刃與切割刃呈v型布置，有效降低切割刃在工作過(guò)程中所承受的負(fù)荷，增強(qiáng)切割刃的散熱性能，有利于延長(zhǎng)鉸刀的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種硬質(zhì)合金鉸刀，其特征在于：包括具有旋轉(zhuǎn)軸線的刀體(1)，在所述刀體(1)周面上加工形成有多個(gè)刀脊(11)，所述刀脊(11)繞刀體(1)旋轉(zhuǎn)軸線傾斜設(shè)置于刀體(1)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金鉸刀，其特征在于：所述刀脊(11)為左螺旋，且在刀脊(11)左邊沿加工形成有向右切的切割刃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硬質(zhì)合金鉸刀，其特征在于：所述刀脊(11)設(shè)置有十個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硬質(zhì)合金鉸刀，其特征在于：相鄰兩個(gè)所述刀脊(11)之間的夾角依次為35°和37°。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硬質(zhì)合金鉸刀，其特征在于：鉸刀還包括與刀體(1)一體成型設(shè)置的刀柄(2)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硬質(zhì)合金鉸刀，其特征在于：在所述刀脊(11)靠近刀柄(2)的一端加工形成有尾刃(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硬質(zhì)合金鉸刀，其特征在于：在所述刀脊(11)之間開(kāi)設(shè)有排屑槽(3)，所述排屑槽(3)的兩端分別連通刀體(1)背離刀柄(2)的端面和刀柄(2)的周面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種硬質(zhì)合金鉸刀，其特征在于：所述排屑槽(3)槽口深度由端刃(12)向刀柄(2)方向逐漸變淺。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種硬質(zhì)合金鉸刀，其特征在于：所述排屑槽(3)位于刀柄(2)一段的側(cè)邊為弧形邊。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種硬質(zhì)合金鉸刀，其包括具有旋轉(zhuǎn)軸線的刀體，在所述刀體周面上加工形成有多個(gè)刀脊，所述刀脊繞刀體旋轉(zhuǎn)軸線傾斜設(shè)置于刀體上。本申請(qǐng)具有減少鉸刀加工過(guò)程中的進(jìn)給量，減慢鉸刀自身溫度上升速度，降低鉸刀損壞可能性的同時(shí)，提升鉸刀使用壽命的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：郭康,成堅(jiān)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京邁克斯切削刀具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/17