本技術(shù)屬于加工廢料回收，尤其是涉及一種加工廢料回收裝置。

背景技術(shù)：

1、在進(jìn)行金屬產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過程中，會經(jīng)過切削等加工，為了節(jié)約成本，因此會對生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的金屬邊角料進(jìn)行回收再利用，在金屬廢料的回收時，就需要使用到廢料回收裝置。

2、在公開號為cn219686645u的中國實用新型專利中，公開了一種金屬加工用廢料回收裝置，其包括外殼，所述外殼的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述外殼的內(nèi)部從上至下依次設(shè)有兩個壓實輥、收集斗和集料箱。該裝置在需要取出金屬廢料時，撥動卡條不再限制封板，使得封板可打開，電動推桿可將金屬廢料塊推出集料箱，集料箱右側(cè)連接小推車，這樣小推車能裝載盡量多的金屬廢料；該裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對金屬廢料進(jìn)行壓縮壓實，但是在長久工作過程中，卡條所受負(fù)荷大，容易出現(xiàn)變形等情況，而且還需要手動操作，不具有自動開啟下料的功能，不僅增加了工作強(qiáng)度，也增加了裝置的操作難度。因此，急需對現(xiàn)有的廢料回收裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，提供一種具有自動下料功能的加工廢料回收裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，具有自動下料功能的加工廢料回收裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種加工廢料回收裝置，其包括處理箱，所述處理箱的上端中部開設(shè)有進(jìn)料口，處理箱的底部一端開設(shè)有排料口，所述處理箱的右端底部安裝有用于啟閉排料口的排料啟閉組件，排料啟閉組件的下方設(shè)有活動桿，所述處理箱的左上方內(nèi)部固定設(shè)有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮段固定連接有擠壓板，擠壓板與處理箱活動連接，擠壓板的左端中部焊接有固定桿，固定桿背離擠壓板的一端外壁開設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有推動組件，推動組件與活動桿可分離連接，所述處理箱的左端內(nèi)壁焊接固定有頂柱，頂柱與推動組件對應(yīng)設(shè)置。

4、作為優(yōu)選，所述處理箱的底部另一端中部開設(shè)有導(dǎo)向槽，處理箱的左下方固定有橫桿。

5、作為優(yōu)選，所述活動桿的左端活動套設(shè)在橫桿的外側(cè)，橫桿的左右兩端均焊接固定在處理箱的左端底部外表面上，橫桿的外側(cè)且位于活動桿的左側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述活動桿的左端頂部滑動位于導(dǎo)向槽內(nèi)，且延伸至處理箱中。

6、作為優(yōu)選，所述排料啟閉組件包括排料門、連接桿、固定柱、安裝板和引導(dǎo)槽，排料門活動位于排料口內(nèi)側(cè)，排料門的左右兩端底部均轉(zhuǎn)動安裝有連接桿，排料門的底端中部前后對稱焊接有固定柱，兩個所述安裝板前后對稱焊接在處理箱的右下方，安裝板的內(nèi)部開設(shè)有引導(dǎo)槽，所述固定柱的一端導(dǎo)向滑動位于引導(dǎo)槽中。

7、作為優(yōu)選，所述連接桿背離排料門的一端鉸接于活動桿的右端外壁，左右兩個連接桿呈相互平行設(shè)置。

8、作為優(yōu)選，所述推動組件包括連接塊、渦卷彈簧、橫軸和推桿，連接塊焊接固定在固定桿的左下方中部位置，連接塊的內(nèi)部通過渦卷彈簧連接有橫軸，橫軸的兩端均焊接固定有推桿。

9、作為優(yōu)選，所述推桿的頂端活動位于固定桿外壁的限位槽中，限位槽的縱截面為半圓形，兩個所述推桿分別與兩個所述頂柱處于同一水平直線上。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

11、在本實用新型的方案中，通過電動伸縮桿控制擠壓板右移，即可將投入處理箱中的金屬廢料壓縮壓實成塊并使金屬塊位于處理箱右端內(nèi)部，在擠壓板右移時，推桿底部受活動桿擠壓而發(fā)生順時針轉(zhuǎn)動避讓，壓縮結(jié)束控制擠壓板左移復(fù)位時，此時的推桿能夠推動活動桿沿著橫桿同步左移，從而便于通過連接桿拉動排料門先豎直下移后水平左移，即可使排料口自動打開，便于金屬塊自動下料。

