本技術(shù)涉及一種藥片壓制裝置，具體涉及一種藥片加工用壓制裝置。

背景技術(shù)：

1、藥片是將藥粉進(jìn)行壓制，使藥粉逐漸被壓實(shí)成片狀固體狀態(tài)，是現(xiàn)在藥片生產(chǎn)必用的制備工藝之一，將藥粉放進(jìn)對(duì)應(yīng)模具內(nèi)，然后通過液壓或者機(jī)械壓對(duì)藥粉進(jìn)行壓制，然后將壓實(shí)的藥片取出即可。

2、參考公開號(hào)為：“cn219856143u”的“一種高效的多組藥片壓制成型的藥片壓片機(jī)”，其提出技術(shù)方案為“1、首先將所需壓制的藥粉倒入在成型裝置上的下模具內(nèi)，此時(shí)藥粉隨之填入下模具上的若干個(gè)成型槽內(nèi)，接著通過壓制裝置上的一號(hào)液壓缸帶動(dòng)其輸出端的活塞桿進(jìn)行伸縮，活塞桿進(jìn)而帶動(dòng)連接座以及其下端的壓板進(jìn)行下壓，直至壓柱下壓入成型槽內(nèi)，進(jìn)而將藥粉壓制成藥片，而且通過松動(dòng)固定螺絲可將壓板取出連接座，通過松動(dòng)安裝螺絲可將下模具取出加工臺(tái)，不僅方便模具的取出清洗，而且也能夠根據(jù)藥片壓制的型號(hào)去對(duì)模具進(jìn)行更換，進(jìn)而提高了裝置的實(shí)用性。

3、2、在藥片壓制成型后，需要取出時(shí)，通過頂起裝置上的二號(hào)液壓缸推動(dòng)推板進(jìn)行上升，推板進(jìn)而帶動(dòng)其上端的推柱進(jìn)入成型槽內(nèi)，進(jìn)而能夠快速將所有藥片頂出，方便藥片進(jìn)行拿取，從而提高了裝置的壓片效率”。

4、現(xiàn)在藥片壓制設(shè)備，基本都是將藥片從模具內(nèi)頂出，然后在通過人工對(duì)藥片進(jìn)行拿取收納，整個(gè)過程效率并不高，且容易導(dǎo)致藥片掉落，為此設(shè)立一種壓制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種藥片加工用壓制裝置，包括底座，所述底座頂部側(cè)壁固定連接有加工臺(tái)，所述加工臺(tái)頂部側(cè)壁固定連接有加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上方設(shè)立有升降板，所述升降板相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)側(cè)壁中間均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述升降板上設(shè)立有撥動(dòng)板，所述撥動(dòng)板為凹字形結(jié)構(gòu)，所述撥動(dòng)板通過其底部?jī)啥朔謩e與兩個(gè)滑塊固定連接，所述撥動(dòng)板與升降板相對(duì)的側(cè)壁固定連接有橡膠墊，所述升降板上均勻的貫通開設(shè)有模腔，所述模腔內(nèi)插接有頂柱，所述頂柱的側(cè)壁與模腔內(nèi)壁貼合，所述頂柱通過其底端固定連接在加工臺(tái)與升降板相對(duì)的側(cè)壁上。

2、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降板底部且靠近兩端邊沿均固定連接有隨動(dòng)柱，所述加工臺(tái)與隨動(dòng)柱相對(duì)位置開設(shè)有活動(dòng)槽，所述隨動(dòng)柱通過其一端伸縮插接在對(duì)應(yīng)的活動(dòng)槽內(nèi)，所述加工臺(tái)頂部且與活動(dòng)槽相對(duì)的側(cè)壁貫穿螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端延伸進(jìn)活動(dòng)槽內(nèi)，且固定連接有托板，所述托板遠(yuǎn)離螺桿的一側(cè)側(cè)壁固定連接有彈簧，所述彈簧通過其頂端固定連接在隨動(dòng)柱的底端側(cè)壁上。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加工臺(tái)的一端下邊沿設(shè)立有收納箱，所述收納箱內(nèi)中間側(cè)壁固定連接有濾板，所述濾板的頂部側(cè)壁固定連接有緩沖軟墊。

