本實用新型涉及機械裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉矯機快速拆裝機構(gòu)。

背景技術(shù)：

拉矯機又叫冷軋。薄板經(jīng)過退火后，往往會產(chǎn)生不佳的板形。例如：帶鋼邊部延伸比中部延伸大時就形成浪邊；邊部延伸比中部延伸小時就形成瓢曲。為了達到后續(xù)加工要求，工廠里使用多種矯直方法，應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備是多輥矯直機，薄板通過這種矯直機后，本身并不產(chǎn)生延伸，只是把大浪化為小浪，使板面近乎平直。而對于板厚小于0.8mm的板材，用這種方法很難矯直。而拉伸彎曲矯直機，可使薄板同時產(chǎn)生縱向和橫向變形，從而充分改善薄板的平直度和材料性能，使薄板矯直技術(shù)大大提高了一步。此外，由于通過彎曲產(chǎn)生了彎曲應(yīng)力，大大減小了拉力，根據(jù)經(jīng)驗，采用拉伸彎曲矯直機時，要達到同樣的矯直效果只需要純拉伸矯直所需張力的1/3～1/5.而且它的矯直效果是迄今為止最好的。拉伸彎曲矯直的是：1、可獲得良好的板形。通過拉伸彎曲矯直之后,可徹底消除板面的浪邊、浪形、瓢曲及輕度的鐮刀彎，從而，大大改善了薄板的平直度。2、有利于改善材料的各向異性。低碳鋼的深沖薄板在縱向和橫向上的屈服極限常常存在各向異性。所以在薄板作深沖加工時，由于各部的延伸不同被沖件的各部厚度會產(chǎn)生不均，從而會使被沖件產(chǎn)生裙狀花邊缺陷，由此而導(dǎo)致沖廢率的增高。通過拉伸彎曲矯直之后，會使這種狀況大大得到改善。機組人員到崗后對本工序設(shè)備做好安全檢查。(電氣，機械，吊具及各操作按鍵是否正常和完好無損)檢查無誤后允須開機工作。

然而現(xiàn)有的拉矯機在使用過程沒有一個很好的快速拆裝裝置，使得使用者在使用過程不能夠有一個很好的使用便利，導(dǎo)致使用者在使用過程沒有一個很好的操作性，現(xiàn)有的裝置在使用過程不能夠很好的保證裝置的正常運行，使得使用者在使用過程沒有一個很好的使用效果，浪費了使用者很多的時間和精力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種拉矯機快速拆裝機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種拉矯機快速拆裝機構(gòu)，包括裝置主體，所述裝置主體的一端設(shè)有連接裝置，且裝置主體的一端兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述裝置主體的兩端均安裝有固定板，所述裝置主體的一端設(shè)有滑動裝置，且滑動裝置的兩端均安裝有滑塊，所述滑塊的兩端均設(shè)有檢測裝置，所述裝置主體的內(nèi)腔設(shè)有穩(wěn)固裝置，所述穩(wěn)固裝置的一端安裝有連接軸，且連接軸的一端延伸至裝置主體的外端，所述連接軸的一端通過連接板安裝有連接座，所述固定板的內(nèi)腔兩端均設(shè)有壓縮裝置，所述壓縮裝置兩兩之間安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的一端安裝有卡塊，且卡塊的一端延伸至固定板的外側(cè)，所述卡塊的一端安裝有保護墊。

優(yōu)選的，所述裝置主體的內(nèi)腔安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機與滑動裝置傳動連接。

優(yōu)選的，所述裝置主體的內(nèi)腔安裝有微型蓄電裝置，且裝置主體的外端設(shè)有充電接口，所述充電接口與微型蓄電裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述裝置主體的內(nèi)腔安裝有控制裝置，且裝置主體的外端設(shè)有控制面板，所述控制面板與控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述連接裝置的一端設(shè)有連接孔洞，且連接孔洞的內(nèi)壁設(shè)有密封墊，所述連接裝置的一端設(shè)有連接螺紋，且連接螺紋的一端設(shè)有固定件。

優(yōu)選的，所述裝置主體的一端設(shè)有連接卡扣，且連接卡扣的一端設(shè)有調(diào)節(jié)卡扣，所述調(diào)節(jié)卡扣的一端設(shè)有連接桿。

本實用新型與現(xiàn)有的裝置相比，該裝置在使用過程能夠有一個很好的使用便利，便于使用者進行使用和操作，同時該裝置在使用過程能夠便于使用者進行安裝，使得使用者在進行使用過程能夠有一個更好的穩(wěn)定性和操作，有效的節(jié)約了使用者的時間和精力，該裝置在使用過程能夠便于使用者進行有效的組裝和拆卸，增加裝置的使用效率，同時該裝置具有一個很好的使用性，便于使用者進行使用和操作，使得使用者在使用過程能夠有一個很好的使用效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種拉矯機快速拆裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種拉矯機快速拆裝機構(gòu)的固定板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種拉矯機快速拆裝機構(gòu)，包括裝置主體4，裝置主體4的一端設(shè)有連接裝置1，且裝置主體4的一端兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)裝置3，裝置主體4的兩端均安裝有固定板7，裝置主體4的一端設(shè)有滑動裝置8，且滑動裝置8的兩端均安裝有滑塊5，滑塊5的兩端均設(shè)有檢測裝置6，裝置主體4的內(nèi)腔設(shè)有穩(wěn)固裝置2，穩(wěn)固裝置2的一端安裝有連接軸10，且連接軸10的一端延伸至裝置主體4的外端，連接軸10的一端通過連接板9安裝有連接座11，固定板7的內(nèi)腔兩端均設(shè)有壓縮裝置15，壓縮裝置15兩兩之間安裝有伸縮桿14，伸縮桿14的一端安裝有卡塊12，且卡塊12的一端延伸至固定板7的外側(cè)，卡塊12的一端安裝有保護墊13，裝置主體4的內(nèi)腔安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機與滑動裝置8傳動連接，裝置主體4的內(nèi)腔安裝有微型蓄電裝置，且裝置主體4的外端設(shè)有充電接口，充電接口與微型蓄電裝置電性連接，裝置主體4的內(nèi)腔安裝有控制裝置，且裝置主體4的外端設(shè)有控制面板，控制面板與控制裝置電性連接，連接裝置1的一端設(shè)有連接孔洞，且連接孔洞的內(nèi)壁設(shè)有密封墊，連接裝置1的一端設(shè)有連接螺紋，且連接螺紋的一端設(shè)有固定件，裝置主體4的一端設(shè)有連接卡扣，且連接卡扣的一端設(shè)有調(diào)節(jié)卡扣，調(diào)節(jié)卡扣的一端設(shè)有連接桿。本實用新型使用簡單，安裝便捷，方便使用者進行使用，使得使用者在使用過程有一個很好的便利性。

該裝置在使用過程能夠有一個很好的使用便利，便于使用者進行使用和操作，同時該裝置在使用過程能夠便于使用者進行安裝，使得使用者在進行使用過程能夠有一個更好的穩(wěn)定性和操作，有效的節(jié)約了使用者的時間和精力，該裝置在使用過程能夠便于使用者進行有效的組裝和拆卸，增加裝置的使用效率，同時該裝置具有一個很好的使用性，便于使用者進行使用和操作，使得使用者在使用過程能夠有一個很好的使用效果。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。