12、本實用新型當(dāng)擠壓板、固定桿和活動桿同步左移時，通過頂柱能夠擠壓推桿，使推桿再次發(fā)生順時針轉(zhuǎn)動，從而能夠解除對活動桿的定位，并通過復(fù)位彈簧可使活動桿和排料啟閉組件復(fù)位，使排料門再次對排料口進(jìn)行封堵，便于后續(xù)的廢料壓縮加工，該裝置可實現(xiàn)自動化的下料，操作更便捷。

技術(shù)特征：

1.一種加工廢料回收裝置，包括處理箱(1)，所述處理箱(1)的上端中部開設(shè)有進(jìn)料口(2)，處理箱(1)的底部一端開設(shè)有排料口(3)，其特征在于：所述處理箱(1)的右端底部安裝有用于啟閉排料口的排料啟閉組件(4)，排料啟閉組件(4)的下方設(shè)有活動桿(13)，所述處理箱(1)的左上方內(nèi)部固定設(shè)有電動伸縮桿(5)，電動伸縮桿(5)的伸縮段固定連接有擠壓板(6)，擠壓板(6)與處理箱(1)活動連接，擠壓板(6)的左端中部焊接有固定桿(7)，固定桿(7)背離擠壓板(6)的一端外壁開設(shè)有限位槽(8)，限位槽(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有推動組件(9)，推動組件(9)與活動桿(13)可分離連接，所述處理箱(1)的左端內(nèi)壁焊接固定有頂柱(10)，頂柱(10)與推動組件(9)對應(yīng)設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工廢料回收裝置，其特征在于：所述處理箱(1)的底部另一端中部開設(shè)有導(dǎo)向槽(11)，處理箱(1)的左下方固定有橫桿(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工廢料回收裝置，其特征在于：所述活動桿(13)的左端活動套設(shè)在橫桿(12)的外側(cè)，橫桿(12)的左右兩端均焊接固定在處理箱(1)的左端底部外表面上，橫桿(12)的外側(cè)且位于活動桿(13)的左側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧(14)，所述活動桿(13)的左端頂部滑動位于導(dǎo)向槽(11)內(nèi)，且延伸至處理箱(1)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工廢料回收裝置，其特征在于：所述排料啟閉組件(4)包括排料門(41)、連接桿(42)、固定柱(43)、安裝板(44)和引導(dǎo)槽(45)，排料門(41)活動位于排料口(3)內(nèi)側(cè)，排料門(41)的左右兩端底部均轉(zhuǎn)動安裝有連接桿(42)，排料門(41)的底端中部前后對稱焊接有固定柱(43)，兩個所述安裝板(44)前后對稱焊接在處理箱(1)的右下方，安裝板(44)的內(nèi)部開設(shè)有引導(dǎo)槽(45)，所述固定柱(43)的一端導(dǎo)向滑動位于引導(dǎo)槽(45)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工廢料回收裝置，其特征在于：所述連接桿(42)背離排料門(41)的一端鉸接于活動桿(13)的右端外壁，左右兩個連接桿(42)呈相互平行設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工廢料回收裝置，其特征在于：所述推動組件(9)包括連接塊(91)、渦卷彈簧(92)、橫軸(93)和推桿(94)，連接塊(91)焊接固定在固定桿(7)的左下方中部位置，連接塊(91)的內(nèi)部通過渦卷彈簧(92)連接有橫軸(93)，橫軸(93)的兩端均焊接固定有推桿(94)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工廢料回收裝置，其特征在于：所述推桿(94)的頂端活動位于固定桿(7)外壁的限位槽(8)中，限位槽(8)的縱截面為半圓形，兩個所述推桿(94)分別與兩個所述頂柱(10)處于同一水平直線上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于加工廢料回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種加工廢料回收裝置，其包括處理箱，所述處理箱的上端中部開設(shè)有進(jìn)料口，處理箱的底部一端開設(shè)有排料口，所述處理箱的右端底部安裝有用于啟閉排料口的排料啟閉組件，排料啟閉組件的下方設(shè)有活動桿，所述處理箱的左上方內(nèi)部固定設(shè)有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮段固定連接有擠壓板，擠壓板與處理箱活動連接，擠壓板的左端中部焊接有固定桿，固定桿背離擠壓板的一端外壁開設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有推動組件，推動組件與活動桿可分離連接，所述處理箱的左端內(nèi)壁焊接固定有頂柱，頂柱與推動組件對應(yīng)設(shè)置。

技術(shù)研發(fā)人員：詹增良,蔣官福,彭博韜,李軍,姚宗斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省固體廢物處置有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/12/26