4、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：將升降板向下壓，使藥片從模腔內(nèi)露出，然后手持撥動(dòng)板拉動(dòng)其順著滑槽移動(dòng)，以此推動(dòng)對(duì)應(yīng)的藥片移動(dòng)，最后將藥片從升降板上推下落入收納箱內(nèi)，整個(gè)過程不需人工用手接觸藥片，降低人工拿取藥片對(duì)其造成的損傷，并且通過撥動(dòng)板推動(dòng)藥片還能夠?qū)⑸⒙湓谏蛋灞砻娴乃幏垡煌謇?，避免殘留的藥粉影響正常的加工?/p>

技術(shù)特征：

1.一種藥片加工用壓制裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)頂部側(cè)壁固定連接有加工臺(tái)(2)，所述加工臺(tái)(2)頂部側(cè)壁固定連接有加工臺(tái)(2)，所述加工臺(tái)(2)上方設(shè)立有升降板(3)，所述升降板(3)相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)側(cè)壁中間均開設(shè)有滑槽(4)，所述滑槽(4)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(5)，所述升降板(3)上設(shè)立有撥動(dòng)板(6)，所述撥動(dòng)板(6)為凹字形結(jié)構(gòu)，所述撥動(dòng)板(6)通過其底部?jī)啥朔謩e與兩個(gè)滑塊(5)固定連接，所述撥動(dòng)板(6)與升降板(3)相對(duì)的側(cè)壁固定連接有橡膠墊(10)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種藥片加工用壓制裝置，其特征在于，所述升降板(3)上均勻的貫通開設(shè)有模腔(7)，所述模腔(7)內(nèi)插接有頂柱(11)，所述頂柱(11)的側(cè)壁與模腔(7)內(nèi)壁貼合，所述頂柱(11)通過其底端固定連接在加工臺(tái)(2)與升降板(3)相對(duì)的側(cè)壁上。

3.如權(quán)利要求1所述的一種藥片加工用壓制裝置，其特征在于，所述升降板(3)底部且靠近兩端邊沿均固定連接有隨動(dòng)柱(8)，所述加工臺(tái)(2)與隨動(dòng)柱(8)相對(duì)位置開設(shè)有活動(dòng)槽(12)，所述隨動(dòng)柱(8)通過其一端伸縮插接在對(duì)應(yīng)的活動(dòng)槽(12)內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種藥片加工用壓制裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)(2)頂部且與活動(dòng)槽(12)相對(duì)的側(cè)壁貫穿螺紋連接有螺桿(15)，所述螺桿(15)的一端延伸進(jìn)活動(dòng)槽(12)內(nèi)，且固定連接有托板(14)，所述托板(14)遠(yuǎn)離螺桿(15)的一側(cè)側(cè)壁固定連接有彈簧(13)，所述彈簧(13)通過其頂端固定連接在隨動(dòng)柱(8)的底端側(cè)壁上。

5.如權(quán)利要求1所述的一種藥片加工用壓制裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)(2)的一端下邊沿設(shè)立有收納箱(9)，所述收納箱(9)內(nèi)中間側(cè)壁固定連接有濾板(16)，所述濾板(16)的頂部側(cè)壁固定連接有緩沖軟墊(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種藥片加工用壓制裝置，底座頂部側(cè)壁固定連接有加工臺(tái)，加工臺(tái)頂部側(cè)壁固定連接有加工臺(tái)，加工臺(tái)上方設(shè)立有升降板，升降板相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)側(cè)壁中間均開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，升降板上設(shè)立有撥動(dòng)板，撥動(dòng)板為凹字形結(jié)構(gòu)，撥動(dòng)板通過其底部?jī)啥朔謩e與兩個(gè)滑塊固定連接，撥動(dòng)板與升降板相對(duì)的側(cè)壁固定連接有橡膠墊，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：將升降板向下壓，使藥片從模腔內(nèi)露出，然后手持撥動(dòng)板拉動(dòng)其順著滑槽移動(dòng)，以此推動(dòng)對(duì)應(yīng)的藥片移動(dòng)，最后將藥片從升降板上推下落入收納箱內(nèi)，整個(gè)過程不需人工用手接觸藥片，降低人工拿取藥片對(duì)其造成的損傷，并且通過撥動(dòng)板推動(dòng)藥片還能夠?qū)⑸⒙湓谏蛋灞砻娴乃幏垡煌謇怼?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：董長(zhǎng)軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海衡山藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/12/26