本技術(shù)涉及五金加工，尤其涉及一種鉚釘生產(chǎn)模具。

背景技術(shù)：

1、鉚釘作為一種常用的緊固件，其使用的范圍較為廣泛；其一端有帽，在鉚接中，利用自身形變或過(guò)盈連接被鉚接的零件。鉚釘種類(lèi)很多，而且不拘形式。常用的有半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實(shí)心鉚釘、深孔鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。鉚釘一般采用碳素鋼、不銹制成。

2、由于鉚釘體積較小，現(xiàn)有的深孔鉚釘、空心鉚釘?shù)瘸尚湍＞咴阢T釘成型后取出鉚釘較為不便，鉚釘容易卡在模具上；此外，現(xiàn)有的模具一般都為一體式結(jié)構(gòu)，不易拆卸，當(dāng)內(nèi)部零部件受損時(shí)，需要更換整個(gè)模具，因此，從而造成加工成本較高，不利于使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種鉚釘生產(chǎn)模具。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鉚釘生產(chǎn)模具，包括：

3、模殼；

4、模芯組件，所述模芯組件包括芯體及頂針，所述芯體可拆卸的設(shè)置于所述模殼內(nèi)，且所述芯體上開(kāi)設(shè)有一?？?，所述?？籽刎Q直方向延伸，所述頂針設(shè)置于所述模殼內(nèi)，上端穿設(shè)至所述模孔內(nèi)，用于當(dāng)冷鐓件沿所述?？紫蛳乱苿?dòng)時(shí)與所述冷鐓件相抵，從而在所述冷鐓件上加工出盲孔；

5、冷鐓件頂出組件，所述冷鐓件頂出組件可拆卸的設(shè)置于所述模殼內(nèi)，且位于所述芯體下方，用于將所述冷鐓件從?？變?nèi)頂出。

6、根據(jù)本實(shí)用新型提供的鉚釘生產(chǎn)模具，可以十分方便的使產(chǎn)品從模具內(nèi)頂出，避免產(chǎn)品無(wú)法脫落導(dǎo)致模具損壞，此外，模具內(nèi)的各個(gè)零部件易于拆卸更換，從而可以降低維護(hù)成本。

7、另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的鉚釘生產(chǎn)模具還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述模殼內(nèi)部于所述芯體底部設(shè)置有一第一固定件，所述第一固定件與所述頂針的下端相連，用于將所述頂針固定于所述模殼內(nèi)。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一固定件上設(shè)置有一彈性件，所述彈性件與所述芯體相連。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述冷鐓件頂出組件包括驅(qū)動(dòng)座及頂針套；

11、所述驅(qū)動(dòng)座設(shè)置于所述模殼內(nèi)，并可在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下在所述模殼內(nèi)上下移動(dòng)；

12、所述頂針套上端套設(shè)于所述頂針外，下端與所述驅(qū)動(dòng)座相連。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)座包括第二固定件及多個(gè)連接桿；

14、所述第二固定件設(shè)置于所述彈性件內(nèi)，且與所述頂針套的下端相連；

15、所述多個(gè)連接桿上端與所述第二固定件相連，下端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，用于在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)所述第二固定件及頂針套在模殼內(nèi)上下移動(dòng)。

16、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述冷鐓件頂出組件還包括導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件設(shè)置于所述模殼內(nèi)，且位于所述第一固定件的底部；所述導(dǎo)向件上開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向孔，所述多個(gè)導(dǎo)向孔沿豎直方向延伸，所述多個(gè)連接桿分別穿設(shè)于所述多個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)。

17、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述頂針包括針體及連接塊；

18、所述第一固定件的底部開(kāi)設(shè)有一凹槽，所述凹槽的頂壁上開(kāi)設(shè)有一通孔，所述針體從所述通孔內(nèi)穿設(shè)至所述?？變?nèi)，所述連接塊通過(guò)所述導(dǎo)向件固定于所述凹槽內(nèi)。

19、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述模殼內(nèi)部開(kāi)設(shè)有一安裝孔，所述安裝孔沿豎直方向延伸，所述安裝孔的內(nèi)壁的上端設(shè)置有一上環(huán)形臺(tái)階面，所述芯體位于所述上環(huán)形臺(tái)階面下方，且可在所述彈性件的驅(qū)使下與所述上環(huán)形臺(tái)階面相抵；所述安裝孔的內(nèi)壁的下端設(shè)置有一下環(huán)形臺(tái)階面，所述第一固定件位于所述下環(huán)形臺(tái)階面的下方，且與所述下環(huán)形臺(tái)階面相抵。

20、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種鉚釘生產(chǎn)模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘生產(chǎn)模具，其特征在于，所述模殼內(nèi)部于所述芯體底部設(shè)置有一第一固定件，所述第一固定件與所述頂針的下端相連，用于將所述頂針固定于所述模殼內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚釘生產(chǎn)模具，其特征在于，所述第一固定件上設(shè)置有一彈性件，所述彈性件與所述芯體相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉚釘生產(chǎn)模具，其特征在于，所述冷鐓件頂出組件包括驅(qū)動(dòng)座及頂針套；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉚釘生產(chǎn)模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)座包括第二固定件及多個(gè)連接桿；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉚釘生產(chǎn)模具，其特征在于，所述冷鐓件頂出組件還包括導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件設(shè)置于所述模殼內(nèi)，且位于所述第一固定件的底部；所述導(dǎo)向件上開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向孔，所述多個(gè)導(dǎo)向孔沿豎直方向延伸，所述多個(gè)連接桿分別穿設(shè)于所述多個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉚釘生產(chǎn)模具，其特征在于，所述頂針包括針體及連接塊；

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉚釘生產(chǎn)模具，其特征在于，所述模殼內(nèi)部開(kāi)設(shè)有一安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁的上端設(shè)置有一上環(huán)形臺(tái)階面，所述芯體位于所述上環(huán)形臺(tái)階面下方，且可在所述彈性件的驅(qū)使下與所述上環(huán)形臺(tái)階面相抵；所述安裝孔的內(nèi)壁的下端設(shè)置有一下環(huán)形臺(tái)階面，所述第一固定件位于所述下環(huán)形臺(tái)階面的下方，且與所述下環(huán)形臺(tái)階面相抵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鉚釘生產(chǎn)模具，包括模殼，模芯組件及冷鐓件頂出組件；所述模芯組件包括芯體及頂針，所述芯體可拆卸的設(shè)置于所述模殼內(nèi)，且所述芯體上開(kāi)設(shè)有一?？祝瞿？籽刎Q直方向延伸，所述頂針設(shè)置于所述模殼內(nèi)，上端穿設(shè)至所述?？變?nèi)，用于當(dāng)冷鐓件沿所述?？紫蛳乱苿?dòng)時(shí)與所述冷鐓件相抵，從而在所述冷鐓件上加工出盲孔；所述冷鐓件頂出組件可拆卸的設(shè)置于所述模殼內(nèi)，且位于所述芯體下方，用于將所述冷鐓件從?？變?nèi)頂出。根據(jù)本技術(shù)提供的鉚釘生產(chǎn)模具，可以十分方便的使產(chǎn)品從模具內(nèi)頂出，避免產(chǎn)品無(wú)法脫落導(dǎo)致模具損壞，此外，模具內(nèi)的各個(gè)零部件易于拆卸更換，從而可以降低維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：丁寧,張海龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市中金科五金制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/19